一種用于焙燒爐的冷渣器的制造方法
【專利摘要】一種用于焙燒爐的冷渣器，包括有汽包、上端蓋、進(jìn)渣口、分流均流裝置、檢查門、平層均流裝置、密封罩板、上汽水連接管、耐火材料、上管板、外筒體、下汽水連接管、火管、下降管、下管板、出渣口、除渣機(jī)、上級(jí)蒸發(fā)器、過(guò)熱器、下級(jí)蒸發(fā)器、省煤器和給水管座。單級(jí)蒸發(fā)器是基本結(jié)構(gòu)形式，在單級(jí)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上也可以設(shè)置成兩級(jí)或者多級(jí)的形式。外筒體的上端連接設(shè)置有上管板，從上管板向上連接設(shè)置有密封罩板，密封罩板的上端連接設(shè)置有上端蓋，在上端蓋與密封罩板的連接處，設(shè)置有平層均流裝置，上端蓋內(nèi)居中的位置，設(shè)置有分流均流裝置，在上端蓋的上端居中位置，設(shè)置有進(jìn)渣口。本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。
【專利說(shuō)明】一種用于焙燒爐的冷渣器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種爐渣殘留熱量利用技術(shù)，尤其涉及一種用于焙燒爐的冷渣器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，工業(yè)沸騰焙燒爐的爐渣，由于其含有很多金屬元素，通常被用于金屬回收。而爐渣的余熱很多單位都沒(méi)有進(jìn)行利用。例如:國(guó)內(nèi)硫酸工業(yè)處理焙燒爐排出的爐渣大部分都用回轉(zhuǎn)圓筒筒外噴水的方法使其冷卻。這不僅損失了爐渣的余熱，而且額外損失了水、電。有些單位雖然進(jìn)行了爐渣的余熱利用，但都是生產(chǎn)熱水，其熱值利用率低，而且生產(chǎn)單位很多時(shí)候產(chǎn)生的熱水并沒(méi)有可用的地方，不利于余熱的利用。該類爐渣在余熱回收時(shí)，為有利于金屬回收，一般要求焙燒爐出來(lái)的爐渣在冷卻過(guò)程中，應(yīng)盡量減少氧化，因此其余熱利用的方式還應(yīng)有利于下一步的金屬回收工作。爐渣的余熱利用價(jià)值十分可觀，以硫鐵礦生產(chǎn)硫酸工藝為例，10萬(wàn)噸硫酸生產(chǎn)線其產(chǎn)生的礦渣量為16t/h，排渣溫度為850°C左右，如能降低至200°C，約能產(chǎn)生0.4MPa壓力的飽和蒸汽3.6t/h，其經(jīng)濟(jì)效益明顯。但現(xiàn)有技術(shù)的爐渣余熱利用技術(shù)尚不成熟，尤其沒(méi)有可行的爐渣余熱利用設(shè)備可供選擇利用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種用于焙燒爐的冷渣器，在不影響原有設(shè)備和爐渣利用的情況下，能有效地利用高溫爐渣加熱水生產(chǎn)熱水或者蒸汽，可以最大程度地利用爐渣的熱量，達(dá)到節(jié)能的目的。
[0004]本發(fā)明所述的一種用于焙燒爐的冷渣器，包括有汽包、上端蓋、進(jìn)渣口、分流均流裝置、檢查門、平層均流裝置、密封罩板、上汽水連接管、耐火材料、上管板、外筒體、下汽水連接管、火管、下降管、下管板、出渣口、除渣機(jī)、上級(jí)蒸發(fā)器、過(guò)熱器、下級(jí)蒸發(fā)器、省煤器和給水管座。外筒體是本發(fā)明所述一種用于焙燒爐的冷渣器的主體件，整體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，單級(jí)蒸發(fā)器是本發(fā)明所述一種用于焙燒爐的冷渣器的基本結(jié)構(gòu)形式，在單級(jí)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上，也可以設(shè)置成兩級(jí)或者多級(jí)的形式，但基本原理是一致的。外筒體是本發(fā)明所述一種用于焙燒爐的冷渣器的主體件，整體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，在外筒體的上端，連接設(shè)置有上管板，上管板的上面設(shè)置有耐火材料，從上管板向上連接設(shè)置有密封罩板，密封罩板的上端連接設(shè)置有上端蓋，所說(shuō)的上端蓋設(shè)置成反漏斗的結(jié)構(gòu)形式，在上端蓋與密封罩板的連接處，設(shè)置有平層均流裝置，上端蓋內(nèi)居中的位置，設(shè)置有分流均流裝置，在上端蓋的一側(cè)側(cè)壁上，設(shè)置有檢查門，在上端蓋的上端居中位置，設(shè)置有進(jìn)渣口。