本實(shí)用新型屬于家用電器領(lǐng)域，具體地，本實(shí)用新型涉及一種排水垢組件、蒸汽發(fā)生器和掛燙機(jī)。

背景技術(shù)：

如圖1所示的現(xiàn)有技術(shù)中的一種掛燙機(jī)，包括依次連接的主機(jī)6、導(dǎo)氣管7和燙頭8，主機(jī)6內(nèi)設(shè)有通過進(jìn)水管2相連的水箱1和熱鍋3，熱鍋3具有排水管4。

當(dāng)掛燙機(jī)長期高溫運(yùn)行時，所產(chǎn)生的水垢在積累到一定程度時將堵塞機(jī)內(nèi)管道，嚴(yán)重影響蒸汽效果，大大降低掛燙機(jī)的使用壽命。具體地，當(dāng)主機(jī)6運(yùn)行一段時間后，熱鍋3底部會逐漸積累大塊水垢11。由于排水管4位于熱鍋6底部，水垢主要沉積在排水管4的底部管壁而不易清除，嚴(yán)重時將堵塞排水管4并大大縮短熱鍋3壽命，使得蒸汽效果變差。

目前掛燙機(jī)除水垢的方法主要有兩種：其一為加除垢劑，此方式簡單但除垢時間較長；另一方法為機(jī)械式除水垢，例如將立式排水桿安裝于熱鍋底部，通過立式排水桿的螺旋運(yùn)動刮走水垢，但這種立式排水桿不便于裝拆及排水。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷或不足，本實(shí)用新型提供了一種排水垢組件，該組件操作方便、快捷且易于拆裝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種排水垢組件，包括用于安裝至排水管的管端的排水塞，所述排水垢組件還包括置于所述排水管的管腔中的排水桿，該排水桿的外端與所述排水塞相連，內(nèi)端設(shè)有除垢部，所述除垢部能夠抵接所述排水管的底壁以刮除水垢。

優(yōu)選地，所述排水桿的內(nèi)端軸段形成為由內(nèi)向外直徑遞減的多段階梯軸，所述多段階梯軸中的最內(nèi)端大直徑軸段為所述除垢部。

優(yōu)選地，所述除垢部的外周部呈尖銳狀抵接所述排水管的底壁。

優(yōu)選地，所述排水塞包括塞入所述排水管內(nèi)的內(nèi)塞段，所述內(nèi)塞段設(shè)有連接孔，所述排水桿的外端連接固定于所述內(nèi)塞段的連接孔中。

優(yōu)選地，所述排水桿的外端與所述排水塞的內(nèi)塞段之間為螺紋連接，或者，所述排水桿的外端與所述內(nèi)塞段的連接孔為過盈配合。

優(yōu)選地，所述內(nèi)塞段的外周面形成有密封凹槽，所述密封凹槽中安裝有彈性密封圈，該彈性密封圈徑向凸出于所述內(nèi)塞段的外周面。

優(yōu)選地，所述排水塞包括外露于所述排水管的握持部。

優(yōu)選地，所述握持部連接有卡扣，和/或所述排水塞設(shè)有螺紋連接部。

此外，本實(shí)用新型還提供了一種蒸汽發(fā)生器，包括熱鍋，該熱鍋連接有進(jìn)水管、排水管和蒸汽出口，所述排水管安裝有排水垢組件。

優(yōu)選地，所述排水垢組件的排水桿與所述排水管同軸設(shè)置。

優(yōu)選地，所述排水管的內(nèi)徑為10～20mm。

優(yōu)選地，所述蒸汽發(fā)生器還包括與所述進(jìn)水管相連的水泵。

另外，本實(shí)用新型還提供了一種掛燙機(jī)，所述掛燙機(jī)內(nèi)設(shè)有根據(jù)該實(shí)用新型上述的蒸汽發(fā)生器。

通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的排水垢組件中，將排水桿橫向安裝在熱鍋底部的排水管內(nèi)且與排水管同軸布置，是一種具有搗碎及清除水垢功能的排水垢組件，操作人員能夠操作拔出排水塞，同時帶動所述排水桿向外移動，且在排水桿向外移動的過程中，除垢部能夠刮擦排水管的底壁以刮除水垢并帶出，操作方便、實(shí)用，能夠有效減少堆積在排水管底部的水垢，提高蒸汽發(fā)生器的蒸汽產(chǎn)生效率及使用壽命，同時提高掛燙機(jī)使用壽命。

