專利名稱：一種立式蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種蒸汽鍋爐，特別涉及ー種立式蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的立式煙管式蒸汽鍋爐，爐體為軸線垂直于底座的筒狀結(jié)構(gòu)，上部煙管沒有水冷卻，容易過熱，腐蝕嚴(yán)重，壽命短。采用側(cè)吹式的燃燒方式，燃燒機(jī)裝在爐體側(cè)面，煙氣縱向流動(dòng)，回程數(shù)一般只有一回程半，排煙溫度較高，熱效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于，克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提供ー種使用壽命長、熱效率高的立式蒸汽鍋爐。 為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型所提供的一種立式蒸汽鍋爐，爐體為軸線垂直于底座的筒狀結(jié)構(gòu)，爐體上安裝有燃燒機(jī)，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室及水管受熱面，所述燃燒室為沿爐體軸線延伸的柱狀空間，所述燃燒機(jī)安裝在鍋爐頂部，所述燃燒機(jī)火焰噴ロ位于所述燃燒室的頂部中心，所述燃燒室的外周布置有內(nèi)層水管，所述內(nèi)層水管的外周為內(nèi)層煙道，所述內(nèi)層煙道的外周布置有外層水管，所述外層水管的外周為外層煙道，所述外層煙道的外周為耐火保溫層，所述內(nèi)層水管及外層水管以爐體軸線為中心環(huán)狀布置；所述內(nèi)層水管之間設(shè)有連通所述燃燒室與所述內(nèi)層煙道的高溫?zé)煔獬隹?，所述外層水管之間設(shè)有連通所述內(nèi)層煙道與所述外層煙道的中溫?zé)煔獬隹冢鰻t體壁上設(shè)有與所述外層煙道連通的排煙ロ，所述高溫?zé)煔獬謦砼c所述排煙ロ位于同一個(gè)相位上，所述中溫?zé)煔獬謦砼c所述排煙ロ的相位相差180° ;所述爐體的上部和下部分別設(shè)有環(huán)形集箱，上環(huán)形集箱的底面與各內(nèi)層水管和外層水管的上管ロ相連通，下環(huán)形集箱的頂面與各內(nèi)層水管和外層水管的下管ロ相連通。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型取得了以下有益效果(1)內(nèi)層水管面向燃燒室的一側(cè)為輻射受熱面，高溫?zé)煔鈴膬?nèi)層水管之間的高溫?zé)煔獬隹谶M(jìn)入內(nèi)層煙道，煙氣被均衡地左右分開，沿環(huán)狀的內(nèi)層煙道橫向沖刷水管并流向中溫?zé)煔獬隹?，進(jìn)入外層煙道，煙氣再次被均衡地左右分開，沿環(huán)狀的外層煙道橫向沖刷水管并流向排煙ロ，形成三回程，提高了換熱效率；擴(kuò)大了燃燒室，提高了輻射受熱面積，加快煙氣流速并提高了對(duì)流傳熱效果，鍋爐能夠充分吸收煙氣中的熱量，進(jìn)ー步提高了換熱效率，降低了排煙溫度。(2)內(nèi)層水管及外層水管采用全浸式的工作方式，上環(huán)形集箱的極低報(bào)警水位的高度，超過水管的高度，使得鍋爐水管一直都在水下工作，避免了過熱現(xiàn)象的產(chǎn)生，延長了鍋爐的使用壽命。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明，附圖僅提供參考與說明用，非用以限制本實(shí)用新型。圖I為本實(shí)用新型立式蒸汽鍋爐的主視圖。[0008]圖2為圖I中沿A-A的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型立式蒸汽鍋爐的水循環(huán)示意圖。圖中1.燃燒機(jī)；2.燃燒室；3.內(nèi)層水管；3a.高溫?zé)煔獬隹?；4.內(nèi)層煙道；5.外層水管；5a.中溫?zé)煔獬謦?；6.外層煙道；7.耐火保溫層；8.上環(huán)形集箱；8a.蒸汽出ロ ；
9.下環(huán)形集箱；10.排煙ロ。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2及圖3所示，本實(shí)用新型的立式蒸汽鍋爐，爐體為軸線垂直于底座的筒狀結(jié)構(gòu)，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室2，燃燒室2為沿爐體軸線延伸的柱狀空間，燃燒機(jī)I安裝在鍋爐頂部，燃燒機(jī)火焰噴ロ位于燃燒室2的頂部中心，燃燒室2的外周布置有內(nèi)層水管3，內(nèi)層水管3的外周為內(nèi)層煙道4，內(nèi)層煙道4的外周布置有外層水管5，外層水管5的外周為外層煙道6，外層煙道6的外周為耐火保溫層7，內(nèi)層水管3及外層水管5以爐體軸線為中心環(huán)狀布置。