專利名稱：板管式換熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于一種熱交換裝置，尤其是一種板管式換熱裝置。
二背景技術(shù)：
已公開(kāi)的熱交換裝置一般可分為管式和板式二大類。管式換熱器通常是將換熱管布置成管束狀排列，造成傳熱系數(shù)低、體積大、不易清垢和檢修等不足；近年來(lái)板式換熱器在水-水等液體換熱方面得到廣泛的應(yīng)用，但在氣體換熱方面，通常使用的板翅式和平壁式仍然存在板間熱阻大，傳熱系數(shù)低，制造加工質(zhì)量無(wú)保證，流動(dòng)阻力大、剛度和強(qiáng)度低等問(wèn)題。為了改進(jìn)提高傳熱系數(shù)，增加單位體積的傳熱面積，降低流動(dòng)阻力等技術(shù)問(wèn)題，出現(xiàn)了各種不同的技術(shù)方案，如申請(qǐng)?zhí)枮?4225613.1名稱為“無(wú)固定管板管殼式換熱器”，仍然是圍繞管式和板式二個(gè)相互獨(dú)立的方向進(jìn)行研究，技術(shù)并不成熟，實(shí)際應(yīng)用的價(jià)值不足，上述技術(shù)問(wèn)題并未同時(shí)解決。
三
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提出一種能夠兼有管式和板式二類換熱器的優(yōu)點(diǎn)，具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的板管式換熱裝置。
解決以上問(wèn)題的措施在于把一組板管換熱片間隔重疊連接，板管換熱片內(nèi)部有平行排列的板管，板管換熱片二外側(cè)表面呈等波紋狀，相鄰板管換熱片均勻間隔，起伏錯(cuò)位排列，相鄰二板管換熱片間形成與板管方向垂直的波形流道。
本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，排列組合裝配簡(jiǎn)單易行，板管換熱片間距調(diào)節(jié)靈活，適用范圍較大。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)還在于板管換熱片二側(cè)為波形流道，流體受迫流動(dòng)時(shí)不斷改變方向，破壞流動(dòng)邊界層使傳熱增強(qiáng)，同時(shí)比直線流道增加長(zhǎng)度5％-50％，如在板管換熱片二側(cè)增設(shè)翅片，可進(jìn)一步使傳熱面積大幅度增加，以增加傳熱量；由于無(wú)重疊傳熱面積，不形成板間污垢熱阻；設(shè)計(jì)板管換熱片內(nèi)的板管流道截面為橢圓形，流過(guò)板管換熱片二側(cè)的流體，所經(jīng)過(guò)的進(jìn)出口端為錐形或流線型，二側(cè)流道為等截面流道，流體速度不變，流動(dòng)阻力小，入口阻力大幅度降低。二換熱流體在相互垂直方向上交叉流動(dòng)，傳熱溫差較大；整體剛度明顯增大，可選用較薄的板材或箔材，材料選用范圍廣泛，可大幅度降低了制造成本，制造加工簡(jiǎn)便，可實(shí)現(xiàn)專業(yè)化生產(chǎn)。
四

圖1和圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例3的板管換熱片1接合示意圖圖3和圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例4的板管換熱片1示意圖圖5、圖6、圖7、圖8、圖9和圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例7的板管換熱片1及平行翅片3示意圖圖10和圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例8聯(lián)箱4及凸凹翅片5的示意圖圖13和圖14是本實(shí)用新型實(shí)施例10板管換熱片1重疊連接示意圖圖15和圖16是本實(shí)用新型板管式換熱裝置板管換熱片1起伏錯(cuò)位排列示意圖五具體實(shí)施方式
實(shí)施例1把一組板管換熱片1間隔重疊連接，板管換熱片1內(nèi)部有平行排列的板管2，板管換熱片1二外側(cè)表面呈等折紋狀，相鄰板管換熱片1均勻間隔，起伏錯(cuò)位排列，相鄰二板管換熱片1間形成與板管2方向垂直的等折波形流道6。
實(shí)施例2板管換熱片1外表面呈等曲波紋狀。
實(shí)施例3板管換熱片1采用金屬、合金、以及其他易導(dǎo)熱材料的板材或箔材壓制成板。把相同的二塊板對(duì)稱粘合、咬合、鉚合或焊合等構(gòu)成板管換熱片1。
實(shí)施例4板管換熱片1為一固定整體?？刹捎每设T性材料一次澆鑄成型。
