本發(fā)明涉及的是一種用于全背壓供汽熱電廠的二級除氧節(jié)能系統(tǒng)，屬于供汽設備配套的除氧節(jié)能技術領域。
背景技術：
目前，全背壓供汽熱電廠的廠用電率為20%左右，其中電力拖動高壓給水泵電機約占30%；另外，通常高溫高壓循環(huán)流化床鍋爐的進水溫度要求大于150℃，對應的加熱蒸汽壓力約為0.55mpa，采用單級高壓除氧加熱器已無梯級熱能可利用；因此現(xiàn)有的全背壓供汽熱電廠的熱能利用率低，嚴重地影響著熱電廠的生產(chǎn)經(jīng)營效益。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的不足，而提供一種結構簡單，使用方便可靠，節(jié)能效果明顯的二級除氧節(jié)能系統(tǒng)。
本發(fā)明的目的是通過如下技術方案來完成的，一種二級除氧節(jié)能系統(tǒng)，用于由熱電廠鍋爐、汽輪機以及發(fā)電機組成的供汽設備，在汽輪機中接出有至少一路連通用戶的蒸汽供熱管路，所述的蒸汽供熱管路中分接出兩路蒸汽管路，第一蒸汽管路通過閥門連接于一高壓給水泵汽輪機，由該高壓給水泵汽輪機接出后連接于一級除氧加熱器；第二蒸汽管路通過閥門直接連接于二級除氧加熱器，一路常溫進水管分別通過閥門連接于一級除氧加熱器和二級除氧加熱器的冷水進口，所述一級除氧加熱器出口通過管路及閥門并接于常溫進水管連接二級除氧加熱器的冷水進口管路上，而二級除氧加熱器出口通過管路、閥門以及與高壓給水泵汽輪機同軸的鍋爐高壓給水泵連通于所述的熱電廠鍋爐。
作為優(yōu)選：所述的第一蒸汽管路中的蒸汽溫度不低于190℃，經(jīng)過高壓給水泵汽輪機以及一級除氧加熱器后降壓做功、并降溫至不低于100℃，再通過閥門和一低壓給水泵并接常溫進水管后進入二級除氧加熱器，在第二蒸汽管路中的蒸汽直接進入二級除氧加熱器后，在該二級除氧加熱器的出口獲得不低于145℃、直接輸入熱電廠鍋爐的熱水。
本發(fā)明屬于對現(xiàn)有技術的改進，它具有結構簡單，使用方便可靠，節(jié)能效果明顯等特點。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的整個系統(tǒng)組成原理圖。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發(fā)明作詳細的介紹：圖1所示，本發(fā)明所述的一種二級除氧節(jié)能系統(tǒng)，用于由熱電廠鍋爐1、汽輪機2以及發(fā)電機3組成的供汽設備，在汽輪機2中接出有至少一路連通用戶的蒸汽供熱管路9，所述的蒸汽供熱管路9中分接出兩路蒸汽管路，第一蒸汽管路10通過閥門連接于一高壓給水泵汽輪機6，由該高壓給水泵汽輪機6接出后連接于一級除氧加熱器4；第二蒸汽管路11通過閥門直接連接于二級除氧加熱器5，一路常溫進水管12分別通過閥門連接于一級除氧加熱器4和二級除氧加熱器5的冷水進口，所述一級除氧加熱器4出口通過管路及閥門并接于常溫進水管12連接二級除氧加熱器5的冷水進口管路上，而二級除氧加熱器5出口通過管路、閥門以及與高壓給水泵汽輪機6同軸的鍋爐高壓給水泵7連通于所述的熱電廠鍋爐1。
圖中所示，所述的第一蒸汽管路10中的蒸汽溫度不低于190℃，經(jīng)過高壓給水泵汽輪機6以及一級除氧加熱器4后降壓做功、并降溫至不低于100℃，再通過閥門和一低壓給水泵8并接常溫進水管12后進入二級除氧加熱器5，在第二蒸汽管路11中的蒸汽直接進入二級除氧加熱器5后，在該二級除氧加熱器5的出口獲得不低于145℃、輸入熱電廠鍋爐1的熱水。
本發(fā)明采用二級除氧加熱器充分利用汽輪機排汽與低壓除氧加熱器進汽焓差梯級熱能，通過配置給水泵汽輪機，將該梯級熱能轉換成機械能，替代鍋爐高壓水泵電機，從而節(jié)省廠用電。