一種蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及蒸汽鍋爐給水技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是涉及一種蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]生物質(zhì)燃料鍋爐給水系統(tǒng)裝置通常是由軟水箱(去除水垢)、給水栗以及省煤器組成。鍋爐給水過程是:軟水箱中的水先通過給水栗打水，再經(jīng)鍋爐出口的省煤器進(jìn)口將煙氣余熱回收，水經(jīng)過省煤器吸收熱量后，水溫可以提高30°C左右，最后從省煤器出口進(jìn)入鍋爐汽包。目前，大多數(shù)行業(yè)為了提高熱效率，軟水箱的水都是經(jīng)過鍋爐尾氣余熱回收或者冷凝水回收使水溫提高，可以達(dá)到90°C?95°C左右，軟水再進(jìn)過省煤器加熱后，可以達(dá)到120°C?125°C后進(jìn)入鍋爐汽包。但是，在實(shí)際鍋爐運(yùn)行當(dāng)中，大多數(shù)鍋爐給水都是間斷給水，由于鍋爐負(fù)荷大小不一，當(dāng)負(fù)荷小時(shí)，給水間斷時(shí)間就長，給水栗停止運(yùn)行后，管道水壓常為0.2?0.3Mpa，經(jīng)常出現(xiàn)經(jīng)過省煤器后的水溫度慢慢到達(dá)135°C?155°C，此時(shí)給水栗無法將水打進(jìn)鍋爐汽包，會(huì)出現(xiàn)鍋爐缺水，導(dǎo)致到鍋爐無法正常運(yùn)行。主要原因是給水管道水溫提高，超過管道水壓力所對(duì)應(yīng)飽和蒸汽溫度(飽和蒸汽壓力0.2?0.3Mpa對(duì)應(yīng)溫度為120°C?133°C)，導(dǎo)致到管道氣化，形成了管道氣塞現(xiàn)象，給水栗無法給汽包供水。
[0003]因此對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，如何設(shè)計(jì)一種鍋爐給水時(shí)防止氣塞現(xiàn)象的供水系統(tǒng)，是目前需要解決的技術(shù)問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，包括設(shè)置于省煤器及鍋爐汽包之間的給水管路上的壓力傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器和所述溫度傳感器的信號(hào)輸送到溫壓控制器中比較判斷;在給水管路上設(shè)置泄氣開關(guān)。
[0005]可選地，所述泄氣開關(guān)為電磁閥，設(shè)置于所述壓力傳感器及所述溫度傳感器之間的給水管路上，所述電磁閥由所述溫壓控制器的判斷結(jié)果控制開閉。
[0006]可選地，所述電磁閥的另一端連通到軟水箱中。
[0007]可選地，所述壓力傳感器靠近所述省煤器，所述溫度傳感器靠近所述鍋爐汽包。
[0008]可選地，所述溫度傳感器與鍋爐汽包之間設(shè)置止回閥。
[0009]可選地，所述電磁閥連接至軟水箱側(cè)壁的頂部。
[0010]本實(shí)用新型所提供的蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)在省煤器和鍋爐汽包之間的管路上分別設(shè)置了壓力傳感器和溫度傳感器，壓力傳感器用于檢測管路內(nèi)部的壓力大小，而溫度傳感器能夠檢測管路內(nèi)部的溫度。飽和蒸汽在不同的壓力情況下所對(duì)應(yīng)的溫度成正比，給水管路上的壓力可能轉(zhuǎn)化為飽和水蒸汽的對(duì)應(yīng)溫度，當(dāng)實(shí)測溫度大于壓力轉(zhuǎn)化的理論溫度時(shí)，說明管路內(nèi)部的水已經(jīng)汽化，此時(shí)可通過給水管路上的泄氣開關(guān)將水蒸汽放出，確保給水管路中沒有蒸汽，保證供水過程正常進(jìn)行。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1為本實(shí)用新型提供的蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)的裝置連接圖。
[0013]其中:
[0014]壓力傳感器1、省煤器11、鍋爐汽包12、溫度傳感器2、溫壓控制器3、電磁閥4。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型的核心在于提供一種蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠避免在供水管路中形成蒸汽，保證供水過程正常進(jìn)行。
[0016]為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型所提供的蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，下面將結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的說明。
