蒸汽發(fā)生器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，屬于熱交換裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，其包括有多層油放熱層、多層水吸熱層、進(jìn)油口、出油口、進(jìn)水口、出水口，水吸熱層與油放熱層之間由內(nèi)向外依次交替嵌套形成多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)，相鄰的水吸熱層與油放熱層之間均設(shè)有空隙，相鄰兩層油放熱層之間相互連通，相鄰兩層水吸熱層之間相互連通，本實(shí)用新型利用多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)對(duì)水和高溫油進(jìn)行換熱，有效增加了油和水在換熱結(jié)構(gòu)中的停留時(shí)間，和有效增加了換熱面積，使得油和水之間能夠有效熱交換，熱交換效果好，換熱效率高，產(chǎn)生蒸汽的速度快，并且結(jié)構(gòu)簡單，體積小，可以利用導(dǎo)熱油鍋爐的回油熱量來生產(chǎn)蒸汽，無污染，節(jié)能環(huán)保。
【專利說明】蒸汽發(fā)生器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】：
[0002]本實(shí)用新型涉及熱交換裝置【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及一種蒸汽發(fā)生器。
[0003]【背景技術(shù)】：
[0004]蒸汽發(fā)生器是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。換熱式蒸汽發(fā)生器是利用其內(nèi)部的換熱結(jié)構(gòu)，分別通入高溫油和冷水，使高溫油與冷水換熱，將水加熱成為蒸汽。目前的換熱式蒸汽發(fā)生器的換熱結(jié)構(gòu)不盡合理，水粗放式從換熱結(jié)構(gòu)中流過，高溫油經(jīng)過簡單的曲折管道與水換熱，其熱交換效果差，換熱效率低。
[0005]實(shí)用新型內(nèi)容：
[0006]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足而提供一種熱交換效果好、換熱效率高的蒸汽發(fā)生器。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：
[0008]蒸汽發(fā)生器，它包括有多層密閉的油放熱層、多層密閉的水吸熱層、進(jìn)油口、出油口、進(jìn)水口、出水口，水吸熱層與油放熱層之間由內(nèi)向外依次交替嵌套形成多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)，相鄰的水吸熱層與油放熱層之間均設(shè)有空隙，相鄰兩層油放熱層之間相互連通，相鄰兩層水吸熱層之間相互連通，進(jìn)油口與最內(nèi)層的油放熱層連通，出油口與最外層的油放熱層連通，進(jìn)水口與最內(nèi)層的水吸熱層連通，出水口與最外層的水吸熱層連通。
[0009]所述油放熱層和水吸熱層均為相應(yīng)的套管結(jié)構(gòu)。
[0010]相鄰的水吸熱層與油放熱層之間均通過支架固定連接。
[0011]所述多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)的底部固定有連接座。
[0012]所述油放熱層為21層，水吸熱層為21層。
[0013]所述油放熱層和水吸熱層優(yōu)選均為4層。
[0014]所述多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)的最內(nèi)層為水吸熱層，進(jìn)油口通過進(jìn)油管與最內(nèi)層的油放熱層連通，進(jìn)油管迂回曲折設(shè)置在最內(nèi)層的水吸熱層中。
[0015]最內(nèi)層的水吸熱層中設(shè)有霧化裝置，霧化裝置包括有噴水管，噴水管的后端與進(jìn)水口連通，噴水管的周向外表面上通過螺旋分布方式均勻分布有多個(gè)朝外噴水的霧化噴嘴，噴水管的前端設(shè)有至少一個(gè)朝前方噴水的霧化噴嘴，每個(gè)霧化噴嘴分別與噴水管連通。
[0016]所述噴水管的前端設(shè)有多個(gè)霧化噴嘴，多個(gè)霧化噴嘴沿周向均勻分布在噴水管的前端。
[0017]所述霧化噴嘴為倒圓錐狀結(jié)構(gòu)。
