專利名稱：煙氣脫硫設(shè)備、煙氣加熱器的搪瓷傳熱元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種環(huán)保中凈化空氣的裝置，尤其涉及一種適用于干、濕法煙氣脫硫、海水脫硫等脫硫領(lǐng)域中，各種煙氣加熱器(GGH)，包括回轉(zhuǎn)式煙氣加熱器(GGH)、水煤鰭片管式煙氣加熱器(GGH)、鰭片管式煙氣加熱器(GGH)、水煤管式煙氣加熱器(GGH)、內(nèi)、外涂釉燒制成搪瓷煙氣加熱器(GGH)、管式煙氣加熱器(GGH)、熱管式煙氣加熱器(GGH)、熱管鰭片式煙氣加熱器(GGH)等各種煙氣加熱器(GGH)中的傳熱元件。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的就是將現(xiàn)在用的碳鋼或特種鋼材外面涂釉加燒成搪瓷，其制作過(guò)程順序如下傳熱元件成型制造，表面處理(脫脂，清水，酸洗，清水，中合，金屬鍍膜、烘干)，施釉，烘干，燒成(底釉燒成，施面釉，燒成)，檢驗(yàn)，組裝。
脫硫設(shè)備煙氣加熱器(GGH)搪瓷傳熱元件和現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)1)搪瓷傳熱性能與鋼傳熱性能相當(dāng)A由于傳熱元件表面為搪瓷，可降低傳熱元件在使用中的粘污性，從而提高傳熱元件的傳熱系數(shù)。
B由于傳熱元件表面為搪瓷，可提高傳熱元件的抗磨性能，可適當(dāng)減小傳熱元件的壁厚(與碳鋼傳熱元件相比)，從而提高了傳熱元件的傳熱系數(shù)。
C雖然搪瓷的導(dǎo)熱系數(shù)和碳鋼的差距較大，但由于燒制搪瓷的厚度較小(僅0.2mm左右)，對(duì)整個(gè)傳熱元件的傳熱系數(shù)影響不大。
總之，由于傳熱元件表面為搪瓷，可降低傳熱元件在使用中的粘污性及提高傳熱元件的抗磨性能，能適當(dāng)減小傳熱元件的壁厚(與碳鋼傳熱元件相比)，以上二點(diǎn)對(duì)傳熱元件傳熱性能的提高，足以抵消了由于傳熱元件表面搪瓷厚度帶來(lái)的傳熱效率降低的問(wèn)題。2)搪瓷煙氣加熱器(GGH)傳熱元件具有較強(qiáng)耐腐蝕性和耐磨損性能，由于搪瓷是由特殊組成材料在高溫下燒制而成的，故具有很高的耐腐蝕性和耐磨性。并能夠在高硫量及含灰量較高的煙氣中長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作。實(shí)驗(yàn)及實(shí)踐證明，搪瓷傳熱元件的使用壽命是鋼(含特種鋼材)傳熱元件使用壽命的4-5倍。3)搪瓷煙氣加熱器(GGH)傳熱元件能提高煙氣加熱器(GGH)的清洗或吹灰效果。由于搪瓷表面光滑，在低溫度煙氣中結(jié)露形成的酸，流動(dòng)灰粒都無(wú)法破壞其表面，從而使煙氣加熱器(GGH)的吹灰或清洗功能更加有效和徹底。
綜上所述普通碳鋼或考登鋼等耐腐蝕合金鋼材料，使用壽命最多在2-3年，就無(wú)法使用并需要更換，普遍存在壽命低，無(wú)法滿足脫硫設(shè)備正常工作需要。高耐腐蝕性材料，如陶瓷等不但造價(jià)高又無(wú)法滿足煙氣加熱器(GGH)傳熱性能的要求，故本傳熱元件是一種既有與鋼傳熱元件相當(dāng)?shù)膫鳠嵝阅?，又有?qiáng)烈的耐腐蝕性的新型傳熱元件。
如圖2所示這是一個(gè)搪瓷鰭片管式和水煤式搪瓷鰭片管的傳熱元件，也是在鋼元件層1的外面涂釉燒制成搪瓷層2，在管中間介質(zhì)3是水、蒸汽、潔凈煙氣在整個(gè)管中流動(dòng)，但兩端不密封，在管外有原煙氣或潔凈煙氣4。
