本實用新型屬于蒸汽發(fā)生器領(lǐng)域，具體涉及一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備，是濕熱滅菌過程中蒸汽的供應(yīng)體。在食用菌生產(chǎn)中，把食用菌培養(yǎng)基熱力滅菌是重要的一環(huán)，熱力滅菌主要是用高壓蒸汽滅菌，用高壓蒸汽滅菌時通常要用食用菌培養(yǎng)基滅菌箱。食用菌培養(yǎng)基滅菌箱大多為長方體形箱體。由于食用菌培養(yǎng)基的用量在食用菌生產(chǎn)過程中用量較大，因此為了保證食用菌的生產(chǎn)，食用菌培養(yǎng)基滅菌箱的體積也就會很大。為了提高大體積的食用菌培養(yǎng)基滅菌箱的使用，需要蒸汽產(chǎn)出量大的蒸汽發(fā)生器。現(xiàn)有技術(shù)中的蒸汽發(fā)生器，由于容易形成水垢，影響金屬底板的導(dǎo)熱性，從而降低了熱量的利用率和蒸汽產(chǎn)出率，而且能耗大。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，用以提高熱量利用率、蒸汽產(chǎn)出率和節(jié)約能源。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為：

一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，包括水質(zhì)凈化器、太陽能熱水器、蒸汽發(fā)生器，所述水質(zhì)凈化器上設(shè)置有第一出水口；所述太陽能熱水器上設(shè)置有第二進(jìn)水口和第二出水口；所述蒸汽發(fā)生器上設(shè)置有第三進(jìn)水口；所述第一出水口與所述第二進(jìn)水口通過管道連接；所述第二出水口與所述第三進(jìn)水口通過不銹鋼管連接，在所述不銹鋼管上設(shè)置有電磁閥；所述蒸汽發(fā)生器包括殼和加熱腔體，所述殼體和加熱腔體之間設(shè)置有隔熱層，在所述加熱腔體內(nèi)設(shè)置有電加熱管、第一液位傳感器、第二液位傳感器和溫度傳感器；所述殼體上還設(shè)置有壓力表、控制器、蒸汽出口、排污口和安全閥；所述電加熱管、溫度傳感器第一液位傳感器、第二液位傳感和電磁閥分別與所述控制器電連接。

在本實用新型提供的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述隔熱層為真空空腔、氣凝膠層、生態(tài)結(jié)構(gòu)棉層或聚氨酯層；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述隔熱層為真空空腔。

在本實用新型提供的蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中，優(yōu)選地，所述水質(zhì)凈化器為離子交換柱；進(jìn)一步優(yōu)選地，所述離子交換柱包括陰離子交換柱、陽離子交換柱和陰陽離子混合柱；更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述離子交換柱的排列方式為陰離子交換柱出口與陽離子交換柱入口連接，所述陽離子交換柱的出口與陰陽離子混合柱的入口連接，所述陰陽離子混合柱的出口為第一出水口。

采用上述技術(shù)方案，由于在殼體和加熱腔體這間設(shè)置了隔熱層，使得熱量的損失減少，提高了熱量的利用率和蒸汽產(chǎn)出率；在蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中使用了太陽能熱水器，節(jié)約了能源，減少了污染，經(jīng)過太陽能熱器對水進(jìn)行了加熱，水流入蒸汽發(fā)生器后可以很快產(chǎn)生蒸汽，節(jié)約了產(chǎn)蒸汽時間；水質(zhì)凈化器將自來水軟化，去除了自來水中的鈣鎂離子，降低了太陽能熱水器和蒸汽發(fā)生器的結(jié)垢率，提高了熱量利用率和蒸汽產(chǎn)出率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為沿圖1中A-A線的剖面圖；

圖3為水質(zhì)凈化器的連接圖；

圖中：1-水質(zhì)凈化器，2-太陽能熱水器，3-蒸汽發(fā)生器，4-第一出水口，5-第二進(jìn)水口，6-第二出水口，7-第三進(jìn)水口，8-殼體，9- 加熱腔體，10-隔熱層，11-電加熱管，12-第一液位傳感器，13-第二液位傳感器，14-溫度傳感器，15-壓力表，16-控制器，17-蒸汽出口， 18-排污口，19-安全閥，20-陰離子交換柱，21-陽離子交換柱，22- 陰陽離子混合柱，23-電磁閥。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進(jìn)一步說明。在此需要說明的是，對于這些實施方式的說明用于幫助理解本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限定。此外，下面所描述的本實用新型各個實施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互組合。