[0017]如圖1所示，為本實(shí)用新型提供的控制系統(tǒng)的連接結(jié)構(gòu)圖。該控制系統(tǒng)用于軟水箱向鍋爐汽包12中供水的過程中，具體地是在省煤器11和鍋爐汽包12之間的給水管路設(shè)置了壓力傳感器1和溫度傳感器2，由于軟水箱中的水經(jīng)過省煤器11加熱后再被輸送到鍋爐汽包12中。在本實(shí)用新型的一種實(shí)施例中將壓力傳感器1設(shè)置于靠近省煤器11的一側(cè)，溫度傳感器2設(shè)置于靠近鍋爐汽包12的一側(cè)，當(dāng)然，對(duì)于實(shí)際的應(yīng)用還可根據(jù)需要進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，這些也包括在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0018]壓力傳感器1和溫度傳感器2的信號(hào)被輸送到溫壓控制器3中進(jìn)行比較判斷，由于不同的壓力情況下對(duì)應(yīng)的溫度成正比(飽和蒸汽的壓力0.2?0.3MPa，對(duì)應(yīng)的溫度為120°C?133°C)，所以測出的給水管道上的壓力可以轉(zhuǎn)化為飽和蒸汽所對(duì)應(yīng)的溫度。當(dāng)溫度傳感器2實(shí)測溫度大于壓力傳感器1的壓力值轉(zhuǎn)換的溫度時(shí)，說明管道內(nèi)部的水已經(jīng)汽化，如果兩者相等則證明沒有汽化，仍然為液態(tài)。
[0019]如果內(nèi)部已經(jīng)汽化，則開啟給水管路上設(shè)置的泄氣開關(guān)，將給水管路內(nèi)部的蒸汽放出，保證水的正常供應(yīng)。具體地，本實(shí)用新型中所設(shè)置的泄氣開關(guān)為電磁閥4，電磁閥4設(shè)置在壓力傳感器1和溫度傳感器2之間的給水管路上，并且電磁閥4與溫壓控制器3由電信號(hào)連接，由溫壓控制器3的判斷結(jié)果控制電磁閥4的開閉或者開度的大小。實(shí)現(xiàn)了泄氣過程自動(dòng)化控制，無需人為操作，提高了裝置的運(yùn)行效率。在溫度傳感器2與鍋爐汽包之間的管路上還設(shè)置止回閥，用于防止流通到鍋爐汽包中的水回流，確保安全運(yùn)行。
[0020]為了使整個(gè)系統(tǒng)中水的使用率更高，將電磁閥4的另一端通過管路連通到軟水箱中，被排出的水蒸汽冷卻以后成為液態(tài)水回流到軟水箱中，提高水的利用率。將電磁閥4連接至軟水箱4側(cè)壁的頂部，蒸汽液化后能夠直接混合到軟水箱的水中。
[0021]本實(shí)用新型提供的蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，利用了給水管路中的實(shí)際溫度與由測量得到的壓力值轉(zhuǎn)化的理論溫度進(jìn)行比較，兩者比較后的結(jié)果判斷管路內(nèi)部是液態(tài)或者氣態(tài)，如果是氣態(tài)將蒸汽放出，保證供水的順利進(jìn)行。
[0022]當(dāng)然，本實(shí)用新型所利用的原理是理論溫度與實(shí)際溫度的比較，還可運(yùn)用理論壓力與實(shí)際壓力進(jìn)行比較的結(jié)果進(jìn)行判斷，這些擴(kuò)展也屬于本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)構(gòu)思。
[0023]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理，可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，其特征在于，包括設(shè)置于省煤器(11)及鍋爐汽包(12)之間的給水管路上的壓力傳感器(1)和溫度傳感器(2)，所述壓力傳感器(1)和所述溫度傳感器(2)的信號(hào)輸送到溫壓控制器(3)中比較判斷；在給水管路上設(shè)置泄氣開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，其特征在于，所述泄氣開關(guān)為電磁閥(4)，設(shè)置于所述壓力傳感器(1)及所述溫度傳感器(2)之間的給水管路上，所述電磁閥(4)由所述溫壓控制器(3)的判斷結(jié)果控制開閉。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁閥(4)的另一端連通到軟水箱中。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，其特征在于，所述壓力傳感器(1)靠近所述省煤器(11)，所述溫度傳感器(2)靠近所述鍋爐汽包(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，其特征在于，所述溫度傳感器(2)與鍋爐汽包之間設(shè)置止回閥。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，其特征在于，所述電磁閥(4)連接至軟水箱側(cè)壁的頂部。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種蒸汽鍋爐高溫給水防氣塞控制系統(tǒng)，包括設(shè)置于省煤器及鍋爐汽包之間的給水管路上的壓力傳感器和溫度傳感器，所述壓力傳感器和所述溫度傳感器的信號(hào)輸送到溫壓控制器中比較判斷；在給水管路上設(shè)置泄氣開關(guān)。飽和蒸汽在不同的壓力情況下所對(duì)應(yīng)的溫度成正比，給水管路上的壓力可能轉(zhuǎn)化為飽和水蒸汽的對(duì)應(yīng)溫度，當(dāng)實(shí)測溫度大于壓力轉(zhuǎn)化的理論溫度時(shí)，說明管路內(nèi)部的水已經(jīng)汽化，此時(shí)可通過給水管路上的泄氣開關(guān)將水蒸汽放出，確保給水管路中沒有蒸汽，保證供水過程正常進(jìn)行。
【IPC分類】F22D5/34
【公開號(hào)】CN205137423
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520845401
【發(fā)明人】朱活強(qiáng), 沈見勝
【申請(qǐng)人】廣州優(yōu)的新能源科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日