本實(shí)用新型的其他特征和有點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式部分予以詳細(xì)說明。

附圖說明

附圖是用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實(shí)施方式一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的一種掛燙機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖，其中，掛燙機(jī)的蒸汽發(fā)生器的底部的排水管沉積有大塊水垢；

圖2為根據(jù)本實(shí)用新型的第一優(yōu)選實(shí)施方式的掛燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，該掛燙機(jī)中設(shè)置有根據(jù)本實(shí)用新型的排水垢組件；

圖3為圖2的掛燙機(jī)的排水管處的局部放大圖；

圖4為根據(jù)本實(shí)用新型的第二優(yōu)選實(shí)施方式的掛燙機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，其中增設(shè)了水泵。

附圖標(biāo)記說明

1 水箱 2 進(jìn)水管

3 熱鍋 4 排水管

5 排水垢組件 6 主機(jī)

7 導(dǎo)氣管 8 噴頭

9 水泵 10 小塊水垢

11 大塊水垢

100 排水桿 101 排水塞

102 彈性密封圈 103 除垢部

104 內(nèi)塞部 105 握持部

106 卡扣

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。

在本實(shí)用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上、下、頂、底”通常是針對附圖所示的方向而言的或者是針對豎直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置關(guān)系描述用詞。“內(nèi)、外”通常指的是相對于腔室而言的內(nèi)外。

為解決圖1所示的排水管4底部積有大塊水垢11且不易排出的問題，本實(shí)用新型特別設(shè)計(jì)地了一種新型排水垢組件5，如圖3所示。結(jié)合圖2可見，排水垢組件5包括用于安裝至排水管4的管端的排水塞101、置于排水管4的管腔中的排水桿100，該排水桿100的外端與排水塞101相連，內(nèi)端設(shè)有除垢部103，除垢部103能夠抵接排水管4的底壁以刮除水垢。

在本實(shí)用新型中，為解決現(xiàn)有技術(shù)中立式排水垢組件的拆裝不便的問題，新型排水垢組件5采用了外端連接排水塞101的組件連接方式，從而能夠橫式裝拆并方便地容納于排水管4的管腔中，拆裝方便。這樣，在拔出排水塞101并向外拔出排水桿100時，內(nèi)端的除垢部103刮擦排水管4的底壁以帶出水垢，操作簡單方便。而在正常工作時，排水垢組件5可留存于排水管4內(nèi)，不會與其他構(gòu)件產(chǎn)生任何機(jī)械干涉。

優(yōu)選地，排水桿100的內(nèi)端軸段形成為由內(nèi)向外直徑遞減的多段階梯軸，其中的最內(nèi)端大直徑軸端段可為除垢部103。圖3所示的排水桿100為二段式階梯軸呈T形，排水桿100的直桿段的末端設(shè)有除垢部103，除垢部103與直桿部相互垂直。在此設(shè)計(jì)中，除垢部103呈垂直狀抵接排水管4的底壁，能夠更好地將刮除的水垢帶出。

更優(yōu)選地，除垢部103的底端呈尖銳狀抵接排水管4的底壁。這樣，當(dāng)操作人員拉動排水桿100時，尖銳狀的除垢部103更容易抵接并刮除排水管底壁，并且?guī)С鏊笗r的阻力小。

其中，排水塞101包括塞入排水管4內(nèi)的內(nèi)塞段，內(nèi)塞段104設(shè)有連接孔，排水桿100的外端連接固定于內(nèi)塞段104的連接孔中。通過軸孔連接方式，使得排水塞101與排水桿100能夠形成可靠連接，從而一體移動。

本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知的是，排水桿100的外端與排水塞101的內(nèi)塞段104之間的連接方式有多種。在本實(shí)施方式中，所述連接方式優(yōu)選地為可拆卸且操作簡單的螺紋連接方式?；蛘?，排水桿100的外端與內(nèi)塞段104的連接孔之間構(gòu)成過盈配合，也能形成可一體移動的可靠連接，可以同時被操作移動。

另外，內(nèi)塞段104的外周面還可形成有密封凹槽，密封凹槽中安裝有彈性密封圈102，該彈性密封圈102徑向凸出于內(nèi)塞段104的外周面。當(dāng)彈性密封圈102安裝在其凹槽內(nèi)，并與排水塞101內(nèi)塞部104一起安裝于排水管4內(nèi)時，彈性密封圈102徑向受擠壓并抵接排水管4內(nèi)壁，起到很好的密封作用，防止排水管4內(nèi)的水向外滲出。