[0018]本實(shí)用新型有益效果在于：本實(shí)用新型包括有多層密閉的油放熱層、多層密閉的水吸熱層、進(jìn)油口、出油口、進(jìn)水口、出水口，水吸熱層與油放熱層之間由內(nèi)向外依次交替嵌套形成多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)，相鄰的水吸熱層與油放熱層之間均設(shè)有空隙，相鄰兩層油放熱層之間相互連通，相鄰兩層水吸熱層之間相互連通，本實(shí)用新型利用水吸熱層與油放熱層之間依次交替嵌套的多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)對(duì)水和高溫油進(jìn)行換熱，有效增加了油和水在換熱結(jié)構(gòu)中的停留時(shí)間，和有效增加了換熱面積，使得油和水之間能夠有效熱交換，熱交換效果好，換熱效率高，產(chǎn)生蒸汽的速度快，并且結(jié)構(gòu)簡單，體積小，可以利用導(dǎo)熱油鍋爐的回油熱量來生產(chǎn)蒸汽，無污染，節(jié)能環(huán)保。
[0019]【專利附圖】

【附圖說明】：
[0020]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型霧化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]【具體實(shí)施方式】：
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，見圖廣2所示，蒸汽發(fā)生器，它包括有多層密閉的油放熱層2、多層密閉的水吸熱層3、進(jìn)油口 4、出油口 5、進(jìn)水口 6、出水口 7，水吸熱層3與油放熱層2之間由內(nèi)向外依次交替嵌套形成多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)，即水吸熱
層3與油放熱層2之間以水吸熱層3、油放熱層2、水吸熱層3、油放熱層2......的順序由內(nèi) 向外、且由小到大依次交替嵌套形成多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)，相鄰的水吸熱層3與油放熱層2之間均設(shè)有空隙，相鄰兩層油放熱層2之間通過連通油管21連通，多層水吸熱層3之間依次首尾相互連通，進(jìn)油口 4與最內(nèi)層的油放熱層2連通，出油口 5與最外層的油放熱層2連通，進(jìn)水口 6與最內(nèi)層的水吸熱層3連通，出水口 7與最外層的水吸熱層3連通。
[0024]本實(shí)用新型利用水吸熱層3與油放熱層2之間依次交替嵌套的多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)對(duì)水和高溫油進(jìn)行換熱，有效增加了油和水在換熱結(jié)構(gòu)中的停留時(shí)間，和有效延長了換熱路徑和增加了換熱面積，使得油和水之間能夠有效熱交換，熱交換效果好，換熱效率聞，產(chǎn)生蒸汽的速度快，并且結(jié)構(gòu)簡單，體積小，安全可靠，可以利用導(dǎo)熱油鍋爐的回油熱量來生產(chǎn)蒸汽，無污染，節(jié)能環(huán)保。
[0025]油放熱層2和水吸熱層3均為相應(yīng)的套管結(jié)構(gòu)，套管結(jié)構(gòu)的兩端封閉，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。相鄰的水吸熱層3與油放熱層2之間均通過支架8固定連接，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固。多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)的底部固定有連接座9，便于安裝。
[0026]油放熱層2為2~8層，水吸熱層3為2~8層，可以是油放熱層2與水吸熱層3層數(shù)相同或相差I(lǐng)層，在本實(shí)施方式中，油放熱層2和水吸熱層3均為4層。多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)的最內(nèi)層為水吸熱層3，進(jìn)油口 4通過進(jìn)油管22與最內(nèi)層的油放熱層2連通，進(jìn)油管22迂回曲折設(shè)置在最內(nèi)層的水吸熱層3中，通過迂回曲折的進(jìn)油管22能夠提高熱交換效果。
[0027]最內(nèi)層的水吸熱層3中設(shè)有霧化裝置1，霧化裝置I包括有噴水管11，噴水管11的后端與進(jìn)水口 6連通，噴水管11的周向外表面上通過螺旋分布方式均勻分布有多個(gè)朝外噴水的霧化噴嘴12，噴水管11的前端設(shè)有至少一個(gè)朝前方噴水的霧化噴嘴12，每個(gè)霧化噴嘴12分別與噴水管11連通。
[0028]霧化噴嘴12為倒圓錐狀結(jié)構(gòu)，使得水霧以一定的角度范圍噴射出，增大噴射范圍。霧化噴嘴12噴射的角度范圍為80-85度，霧化效果好。噴水管11的周向外表面上分布有8~35個(gè)霧化噴嘴12，噴射均勻。噴水管11的前端設(shè)有多個(gè)霧化噴嘴12，多個(gè)霧化噴嘴12沿周向均勻分布在噴水管11的前端，在本實(shí)施方式中，噴水管11的前端設(shè)有兩個(gè)霧化噴嘴12，兩個(gè)霧化噴嘴12相互錯(cuò)開。
