本實(shí)用新型涉及鍋爐給水預(yù)熱技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種內(nèi)置于汽包的給水預(yù)熱器。

背景技術(shù)：

當(dāng)鍋爐使用含硫量高的燃料或者余熱鍋爐的煙氣中含有腐蝕性氣體或者煙氣中水蒸氣含量高時(shí)，都會(huì)造成鍋爐的酸露點(diǎn)溫度較高的問題，對(duì)鍋爐的省煤器受熱面造成腐蝕，影響鍋爐省煤器使用壽命以及鍋爐的正常運(yùn)行。對(duì)此有多種方法進(jìn)行解決，而采用給水預(yù)熱器將省煤器給水溫度提高也是比較普遍的一種方法。

常規(guī)的給水預(yù)熱器均是外置式的，放在鍋爐本體之外，單獨(dú)設(shè)置換熱設(shè)備通過煙氣或者蒸汽將省煤器給水溫度提高，此種方式存在設(shè)備體積較大、需額外占地、設(shè)備承受內(nèi)壓較大、重量大投資大、使用壽命短等問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于：針對(duì)上述存在的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，節(jié)約設(shè)備成本，使用壽命長(zhǎng)的給水預(yù)熱器。

本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的：一種內(nèi)置于汽包的給水預(yù)熱器，包括換熱管，所述換熱管設(shè)置在汽包內(nèi)部，外部給水通過換熱管在汽包內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。

本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置于汽包的給水預(yù)熱器，所述換熱管的兩端分別連接有進(jìn)口連接管和出口連接管，所述進(jìn)口連接管和出口連接管的一端伸出所述汽包側(cè)壁，并在交界處進(jìn)行焊接。

本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置于汽包的給水預(yù)熱器，在所述進(jìn)口連接管和出口連接管之間設(shè)置有多根換熱管。

本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置于汽包的給水預(yù)熱器，所述換熱管為橫向設(shè)置的U形換熱管。

本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置于汽包的給水預(yù)熱器，在所述汽包內(nèi)固定設(shè)置有換熱管托架，所述換熱管通過換熱管托架固定支撐在所述汽包內(nèi)。

本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置于汽包的給水預(yù)熱器，所述進(jìn)口連接管設(shè)置于所述出口連接管下方。

本實(shí)用新型所述的一種內(nèi)置于汽包的給水預(yù)熱器，所述換熱管設(shè)置于所述汽包內(nèi)的上部空間。

綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、將給水預(yù)熱器放入汽包內(nèi)部不額外占地：汽包在正常運(yùn)行時(shí)一半為水空間，一半為氣空間，內(nèi)部空間很大，可以很容易的布置給水預(yù)熱器，將給水預(yù)熱器布置在汽包內(nèi)部，可以不再額外占地，大大減少了設(shè)備占地面積。

2、汽包筒體可以作為給水預(yù)熱器外殼，簡(jiǎn)化給水預(yù)熱器結(jié)構(gòu)，減小了體積：將汽包筒體作為給水預(yù)熱器外殼，在汽包內(nèi)部?jī)H需要設(shè)置熱交換使用的給水預(yù)熱器換熱管，極大的簡(jiǎn)化了給水預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)。而且汽包內(nèi)部為汽水混合物，給水預(yù)熱器換熱管外壁熱交換方式為冷凝放熱，傳熱系數(shù)極高，這樣可以減少給水預(yù)熱器換熱管的布置面積，進(jìn)而進(jìn)一步減小給水預(yù)熱器體積。

3、給水預(yù)熱器盤管內(nèi)外壓差減小，壁厚減薄，減輕了重量：給水預(yù)熱器無殼體，給水預(yù)熱器重量減輕；給水預(yù)熱器換熱管面積減少、換熱管重量減輕；給水預(yù)熱器布置在汽包內(nèi)部，因汽包本身為受壓部件，其正常工作室內(nèi)部壓力為給水預(yù)熱器換熱管內(nèi)部壓力的0.8倍，這樣換熱管內(nèi)外所受壓差僅為正常時(shí)的0.2倍，換熱管壁厚可以減薄80%，換熱管重量減輕。

4、給水預(yù)熱器換熱管運(yùn)行工況穩(wěn)定、內(nèi)外壓差小，使用壽命長(zhǎng)：鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，汽包的工作壓力、工作溫度穩(wěn)定，給水預(yù)熱器在汽包內(nèi)部，其運(yùn)行工況也穩(wěn)定，而且換熱管的內(nèi)外壓差減小，這樣換熱管使用壽命延長(zhǎng)。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型與汽包安裝的主視圖。

圖2是圖1中的A-A向剖視圖。

圖3是本實(shí)用新型與汽包安裝的俯視圖。

圖中標(biāo)記：1為換熱管，2為汽包，3為進(jìn)口連接管，4為出口連接管，5為換熱管托架。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

如圖1至3所示，一種內(nèi)置于汽包的給水預(yù)熱器，包括換熱管1，換熱管2設(shè)置在汽包2內(nèi)部，外部給水通過換熱管1在汽包2內(nèi)進(jìn)行預(yù)熱。此處換熱管1為橫向設(shè)置的U形換熱管，換熱管1的兩端分別連接有進(jìn)口連接管3和出口連接管4，進(jìn)口連接管3和出口連接管4的一端伸出所述汽包2側(cè)壁，兩個(gè)伸出部分作為進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口連接給水總管（圖中未示出），出水口連接出水總管（圖中未示出），進(jìn)口連接管3和出口連接管4與汽包2側(cè)壁的交界處采用焊接連接，在進(jìn)口連接管3和出口連接管4之間沿軸線方向通過焊接設(shè)置有5根U形換熱管，U形換熱管的上下直管段通過換熱管托架5固定支撐在汽包2內(nèi)，換熱管托架5固定設(shè)置在汽包2內(nèi)，使得換熱管1更加穩(wěn)固地固定于汽包2內(nèi)，進(jìn)口連接管3設(shè)置于出口連接管4的下方，整個(gè)換熱管1設(shè)置在汽包2內(nèi)的上部空間。

工作時(shí)，給水從進(jìn)水口進(jìn)入進(jìn)口連接管3，通過進(jìn)口連接管3分配到5根換熱管1內(nèi)，通過換熱管1與汽包2內(nèi)的汽液進(jìn)行換熱，然后匯集到出口連接管4，再經(jīng)過出水口進(jìn)入出水總管，流向下一步處理流程。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。