專利名稱：一種電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結構的制作方法
技術領域：
本實用新型公開了ー種電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結構，屬于電站鍋爐水沖洗和蒸汽沖洗技術領域。
背景技術：
電站鍋爐管道由于在制造、運輸和安裝過程中會存在大量雜物和銹蝕物，因此在機組成套啟動前必須根據(jù)管道類型采用化學清洗、除鹽水沖洗或蒸汽沖洗的方法將帶雜物和銹蝕物去除。電站鍋爐的減溫水系統(tǒng)由于系統(tǒng)布置的問題，無法在安裝后進行化學清洗，而且也不能將沖洗減溫水系統(tǒng)的除鹽水或蒸汽排入減溫器(6)，否則大量雜物將隨之進入過熱器系統(tǒng)，影響鍋爐安全。部分工程在安裝前對減溫水管道進行了清洗，但即便如此，由于管道安裝完畢后至機組啟動還有很長一段時間(一般有3 4個月時間)，這段時間管道 不可避免地會與空氣接觸，從而再次產生銹蝕物，而且管道安裝時也經常會有殘余物遺留在管道內。所以為了清除這些雜物，電站鍋爐減溫水管道必須在減溫水系統(tǒng)正式投運前進行徹底的清洗。目前電站鍋爐減溫水系統(tǒng)一般采用的沖洗方法有兩種方法ー是全程采用水沖洗，即在減溫器6之前斷開正式管道，用臨時管道接至安全處，啟動給水泵1，使高壓カ的除鹽水經過全部減溫水系統(tǒng)至臨時管道排出；方法ニ是一段系統(tǒng)采用水沖洗，一段系統(tǒng)采用蒸汽沖洗，即a.給水泵I出ロ至減溫水聯(lián)箱3段采用水沖洗，沖洗水從減溫水聯(lián)箱疏水管8排地溝；b.減溫器6至減溫水聯(lián)箱3段采用蒸汽反沖洗，利用鍋爐點火后產生的蒸汽從減溫器6倒沖至減溫水聯(lián)箱3，最后蒸汽從減溫水聯(lián)箱疏水管8排地溝。上述通常采用的兩種沖洗方法在以前的應用中發(fā)現(xiàn)有很大弊端，方法ー無法對減溫器6進行沖洗，減溫器結構比較復雜，其中的減溫水噴ロ又是多孔結構，因此減溫器的制造加工遺留物較多，如果未得到良好的沖洗，減溫水系統(tǒng)投運后這些遺留的雜物將會陸續(xù)進入鍋爐高溫受熱面，給機組安全運行帶來隱患。方法ニ雖然解決了方法一存在的問題，使全部減溫水系統(tǒng)都得到了沖洗，但存在沖洗效果不好、沖洗成本較高的問題；其原因為1、沖洗的除鹽水或蒸汽的排放都是經過減溫水聯(lián)箱疏水管排至地溝，而減溫水聯(lián)箱疏水管內徑只有16 24mm，遠小于減溫水管道內徑(一般在45 80mm)，致使沖洗流量受到嚴重限制，從而導致沖洗的動量不足，很多附著物無法從減溫水系統(tǒng)中沖洗出來。2、蒸汽從減溫器6倒沖至減溫水聯(lián)箱3，最后蒸汽從減溫水聯(lián)箱疏水管8排地溝其經過的管路較長、為滿足蒸汽壓カ要求，就需增加鍋爐燃燒時間、増加用煤量。如果減溫水系統(tǒng)無法沖洗干凈，則在減溫水系統(tǒng)正式投運后，會導致雜物進入鍋爐高溫受熱面或者汽輪機，引起蒸汽品質惡化，嚴重時會造成鍋爐高溫受熱面超溫爆管或者汽輪機葉片損傷，帶來上百萬元的經濟損失。
發(fā)明內容本實用新型要解決的問題是提供ー種結構簡單、沖洗效果好、成本低的一種電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結構，以克服現(xiàn)有技術的不足。本實用新型的技術方案電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗方法，它包括電站鍋爐減溫水系統(tǒng)，該方法是先在電站鍋爐減溫水系統(tǒng)上增加臨時連通管，臨時連通管位于連接減溫水聯(lián)箱與減溫器的減溫水管道的兩電動門之間；連接臨時連通管后其沖洗步驟包括第一路水沖洗水由給水泵一減溫水總管電動門一減溫水聯(lián)箱一減溫水聯(lián)箱疏水管一疏水手動門一排地溝；第二路水沖洗沖洗前關閉第二電動門，水由給水泵一減溫水總管電動門一減溫水聯(lián)箱一第一電動門一臨時管一排地溝；第三路蒸汽反沖洗沖洗前關閉第一電動門，蒸汽一減溫器一第二電動門一臨時
管一排大氣。 臨時連通管的管徑大于減溫水管道的管徑。第一路水沖洗與第二路水沖洗的時間為10 20分鐘；每一路沖洗的次數(shù)為2次。第三路蒸汽反沖洗的蒸汽壓カ為3. 8-4. 2MPa。蒸汽反沖洗的時間為10-20分鐘，沖洗次數(shù)為兩次。電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結構，它包括電站鍋爐減溫水系統(tǒng)設備中的減溫水聯(lián)箱和減溫器，減溫水聯(lián)箱與減溫器通過減溫水管道連接，在減溫水管道上設有第一電動門和第二電動門，在第一電動門和第二電動門之間連接有臨時連通管。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型通過ー種簡單的臨時系統(tǒng)和操作方式，既能保證全部減溫水系統(tǒng)都得到沖洗，而且由于臨時管內徑大于減溫水管內徑，所以也保證了沖洗的流量，從而保障了沖洗效果?，F(xiàn)有技術不能很好地保證減溫水系統(tǒng)得到全部、有效的沖洗，容易導致雜物進入鍋爐高溫受熱面或者汽輪機，引起蒸汽品質惡化，嚴重時會造成鍋爐高溫受熱面超溫爆管或者汽輪機葉片損傷，帶來上百萬元的經濟損失。因此本實用新型能給火電機組帶來良好的安全效益，具有推廣的意義。

圖I是本實用新型的結構示意圖.
