專利名稱：全密封輻射爐的制作方法
技術領域：
本實用新型是一種鍋爐改造技術。
已有的鍋爐其鍋筒內(nèi)有2個爐火回程，爐膛不是密封的，它只有兩個較小的前、后拱，爐火的第一個回程直接與鍋筒相接觸，并從后管板進入鍋筒內(nèi)的一部分煙管。這種鍋爐有以下幾個缺點由于第一回程的爐火直接與鍋筒接觸，鍋筒下部局部易燒壞，第一回程的爐火也易將后管板損壞，另外，爐膛非密封形，第一、二回程的火直接與涼水相接觸，故燃燒不充分，排煙濃度也高。
本實用新型的目的是提供一種全密封輻射爐，使其具有燃燒充分、升溫快，延長鍋筒使用壽命的優(yōu)點。
本實用新型為完成發(fā)明目的進行的改進結構是在爐膛內(nèi)爐壁兩側有磚墻(17)，磚墻(17)上邊設計一個整體拱(3)，拱(3)和鍋筒(6)之間有輻射墻，爐膛后部出渣處有一個小拱(15)，小拱(15)上端擋住輻射墻，另一端與鍋爐外墻(16)相連，使爐膛呈全密封輻射形式。輻射墻可設計成3道，即前輻射墻(7)、中輻射墻(10)和后輻射墻(11)。爐火經(jīng)過整體形拱(3)進入輻射墻，再經(jīng)過回程煙箱(4)進入前煙箱(5)，從煙管(13)中排出。


附圖1是本實用新型的結構示意圖。圖中(1)是鏈條爐排，(2)是煤斗，(3)是整體形拱，(4)是回程煙箱，(5)是前煙箱，(6)是鍋筒，(7)是前輻射墻，(8)是 檢測門，(9)是撥火門，(10)是中輻射墻，(11)是后輻射墻，(12)是排煙口，(13)是煙管，(14)是鍋爐底座，(15)是小拱，(16)是鍋爐外墻，(17)是磚墻。
對照附圖對本實用新型做進一步說明附圖中箭頭表示爐火行走方向。爐火第一回程經(jīng)過全密封拱(3)依次進入后輻射墻(11)、中輻射墻(10)、前輻射墻(7)形成第二回程，鍋筒(6)內(nèi)的煙管(13)與前煙箱(5)相通，爐火的第三回程經(jīng)過回程煙箱(4)前煙箱(5)進入煙管(13)，爐膛內(nèi)的煙塵效果可從除塵檢測門(8)中觀察到。
本實用新型由于使爐膛形成全密封輻射式，因而使爐膛內(nèi)溫度高達1000℃以上，輻射墻也在900℃左右。由于第一回程的爐火直接燒拱(3)，使拱(3)形成高溫室，爐火的第二回程沿鍋筒(6)自后往前燒，輻射墻使鍋筒體受熱均勻，所以避免了鍋筒(6)下部易局部損壞的缺點；由于第二回程是從輻射墻內(nèi)穿過，故不損壞后管板。由于爐膛一直處在高溫狀態(tài)，燃燒過程中，部分可燃氣體和殘存的煤炭顆粒當碰到高溫輻射墻時，便一觸即燃，所以不再冒黑煙，排煙濃度極低，另外，由于燃燒充分，操作過程中撥火次數(shù)相對減少，故煙塵量也大幅度下降。本實用新型還具有爐膛降溫慢的優(yōu)點。
權利要求1.全密封輻射爐，它有鍋筒[6]，鍋筒[6]下部的爐膛內(nèi)有鏈條爐排[1]，其特征在于在爐膛內(nèi)爐壁兩側有磚墻[17]，其上邊設計一個整體拱[3]，拱[3]和鍋筒[6]之間有輻射墻，爐膛后部出渣處有一小拱[15]，小拱[15]上端擋住輻射墻，另另一端與鍋爐外墻[16]相連。
2.按照權利要求1的全密封輻射爐，其特征在于鍋筒(6)內(nèi)的煙管(13)與前煙箱(5)相通。
3.按照權利要求1的全密封輻射爐，其特征在于所述輻射墻設計成后輻射墻(11)、中輻射墻(10)、前輻射墻(7)
專利摘要全密封輻射爐，是一種鍋爐改造技術，它為完成發(fā)明目的進行的改進結構是在爐膛內(nèi)爐壁兩側有磚墻(17)，磚墻(17)上邊設計一個整體拱(3)，拱(3)和鍋筒(6)之間有輻射墻，爐膛后部出渣處有一個小拱(15)，小拱(15)上端擋住輻射墻，另一端與鍋爐外墻(16)相連。本實用新型爐膛內(nèi)溫度高達1000℃以上，避免了鍋筒下部易局部損壞的缺點，排煙濃度極低，并具有爐膛降溫慢的優(yōu)點。
文檔編號F22B31/00GK2083688SQ9121143
公開日1991年8月28日 申請日期1991年4月5日 優(yōu)先權日1991年4月5日
發(fā)明者李福增 申請人:中國人民解放軍濟南軍區(qū)空軍司令部管理處營房科