而且，排水塞101還可包括握持部105，握持部105連接有卡扣106，或者排水塞設(shè)有螺紋連接部，這樣排水塞101可通過卡扣106連接或螺紋連接于主機(jī)6外殼的卡槽中或外殼上，便于拆裝、固定。當(dāng)排水塞101脫離與外壁的連接后，操作人員就能夠順暢地往復(fù)橫向移動排水桿100，使得除垢部103來回或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而對排水管4內(nèi)壁上的大塊水垢11進(jìn)行搗碎，形成小塊水垢10并隨著整個排水垢組件5的拉出并被帶出。

以上的排水垢組件5可應(yīng)用于蒸汽發(fā)生器中，如圖2所示。蒸汽發(fā)生器包括熱鍋3，該熱鍋3連接有進(jìn)水管2、排水管4和蒸汽出口，排水管4內(nèi)安裝有本實(shí)用新型的排水垢組件5。這樣，在蒸汽發(fā)生器正常工作時，排水垢組件5可留存于主機(jī)6內(nèi)以隨時備用，而且由于排水桿100置于排水管4的管腔內(nèi)，可限制水垢的增長，避免大塊水垢11的形成，進(jìn)而避免堵塞發(fā)生。在蒸汽發(fā)生器的停機(jī)排垢時，如上所述，本實(shí)用新型的排水垢組件5伸縮排水桿100旋轉(zhuǎn)動作可搗碎并帶走部分水垢。當(dāng)往熱鍋3內(nèi)加水至熱鍋3約2/3高度處時，再拉出排水組件5，利用大水流排走水垢，效果更佳。本實(shí)用新型的排水垢組件5為機(jī)械除水垢的方式，操作簡單方便，并且成本低。定期清除水垢會大大減少水垢的積累，可延長熱鍋壽命，使得蒸汽效果更好。

其中優(yōu)選地，排水垢組件5的排水桿100與排水管4同軸設(shè)置，不僅便于對排水桿100的橫向往復(fù)移動的操作控制，而且還可旋轉(zhuǎn)排水桿100以帶動除垢部103搗碎大塊水垢11，同時還可限制大塊水垢11的生長。

優(yōu)選地，排水管4的內(nèi)徑設(shè)置為10～20mm。如果排水管4內(nèi)徑太小，當(dāng)熱鍋3的發(fā)熱器干燒時，熱鍋3和排水管4內(nèi)將充滿高壓氣體，高壓氣體所產(chǎn)生的沖擊力容易導(dǎo)致排水塞101(特別是排水塞4與主機(jī)外殼扣位連接時)的扣位斷開，損壞排水塞101；而如果排水管4內(nèi)徑太大，則泵水時間長，導(dǎo)氣管7排出蒸汽慢，影響蒸汽產(chǎn)生效率。

此外，如圖4所示，進(jìn)水方式的優(yōu)化也能減少水垢的積累，在本實(shí)用新型的另一實(shí)施方式中，蒸汽發(fā)生器還包括與進(jìn)水管2相連的水泵9。通過增設(shè)水泵9，可以加大進(jìn)水口2的進(jìn)水量，從而增大排水流量，增加水流沖擊力，利用大水流排走水垢，效果更佳。同時利用水泵9將水箱1里的泵送到熱鍋3上部進(jìn)水管2處，通過大水流沖刷可以減少熱鍋3內(nèi)壁上沉積的水垢，也能規(guī)避熱鍋3進(jìn)水管2處堵塞的問題。上述蒸汽發(fā)生器通常應(yīng)用于掛燙機(jī)中，圖4的掛燙機(jī)包括依次連接的燙頭8、導(dǎo)氣管7和主機(jī)6，特別地，蒸汽發(fā)生器設(shè)置在主機(jī)6內(nèi)。掛燙機(jī)也具有排水垢組件5、蒸汽發(fā)生器的上述諸多優(yōu)點(diǎn)，在此不再一一細(xì)述。

本實(shí)用新型為簡易除水垢的排水垢組件5，結(jié)構(gòu)形式不限，其中排水桿100具有搗碎、清除水垢、耐腐蝕等特征。

以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡單變型，例如排水桿還可以是三段式階梯軸，其中的兩個階梯部都可作為除垢部等等，這些簡單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

另外需要說明的是，在上述具體實(shí)施方式中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進(jìn)行組合，為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。

此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。