如圖3所示這是一種水煤式外搪瓷管傳熱元件和外搪瓷管式傳熱元件，這是在鋼管層1外面涂釉燒制的搪瓷層2，中間有水蒸汽或潔凈煙氣3，在整個(gè)管中間流動(dòng)，但兩管中間不密封，而原煙氣9在管外流動(dòng)。
如圖4所示這是一個(gè)內(nèi)搪瓷管傳熱元件，是在鋼管層1內(nèi)表層涂釉燒制而成的搪瓷層2，在兩端不封閉，是在整管中流動(dòng)著原煤氣或潔凈氣5，而管外流動(dòng)著有潔凈氣或原煙氣6。
如圖5所示這是一個(gè)熱管鰭片式搪瓷傳熱元件，在鋼元件層1的外表面涂釉燒制而成搪瓷層2，管兩端封閉中間抽真空，然后放入水介質(zhì)或其它能分解或汽化的介質(zhì)7，外面有潔凈煙氣8和原煙氣9。
如圖6所示這是熱管式傳熱元件，是在管兩端封密后中間抽真空，中間填充介質(zhì)或其它能分解或汽化的介質(zhì)7。
外面有潔凈煙氣8和原煙氣9，此傳熱元件是在鋼管層1的里面涂釉燒制而成的搪瓷層2，然后將兩端密封。
權(quán)利要求1.一種煙氣脫硫設(shè)備、煙氣加熱器的搪瓷傳熱元件，是用碳鋼、特種鋼材料制成的，其特征在于將碳鋼、特種鋼材料制作的傳熱元件，涂釉燒制成耐低溫腐蝕的搪瓷傳熱元件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱元件，其特征在于是在有規(guī)則波浪式鋼板表面上涂釉燒制成搪瓷的傳熱元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱元件，其特征在于是在鰭片管式的鋼元件外表層涂釉燒制成搪瓷的傳熱元件，且在管中間介質(zhì)是水、蒸汽、潔凈煙氣，管兩端不封閉的傳熱元件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱元件，其特征在于是在兩端不封閉的鋼管外表層涂釉燒制成搪瓷的傳熱元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱元件，其特征在于是在兩端不封閉的鋼管內(nèi)表層涂釉燒制成搪瓷的傳熱元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱元件，其特征在于是在兩端封閉的鰭片鋼管外表面涂釉燒制成搪瓷的傳熱元件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的傳熱元件，其特征在于是在兩端封閉的鋼管內(nèi)表面涂釉燒制成搪瓷的傳熱元件。
專利摘要一種煙氣脫硫設(shè)備、煙氣加熱器的搪瓷傳熱元件是用碳鋼或特種鋼材制作的，有規(guī)則搪瓷波浪板式、搪瓷鰭片管式、外搪瓷管式、內(nèi)搪瓷管式、兩端封閉鰭片式和兩端封閉管式傳熱元件。由于依不同用途在管內(nèi)或管外用了搪瓷制造，使傳熱元件大幅度提高抗腐蝕性能和抗磨性能，并能大大降低傳熱元件在使用中的粘污性，提高傳熱元件傳熱系數(shù)，及能在高硫量和含灰量較高的煙氣中長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，同時(shí)使在低溫度煙氣中結(jié)露形成的酸及流動(dòng)灰粒都無(wú)法破壞其表面，因此本傳熱元件和現(xiàn)有傳熱元件相比，其壽命增至4－5倍。
文檔編號(hào)F28F19/00GK2582730SQ0224578
公開(kāi)日2003年10月29日 申請(qǐng)日期2002年8月19日 優(yōu)先權(quán)日2002年8月19日
發(fā)明者張金庫(kù) 申請(qǐng)人:張金庫(kù)