本實施例提供了一種蒸汽發(fā)生系統(tǒng)，如圖1所示，包括水質(zhì)凈化器1、太陽能熱水器2、蒸汽發(fā)生器3，水質(zhì)凈化器1上設(shè)置有第一進(jìn)水口和第一出水口4；太陽能熱水器2上設(shè)置有第二進(jìn)水口5和第二出水口6；蒸汽發(fā)生器3上設(shè)置有第三進(jìn)水口7；第一進(jìn)水口與自來水管連接，第一出水口4與第二進(jìn)水口5通過管道連接，第二出水口6與第三進(jìn)水口7通過不銹鋼管連接；如圖2所示，蒸汽發(fā)生器3 包括殼體8和加熱腔體9，在殼體8和加熱腔體9之間設(shè)置有真空空腔隔熱層10，真空空腔隔熱層10可以減少熱量的損失，提高了熱量的利用率和蒸汽產(chǎn)出率。在加熱腔體9內(nèi)設(shè)置有電加熱管11、第一液位傳感器12、第二液位傳感器13和溫度傳感器14，殼體8上還設(shè)置有壓力表15、控制器16、蒸汽出口17、排污口18和安全閥19，電加熱管11、溫度傳感器14電連接、第一液位傳感器12和第二傳感器13分別與控制器16連接；溫度傳感器14用于將加熱腔9內(nèi)水的溫度數(shù)據(jù)傳送給控制器16，控制器16根據(jù)接收到的溫度數(shù)據(jù)與設(shè)置的溫度值對進(jìn)行對比，判斷并控制電加熱管11的啟停。蒸汽出口 17與滅菌箱連接，為滅菌箱供應(yīng)蒸汽。自來水由自身壓力進(jìn)入水質(zhì)凈化器1中，然后繼續(xù)推動進(jìn)入太陽能熱水器2和蒸汽發(fā)生器3。也可以在第一進(jìn)水口處設(shè)置一增壓泵，用于提高進(jìn)入水質(zhì)凈化器1的水壓。在蒸汽發(fā)生系統(tǒng)中使用了太陽能熱水器2，節(jié)約了能源，減少了污染，經(jīng)過太陽能熱器2對水進(jìn)行了加熱，水流入蒸汽發(fā)生器3后可以很快產(chǎn)生蒸汽，節(jié)約了產(chǎn)蒸汽時間。

在連接第二出水口6和第三進(jìn)水口7的不銹鋼管上還設(shè)置有電磁閥23，電磁閥23與控制器16電連接。當(dāng)?shù)谝灰何粋鞲衅?2感應(yīng)到無水時，將數(shù)據(jù)上傳至控制器16，控制器16向電磁閥23發(fā)出指令，電磁閥23打開，向蒸汽發(fā)生器3供水；當(dāng)?shù)诙何粋鞲衅?4感應(yīng)到有水時，將數(shù)據(jù)上傳至控制器16，控制器16向電磁閥23發(fā)出指令，電磁閥23關(guān)閉，供水停止。

如圖3所示，水質(zhì)凈化器1包括陰離子交換柱20、陽離子交換柱21和陰陽離子混合柱22；陰離子交換柱20出口與陽離子交換柱 21入口連接，陽離子交換柱21的出口與陰陽離子混合柱22的入口連接，陰陽離子混合柱22的出口為水質(zhì)凈化器的出水口(即第一出水口4)。水質(zhì)凈化器1將自來水軟化，去除了自來水中的鈣鎂離子，降低了太陽能熱水器2和蒸汽發(fā)生器3的結(jié)垢率，提高了熱量利用率和蒸汽產(chǎn)出率。

以上結(jié)合附圖對本實用新型的實施方式作了詳細(xì)說明，但本實用新型不限于所描述的實施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實用新型原理和精神的情況下，對這些實施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。