實(shí)施例5實(shí)施例1、3或4中，板管2截面形狀為狀為菱形、帶圓弧的菱形、扁圓型或橢圓形。。
實(shí)施例6實(shí)施例2、3或4中，板管2截面形狀為圓形、紡錘型、扁圓型或橢圓形。
實(shí)施例7實(shí)施例5或6板管換熱片1二側(cè)面設(shè)有多道平行翅片3。
實(shí)施例8實(shí)施例5或6板管換熱片1上板管2二端連接聯(lián)箱4，聯(lián)箱4側(cè)面設(shè)有凸凹翅片5。
實(shí)施例9板管換熱片1按要求的片距錯(cuò)位排列，板管2端口平面上的間隙可用橡膠或塑料隔條封堵支撐，再用法蘭框架和螺栓將所有板管換熱片1緊固，組成本實(shí)用新型的板管式換熱裝置。可選用鋁、銅等有色金屬箔材制造，用于冷熱空氣換熱；可選用耐磨、耐腐金屬或非金屬板材制造，用于高溫、含固體顆粒物的工業(yè)廢氣與空氣換熱。
實(shí)施例10以聯(lián)箱4側(cè)面凸凹翅片5交錯(cuò)疊合，用螺栓固定封堵相鄰聯(lián)箱4間的縫隙，適用于熱水或蒸汽對(duì)空氣進(jìn)行加熱，或用于高溫廢氣或煙氣對(duì)水進(jìn)行加熱，換熱氣體由相鄰板管換熱片1間和翅片3間沿波形流道6流動(dòng)，進(jìn)出口端分別于風(fēng)管連接，換熱液體在板管2內(nèi)做與氣體流動(dòng)方向相垂直的交叉流動(dòng)，液體在兩端的聯(lián)箱4內(nèi)匯集后，由聯(lián)箱4任意端引出。
實(shí)施例11以聯(lián)箱4側(cè)面凸凹翅片5交錯(cuò)疊合，焊接固定后，可適用于水-水(汽)換熱。
權(quán)利要求1.一種板管式換熱裝置，其特征在于，把一組板管換熱片(1)間隔重疊連接，板管換熱片(1)內(nèi)部有平行排列的板管(2)，板管換熱片(1)二外側(cè)表面呈等波紋狀，相鄰板管換熱片(1)均勻間隔，起伏錯(cuò)位排列，相鄰二板管換熱片(1)間形成與板管(2)方向垂直的等折波形流道(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的板管式換熱裝置，其特征在于，板管換熱片(1)二外側(cè)表面呈等折波紋狀。
3.如權(quán)利要求1所述的板管式換熱裝置，其特征在于，板管換熱片(1)二外側(cè)表面呈等曲波紋狀。
4.如權(quán)利要求1所述的板管式換熱裝置，其特征在于，板管換熱片(1)是相同的二塊板對(duì)稱粘合、咬合、鉚合或焊合等構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的板管式換熱裝置，其特征在于，板管換熱片(1)為一固定整體。
6.如權(quán)利要求2、4或5所述的板管式換熱裝置，其特征在于，板管(2)截面形狀為菱形、帶圓弧的菱形、扁圓型或橢圓形。
7.如權(quán)利要求3、4或5所述的板管式換熱裝置，其特征在于，板管(2)截面形狀為圓形、紡錘型、扁圓型或橢圓形。
8.如權(quán)利要求6或7所述的板管式換熱裝置，其特征在于板管換熱片(1)二側(cè)面設(shè)有多道平行翅片(3)。
9.如權(quán)利要求6、7或8所述的板管式換熱裝置，其特征在于板管換熱片(1)上板管(2)二端連接聯(lián)箱(4)，聯(lián)箱(4)側(cè)面設(shè)有凸凹翅片(5)。
專利摘要一種板管式換熱裝置，把一組板管換熱片1間隔重疊連接，板管換熱片1內(nèi)部有平行排列的板管2，板管換熱片1二外側(cè)表面呈等波紋狀，相鄰板管換熱片1均勻間隔，起伏錯(cuò)位排列，相鄰二板管換熱片1間形成與板管2方向垂直的等折波形流道6。優(yōu)點(diǎn)在于整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，排列組合裝配簡(jiǎn)單易行，板管換熱片間距調(diào)節(jié)靈活；傳熱增強(qiáng)、不形成板間污垢熱阻、流動(dòng)阻力小。二換熱流體在相互垂直方向上交叉流動(dòng)，傳熱溫差較大、整體剛度明顯增大，材料選用范圍廣泛，可大幅度降低了制造成本；制造安裝簡(jiǎn)便，可專業(yè)化生產(chǎn)。適用范圍較大，可用于冷熱空氣換熱；高溫、含固體顆粒物的工業(yè)廢氣與空氣換熱；熱水或蒸汽對(duì)空氣進(jìn)行加熱；高溫廢氣或煙氣對(duì)水進(jìn)行加熱；水－水(汽)換熱。
文檔編號(hào)F28F3/00GK2527954SQ0220659
公開(kāi)日2002年12月25日 申請(qǐng)日期2002年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2002年3月2日
發(fā)明者蔣國(guó)秀 申請(qǐng)人:蔣國(guó)秀