具體實施方式
本實用新型實施例電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的主要構成設備為給水泵I、減溫水總管電動門2、減溫水聯(lián)箱3、第一電動門4、第二電動門5、減溫器6、減溫水聯(lián)箱疏水管8和疏水手動門9。本實用新型實現(xiàn)的前提是先在電站鍋爐減溫水系統(tǒng)上增加臨時連通管，臨時連通管7位于第一電動門4、第二電動門5之間，臨時連通管7選用的的管徑需大于減溫水管道的管徑；第一電動門4、第二電動門5位于連接減溫水聯(lián)箱3與減溫器6的減溫水管道上；臨時連通管7安裝后就可按下述步驟實現(xiàn)電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗.連接臨時連通管后其沖洗步驟包括第一路水沖洗水由給水泵I —減溫水總管電動門2 —減溫水聯(lián)箱3 —減溫水聯(lián)箱疏水管8 —疏水手動門9 —排地溝；第二路水沖洗沖洗前關閉第二電動門5，水由給水泵I —減溫水總管電動門2 —減溫水聯(lián)箱3 —第一電動門4 —臨時管7 —排地溝；[0022]第一路水沖洗與第二路水沖洗對應的操作步驟為a.全開減溫水總管電動門2和減溫水聯(lián)箱3的疏水手動門9 ；b.第一電動門4和第二電動門5保持關閉；c.啟動給水泵I、提高給水壓カ沖洗10 20分鐘，重復上述過程2次；d.關閉疏水手動門9，緩慢開啟電動門4，直至全開；e.提高給水壓カ沖洗10 20分鐘，逐漸關閉電動門4 ；f.重復上述過程2次；完成上述步驟后進行第三路蒸汽反沖洗沖洗前關閉第一電動門4，蒸汽一減溫器6 —第二電動門5 —臨時管7 —排大氣。第三路蒸汽反沖洗操作步驟為a.減溫水總管電動門2保持關閉；b.電動門4和電動門5保持關閉；c.鍋爐點火，蒸汽壓カ升至3.8-4. 2MPa ；d.緩慢開啟電動門5，直至全開；e.維持蒸汽壓カ沖洗10 20分鐘，逐漸關閉電動門5;f.重復上述過程2次。
權利要求1.一種電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結構，它包括電站鍋爐減溫水系統(tǒng)設備中的減溫水聯(lián)箱(3 )和減溫器(6 )，減溫水聯(lián)箱(3 )與減溫器(6 )通過減溫水管道連接，在減溫水管道上設有第一電動門(4)和第二電動門(5)，其特征在于在第一電動門(4)和第二電動門(5)之間連接有臨時連通管(7)。
2.根據(jù)權利要求I所述的電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結構，其特征在于臨時連通管(7)的管徑大于減溫水管道的管徑。
專利摘要本實用新型公開了一種電站鍋爐減溫水系統(tǒng)的沖洗管路連接結構，它包括電站鍋爐減溫水系統(tǒng)設備中的減溫水聯(lián)箱(3)和減溫器(6)，減溫水聯(lián)箱(3)與減溫器(6)通過減溫水管道連接，在減溫水管道上設有第一電動門(4)和第二電動門(5)，在第一電動門(4)和第二電動門(5)之間連接有臨時連通管(7)。本實用新型通過一種簡單的臨時系統(tǒng)和操作方式，既能保證全部減溫水系統(tǒng)都得到沖洗，而且由于臨時管內徑大于減溫水管內徑，所以也保證了沖洗的流量，從而保障了沖洗效果。
文檔編號F22B37/52GK202757111SQ201220385849
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月6日 優(yōu)先權日2012年8月6日
發(fā)明者羅小鵬, 黃錫兵, 陳玉忠, 李小林 申請人:貴州電力試驗研究院