[0029]噴水管11的后端設(shè)有接頭13,方便與進(jìn)水口 6連接。噴水管11靠近后端的位置設(shè)有過濾器14，能夠過濾掉雜質(zhì)。
[0030]本實(shí)用新型霧化裝置I的霧化噴嘴12沿噴水管11的周向外表面上螺旋分布，使得霧化噴嘴12相互錯(cuò)開，霧化噴嘴12之間噴出的水霧不會(huì)互相干擾，防止形成水滴，使得水霧的吸熱速度和汽化速度快，并且噴水管11的周向外表面和前端各個(gè)方位都均勻分布有霧化噴嘴12，能夠向360度全方位均勻噴射水霧，噴射的范圍大，噴射全面，水霧能夠快速布滿整個(gè)空間。
[0031]當(dāng)然，以上所述僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，故凡依本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的 等效變化或修飾，均包括于本實(shí)用新型專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.蒸汽發(fā)生器，其特征在于：它包括有多層密閉的油放熱層（2)、多層密閉的水吸熱層(3)、進(jìn)油口（4)、出油口（5)、進(jìn)水口（6)、出水口（7)，水吸熱層（3)與油放熱層（2)之間由內(nèi)向外依次交替嵌套形成多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)，相鄰的水吸熱層（3)與油放熱層（2)之間均設(shè)有空隙，相鄰兩層油放熱層（2)之間相互連通，相鄰兩層水吸熱層（3)之間相互連通，進(jìn)油口（4)與最內(nèi)層的油放熱層（2)連通，出油口（5)與最外層的油放熱層（2)連通，進(jìn)水口（6)與最內(nèi)層的水吸熱層（3)連通，出水口（7)與最外層的水吸熱層（3)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述油放熱層（2)和水吸熱層（3)均為相應(yīng)的套管結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：相鄰的水吸熱層（3)與油放熱層(2)之間均通過支架（8)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)的底部固定有連接座（9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述油放熱層（2)為21層，水吸熱層（3)為21層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述油放熱層（2)和水吸熱層（3)均為4層。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述多層嵌套狀換熱結(jié)構(gòu)的最內(nèi)層為水吸熱層（3)，進(jìn)油口（4)通過進(jìn)油管（22)與最內(nèi)層的油放熱層（2)連通，進(jìn)油管（22)迂回曲折設(shè)置在最內(nèi)層的水吸熱層（3 )中。
8.根據(jù)權(quán)利要求f7任意一項(xiàng)所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：最內(nèi)層的水吸熱層（3)中設(shè)有霧化裝置（I)，霧化裝置（I)包括有噴水管（11)，噴水管（11)的后端與進(jìn)水口（ 6 )連通，噴水管（11)的周向外表面上通過螺旋分布方式均勻分布有多個(gè)朝外噴水的霧化噴嘴(12)，噴水管（11)的前端設(shè)有至少一個(gè)朝前方噴水的霧化噴嘴（12)，每個(gè)霧化噴嘴（12)分別與噴水管（11)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述噴水管（11)的前端設(shè)有多個(gè)霧化噴嘴（12)，多個(gè)霧化噴嘴（12)沿周向均勻分布在噴水管（11)的前端。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于：所述霧化噴嘴（12)為倒圓錐狀結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】F22B1/16GK203375419SQ201320392704
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月3日
【發(fā)明者】雷軍 申請(qǐng)人:深圳市圳能熱源技術(shù)有限公司