透過(guò)外筒體上端的上管板和耐火材料，連接設(shè)置有上汽水連接管，在外筒體上部的側(cè)壁上，連接設(shè)置有下汽水連接管，上汽水連接管和下汽水連接管的外端匯總連接到汽包，外筒體的下部側(cè)壁上通過(guò)下降管連接到汽包。外筒體內(nèi)設(shè)置有垂直形式的火管，外筒體的下端連接設(shè)置有出渣口，出渣口的下面設(shè)置有除渣機(jī)。本發(fā)明所述的一種用于焙燒爐的冷渣器應(yīng)根據(jù)爐渣的量、出渣口要求的溫度設(shè)計(jì)受:熱面積。
[0005]若設(shè)置為帶有省煤器、過(guò)熱器的兩級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的用于焙燒爐的冷渣器，一般采用上級(jí)蒸發(fā)器通過(guò)過(guò)熱器連接到下級(jí)蒸發(fā)器，下級(jí)蒸發(fā)器再連接到省煤器的結(jié)構(gòu)形式，上級(jí)蒸發(fā)器、下級(jí)蒸發(fā)器和省煤器通過(guò)管道連接到汽包，省煤器的下部一側(cè)的側(cè)壁上，設(shè)置有給水管座。
[0006]本發(fā)明所述的一種用于焙燒爐的冷渣器，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。本發(fā)明所述用于焙燒爐的冷渣器設(shè)計(jì)有一種火管結(jié)構(gòu)的冷渣器，可以有效地利用爐渣的余熱。使用本發(fā)明所述一種用于焙燒爐的冷渣器，能夠有效的降低爐渣溫度，同時(shí)又能產(chǎn)生蒸汽供生產(chǎn)車間使用，當(dāng)增加過(guò)熱器后，也可用于余熱發(fā)電，如果需要也可以生產(chǎn)熱水，冷渣的過(guò)程中采用封閉的空間，避免了爐渣的氧化?？梢宰畲蟪潭鹊乩脿t渣的熱量，解決了爐渣余熱利用的問(wèn)題，既不影響爐渣中的金屬回收，又有效地利用爐渣的余熱產(chǎn)生了蒸汽，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]附圖1是本發(fā)明所述一種用于焙燒爐的冷渣器采用單級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的示意圖，附圖2是帶有省煤器和過(guò)熱器的兩級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的示意圖。I一汽包2—上端蓋3—進(jìn)渣口 4一分流均流裝置5—檢查門6—平層均流裝置7—密封罩板8—上汽水連接管9一耐火材料 10—上管板 11一外筒體 12—下汽水連接管 13—火管 14一下降管15—下管板16—出渣口 17—除渣機(jī)18—上級(jí)蒸發(fā)器19 一過(guò)熱器20—下級(jí)蒸發(fā)器21—省煤器22—給水管座。
[0008]【具體實(shí)施方式】:
現(xiàn)參照附圖1和附圖2，結(jié)合實(shí)施例說(shuō)明如下:本發(fā)明所述的一種用于焙燒爐的冷渣器，包括有汽包1、上端蓋2、進(jìn)渣口 3、分流均流裝置4、檢查門5、平層均流裝置6、密封罩板
7、上汽水連接管8、耐火材料9、上管板10、外筒體11、下汽水連接管12、火管13、下降管14、下管板15、出渣口 16、除渣機(jī)17、上級(jí)蒸發(fā)器18、過(guò)熱器19、下級(jí)蒸發(fā)器20、省煤器21和給水管座22。外筒體11是本發(fā)明所述一種用于焙燒爐的冷渣器的主體件，整體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，單級(jí)蒸發(fā)器是本發(fā)明所述一種用于焙燒爐的冷渣器的基本結(jié)構(gòu)形式，在單級(jí)蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上，也可以設(shè)置成兩級(jí)或者多級(jí)的形式，但基本原理是一致的。