本技術(shù)涉及鍋爐燃燒設(shè)備，特別涉及一種燃燒鍋爐。

背景技術(shù)：

1、鍋爐是在許多需要用到蒸汽的生產(chǎn)中不可或缺的一個設(shè)備，通過燃燒燃料從而蒸發(fā)出蒸汽，以用于生產(chǎn)。在蒸汽的生產(chǎn)過程中，鍋爐燃燒的狀況對蒸汽的產(chǎn)生和燃料的利用率存在十分重大的影響。從阿累尼烏斯定律可得出，絕對溫度越高，則鍋爐中化學反應(yīng)的速度越快。故在引氣入鍋爐內(nèi)時，均需對空氣進行加熱，以提高燃燒效率?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常是通過外部加熱，使用空氣預熱器預熱進入鍋爐內(nèi)的空氣，從而提高燃燒效率，但是該方法需要再次消耗燃料，導致能耗大且成本高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此，本實用新型提出一種燃燒鍋爐，能夠利用鍋爐燃燒產(chǎn)生的廢氣的余熱對進入燃燒器的混合氣體進行預熱，無需再次消耗燃料，提高了廢氣的利用率，減少了成本。

2、根據(jù)本實用新型提出的一種燃燒鍋爐，包括鍋爐本體、水箱、進氣裝置和排氣裝置，所述鍋爐本體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，所述燃燒室的側(cè)壁裝設(shè)有燃燒器；所述水箱連接所述鍋爐本體，所述水箱內(nèi)部設(shè)置有換熱管道，所述換熱管道的進氣端連通所述燃燒室，所述換熱管道的出氣端伸出所述水箱；所述進氣裝置包括混氣室、燃氣管道、空氣管道和輸氣管道，所述燃氣管道的進氣端連接有氣源，所述燃氣管道的出氣端連通所述混氣室的前側(cè)，所述空氣管道的進氣端連接有風機，所述空氣管道的出氣端連通所述混氣室的前側(cè)，所述輸氣管道的進氣端連通所述混氣室的后側(cè)，所述輸氣管道的出氣端連接所述燃燒器；所述排氣裝置包括預熱管道，所述預熱管道的進氣端連接所述換熱管道的出氣端，所述輸氣管道穿設(shè)于所述預熱管道，所述預熱管道的出氣端連接有尾氣處理裝置。

3、根據(jù)本實用新型上述實施例的，至少具有如下有益效果：

4、本實用新型實施例提供的燃燒鍋爐通過設(shè)置有混氣室，使得通過燃氣管道進入混氣室的燃氣和通過空氣管道進入混氣室的空氣能夠預先混合，以獲得混合氣體，混合氣體通過輸氣管道進入燃燒器以進行燃料的燃燒，燃燒產(chǎn)生的氣體通過換熱管道對水箱內(nèi)的水進行加熱；通過設(shè)置有預熱管道，使得與水完成熱交換后的廢氣進入預熱管道，由于輸氣管道穿設(shè)于預熱管道，則使得廢氣的余熱能夠?qū)敋夤艿纼?nèi)的混合氣體進行預熱，提高了混合氣體的燃燒效率，并且無需再次消耗燃料進行預熱，提高了廢氣的利用率，減少了成本。

5、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述輸氣管道穿過所述預熱管道并且沿所述預熱管道的長度方向延伸，所述輸氣管道的外壁設(shè)置有多個換熱翅片，多個所述換熱翅片沿所述輸氣管道的軸向均勻間隔布置。

6、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述尾氣處理裝置包括冷凝器、脫硫塔和煙囪，所述預熱管道通過第一管道依次連接所述冷凝器與所述脫硫塔，所述脫硫塔通過第二管道連接所述煙囪。

7、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述尾氣處理裝置還包括循環(huán)管道，所述循環(huán)管道的進氣端連通所述第二管道，所述循環(huán)管道的出氣端連通所述混氣室的前側(cè)，所述循環(huán)管道設(shè)置有單向閥。

8、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述換熱管道為蛇形盤管。

9、根據(jù)本實用新型的一些實施例，所述燃氣管道設(shè)置有截止閥。

10、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本實用新型的實踐了解到。

技術(shù)特征：

1.一種燃燒鍋爐，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒鍋爐，其特征在于，所述輸氣管道穿過所述預熱管道并且沿所述預熱管道的長度方向延伸，所述輸氣管道的外壁設(shè)置有多個換熱翅片，多個所述換熱翅片沿所述輸氣管道的軸向均勻間隔布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒鍋爐，其特征在于，所述尾氣處理裝置包括冷凝器、脫硫塔和煙囪，所述預熱管道通過第一管道依次連接所述冷凝器與所述脫硫塔，所述脫硫塔通過第二管道連接所述煙囪。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃燒鍋爐，其特征在于，所述尾氣處理裝置還包括循環(huán)管道，所述循環(huán)管道的進氣端連通所述第二管道，所述循環(huán)管道的出氣端連通所述混氣室的前側(cè)，所述循環(huán)管道設(shè)置有單向閥。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒鍋爐，其特征在于，所述換熱管道為蛇形盤管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃燒鍋爐，其特征在于，所述燃氣管道設(shè)置有截止閥。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種燃燒鍋爐，包括鍋爐本體、水箱、進氣裝置和排氣裝置，鍋爐本體內(nèi)設(shè)置有燃燒室，燃燒室的側(cè)壁裝設(shè)有燃燒器；水箱內(nèi)部設(shè)置有換熱管道，換熱管道的進氣端連通燃燒室，換熱管道的出氣端伸出水箱；進氣裝置包括混氣室、燃氣管道、空氣管道和輸氣管道，燃氣管道的出氣端連通混氣室的前側(cè)，空氣管道的出氣端連通混氣室的前側(cè)，輸氣管道的進氣端連通混氣室的后側(cè)，輸氣管道的出氣端連接燃燒器；排氣裝置包括預熱管道，預熱管道的進氣端連接換熱管道的出氣端，輸氣管道穿設(shè)于預熱管道，預熱管道的出氣端連接有尾氣處理裝置。本技術(shù)實施例提供的燃燒鍋爐能夠利用廢氣的余熱對混合氣體進行預熱，提高廢氣的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：袁文軍,王暢,黃華
受保護的技術(shù)使用者：江門市華睦五金有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240423
技術(shù)公布日：2025/1/2