外筒體11是本發(fā)明所述一種用于焙燒爐的冷渣器的主體件，整體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，在外筒體11的上端，連接設(shè)置有上管板10，上管板10的上面設(shè)置有耐火材料9，從上管板10向上連接設(shè)置有密封罩板7，密封罩板7的上端連接設(shè)置有上端蓋2，所說(shuō)的上端蓋2設(shè)置成反漏斗的結(jié)構(gòu)形式，在上端蓋2與密封罩板7的連接處，設(shè)置有平層均流裝置6，上端蓋2內(nèi)居中的位置，設(shè)置有分流均流裝置4，在上端蓋2的一側(cè)側(cè)壁上，設(shè)置有檢查門5，在上端蓋2的上端居中位置，設(shè)置有進(jìn)渣口 3。透過(guò)外筒體11上端的上管板10和耐火材料9，連接設(shè)置有上汽水連接管8，在外筒體11上部的側(cè)壁上，連接設(shè)置有下汽水連接管12，上汽水連接管8和下汽水連接管12的外端匯總連接到汽包1，外筒體11的下部側(cè)壁上通過(guò)下降管15連接到汽包I。外筒體11內(nèi)設(shè)置有垂直形式的火管13，外筒體11的下端連接設(shè)置有出渣口 16，出渣口 16的下面設(shè)置有除渣機(jī)17。本發(fā)明所述的一種用于焙燒爐的冷渣器應(yīng)根據(jù)爐渣的量、出渣口要求的溫度設(shè)計(jì)受熱面積。若設(shè)置為帶有省煤器、過(guò)熱器的兩級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的用于焙燒爐的冷渣器，一般采用上級(jí)蒸發(fā)器18通過(guò)過(guò)熱器19連接到下級(jí)蒸發(fā)器20，下級(jí)蒸發(fā)器20再連接到省煤器21的結(jié)構(gòu)形式，上級(jí)蒸發(fā)器18、下級(jí)蒸發(fā)器20和省煤器21通過(guò)管道連接到汽包1，省煤器21的下部一側(cè)的側(cè)壁上，設(shè)置有給水管座22。爐渣經(jīng)由進(jìn)渣口進(jìn)入，經(jīng)均流裝置均流后，進(jìn)入火管進(jìn)行換熱，換熱后的冷渣經(jīng)出渣口落到除渣機(jī)上被帶走?；鸸芘c上管板、筒體和下管板組成蒸發(fā)器，該蒸發(fā)器通過(guò)汽水連接管和，下降管與汽包相連接，組成汽水循環(huán)系統(tǒng)。當(dāng)采用多個(gè)蒸發(fā)器時(shí)，爐渣先經(jīng)過(guò)上級(jí)蒸發(fā)器進(jìn)行換熱，然后經(jīng)過(guò)過(guò)熱器，不需要過(guò)熱蒸汽時(shí)，可以去掉過(guò)熱器，進(jìn)行換熱后進(jìn)入下級(jí)蒸發(fā)器換熱，最后經(jīng)省煤器換熱后，經(jīng)出渣口排出。給水通過(guò)省煤器給水管座進(jìn)入省煤器?；鸸芡ㄟ^(guò)熱渣將蒸發(fā)器內(nèi)的水進(jìn)行加熱，產(chǎn)生的汽水混合物經(jīng)上汽水連接管和下汽水連接管進(jìn)入汽包分離，產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)主蒸汽管道送出，汽包內(nèi)的水經(jīng)下降管進(jìn)入蒸發(fā)器。給水經(jīng)汽包給入。耐火材料是為了避免上管板過(guò)熱而設(shè)置的，汽水連接管是為了避免蒸發(fā)器內(nèi)上管板區(qū)域有蒸汽聚集發(fā)生過(guò)熱現(xiàn)象而設(shè)計(jì)的，實(shí)際應(yīng)用中根據(jù)設(shè)計(jì)也可以只設(shè)計(jì)汽水連接管，而不采用汽水連接管。均流裝置的作用是避免爐渣集中在中部火管進(jìn)行換熱，使?fàn)t渣盡量均勻的進(jìn)入各個(gè)火管中。上級(jí)蒸發(fā)器和下級(jí)蒸發(fā)器通過(guò)各自的汽水連接管和下降管與汽包連接組成獨(dú)立的蒸發(fā)系統(tǒng)產(chǎn)生蒸汽；給水通過(guò)給水管座進(jìn)入省煤器加熱成熱水后進(jìn)入汽包；汽包產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)入過(guò)熱器加熱成過(guò)熱蒸汽，經(jīng)減溫器控制在需要的溫度，然后送入汽輪機(jī)發(fā)電或者送入需要過(guò)熱蒸汽的用汽設(shè)備。省煤器的結(jié)構(gòu)與蒸發(fā)器相同，也是由上下管板、筒體和火管組成。本發(fā)明所述的一種用于焙燒爐的冷渣器，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作使用方便，穩(wěn)定性好，可靠性高。本發(fā)明所述用于焙燒爐的冷渣器設(shè)計(jì)有一種火管結(jié)構(gòu)的冷渣器，可以有效地利用爐渣的余熱。使用本發(fā)明所述一種用于焙燒爐的冷渣器，能夠有效的降低爐渣溫度，同時(shí)又能產(chǎn)生蒸汽供生產(chǎn)車間使用，當(dāng)增加過(guò)熱器后，也可用于余熱發(fā)電，如果需要也可以生產(chǎn)熱水，冷渣的過(guò)程中采用封閉的空間，避免了爐渣的氧化?？梢宰畲蟪潭鹊乩脿t渣的熱量，解決了爐渣余熱利用的問(wèn)題，既不影響爐渣中的金屬回收，又有效地利用爐渣的余熱產(chǎn)生了蒸汽，達(dá)到了節(jié)能降耗的目的。
【權(quán)利要求】
1.一種用于焙燒爐的冷渣器，包括有汽包(I)、上端蓋(2)、進(jìn)渣口(3)、分流均流裝置(4)、檢查門(5)、平層均流裝置(6)、密封罩板(J)、上汽水連接管(8)、耐火材料(9)、上管板(10)、外筒體(11)、下汽水連接管(12)、火管(13)、下降管(14)、下管板(15)、出渣口(16)、除渣機(jī)(17)和上級(jí)蒸發(fā)器(18)，外筒體(11)是主體件，整體呈圓筒狀結(jié)構(gòu)，其特征在于在外筒體(11)的上端，連接設(shè)置有上管板(10)，上管板(10)的上面設(shè)置有耐火材料(9)，從上管板(10)向上連接設(shè)置有密封罩板(7)，密封罩板(7)的上端連接設(shè)置有上端蓋(2)，在上端蓋(2)與密封罩板(7)的連接處，設(shè)置有平層均流裝置(6)，上端蓋(2)內(nèi)居中的位置，設(shè)置有分流均流裝置(4)，在上端蓋(2)的一側(cè)側(cè)壁上，設(shè)置有檢查門(5)，在上端蓋(2)的上端居中位置，設(shè)置有進(jìn)渣口( 3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焙燒爐的冷渣器，其特征在于透過(guò)外筒體(11)上端的上管板(10)和耐火材料(9)，連接設(shè)置有上汽水連接管(8)，在外筒體(11)上部的側(cè)壁上，連接設(shè)置有下汽水連接管(12)，上汽水連接管(8)和下汽水連接管(12)的外端匯總連接到汽包(I )，外筒體(11)的下部側(cè)壁上通過(guò)下降管(15)連接到汽包(I)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焙燒爐的冷渣器，其特征在于外筒體(11)內(nèi)設(shè)置有垂直形式的火管(13)，外筒體(11)的下端連接設(shè)置有出渣口(16)，出渣口(16)的下面設(shè)置有除渣機(jī)(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焙燒爐的冷渣器，其特征在于上端蓋(2)設(shè)置成反漏斗的結(jié)構(gòu)形式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于焙燒爐的冷渣器，其特征在于設(shè)置為帶有省煤器、過(guò)熱器的兩級(jí)蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)的用于焙燒爐的冷渣器，一般采用上級(jí)蒸發(fā)器(18)通過(guò)過(guò)熱器(19)連接到下級(jí)蒸發(fā)器(20)，下級(jí)蒸發(fā)器(20)再連接到省煤器(21)的結(jié)構(gòu)形式，上級(jí)蒸發(fā)器(18 )、下級(jí)蒸發(fā)器(20 )和省煤器(21)通過(guò)管道連接到汽包(I)，省煤器(21)的下部一側(cè)的側(cè)壁上，設(shè)置有給水管座(22 )。
【文檔編號(hào)】F22B1/04GK103644745SQ201310732308
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】李繼強(qiáng), 楊群峰, 陳瑞廣, 曹穎, 劉德明 申請(qǐng)人:濟(jì)寧華德環(huán)保能源科技有限責(zé)任公司