爐體的上部和下部分別設(shè)有環(huán)形集箱，上環(huán)形集箱8的底面與各內(nèi)層水管和外層水管的上管ロ相連通，上環(huán)形集箱8的頂部設(shè)有蒸汽出口 8a。下環(huán)形集箱9的頂面與各內(nèi)層水管和外層水管的下管ロ相連通。如圖2所示，內(nèi)層水管3之間設(shè)有連通燃燒室2與內(nèi)層煙道4的高溫?zé)煔獬謦?3a，其余的內(nèi)層水管3之間封閉。外層水管5之間設(shè)有連通內(nèi)層煙道4與外層煙道6的中溫?zé)煔獬隹?5a，爐體壁上設(shè)有與外層煙道6連通的排煙ロ 10，高溫?zé)煔獬隹?3a與排煙ロ 10位于同一個(gè)相位上，中溫?zé)煔獬謦?5a與排煙ロ 10的相位相差180°。內(nèi)層水管3面向燃燒室的一側(cè)為輻射受熱面，高溫?zé)煔鈴膬?nèi)層水管之間的高溫?zé)煔獬隹?3a進(jìn)入內(nèi)層煙道4，煙氣被均衡地左右分開，沿環(huán)狀的內(nèi)層煙道4橫向沖刷水管并流向中溫?zé)煔獬謦?5a，進(jìn)入外層煙道6，煙氣再次被均衡地左右分開，沿環(huán)狀的外層煙道6橫向沖刷水管并流向排煙ロ 10，形成三回程。如圖3所示，內(nèi)層水管3中，面向燃燒室的一側(cè)為輻射受熱面，溫度高，面向內(nèi)層煙道的一側(cè)為對(duì)流受熱面，溫度低，因此在內(nèi)層水管中形成內(nèi)側(cè)向上流動(dòng)，外側(cè)向下流動(dòng)的良好的水循環(huán)換熱。在外層水管5中，面向內(nèi)層煙道的ー側(cè)接觸的是高溫?zé)煔猓嫦蛲鈱訜煹赖末`側(cè)接觸的是中低溫?zé)煔?，同樣溫度差很穩(wěn)定，因此在外層水管中也形成內(nèi)側(cè)向上流動(dòng)，外側(cè)向下流動(dòng)的良好的水循環(huán)換熱?？梢栽跓煹牢膊考友b承壓的冷凝器，軟水通過冷凝器直接給鍋爐爐體補(bǔ)水，這樣可以最大限度地利用煙氣中的顯熱和潛熱，提高了鍋爐的進(jìn)水溫度，降低排煙溫度，從而進(jìn)一步提高鍋爐的熱效率；煙氣中的水蒸氣冷凝結(jié)露過程中，吸收了煙氣中的N0x、S0x等有害氣體，降低有害氣體的排放濃度。為了進(jìn)一步提高鍋爐的蒸汽品質(zhì)，可以在蒸汽出口裝設(shè)汽水分離裝置，使蒸汽干燥度達(dá)到95%以上。以上所述僅為本實(shí)用新型之較佳可行實(shí)施例而已，非因此局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種立式蒸汽鍋爐，爐體為軸線垂直于底座的筒狀結(jié)構(gòu)，爐體上安裝有燃燒機(jī)，爐體內(nèi)設(shè)有燃燒室及水管受熱面，其特征在干所述燃燒室為沿爐體軸線延伸的柱狀空間，所述燃燒機(jī)安裝在鍋爐頂部，所述燃燒機(jī)火焰噴ロ位于所述燃燒室的頂部中心，所述燃燒室的外周布置有內(nèi)層水管，所述內(nèi)層水管的外周為內(nèi)層煙道，所述內(nèi)層煙道的外周布置有外層水管，所述外層水管的外周為外層煙道，所述外層煙道的外周為耐火保溫層，所述內(nèi)層水管及外層水管以爐體軸線為中心環(huán)狀布置；所述內(nèi)層水管之間設(shè)有連通所述燃燒室與所述內(nèi)層煙道的高溫?zé)煔獬隹?，所述外層水管之間設(shè)有連通所述內(nèi)層煙道與所述外層煙道的中溫?zé)煔獬隹冢鰻t體壁上設(shè)有與所述外層煙道連通的排煙ロ，所述高溫?zé)煔獬謦砼c所述排煙ロ位于同一個(gè)相位上，所述中溫?zé)煔獬隹谂c所述排煙ロ的相位相差180° ;所述爐體的上部和下部分別設(shè)有環(huán)形集箱，上環(huán)形集箱的底面與各內(nèi)層水管和外層水管的上管ロ相連通，下環(huán)形集箱的頂面與各內(nèi)層水管和外層水管的下管ロ相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種立式蒸汽鍋爐，燃燒機(jī)安裝在鍋爐頂部且火焰噴口位于燃燒室的頂部中心，燃燒室外周布置有內(nèi)層水管，內(nèi)層水管外周為內(nèi)層煙道，內(nèi)層煙道外周布置有外層水管，外層水管外周為外層煙道，外層煙道外周為耐火保溫層，內(nèi)層水管及外層水管以爐體軸線為中心環(huán)狀布置；內(nèi)層水管之間設(shè)有連通燃燒室與內(nèi)層煙道的高溫?zé)煔獬隹?，外層水管之間設(shè)有連通內(nèi)層煙道與外層煙道的中溫?zé)煔獬隹?，爐體壁上設(shè)有與外層煙道連通的排煙口，高溫?zé)煔獬隹谂c排煙口位于同一個(gè)相位上，中溫?zé)煔獬隹谂c排煙口的相位相差180°；爐體的上部和下部分別設(shè)有上、下環(huán)形集箱，分別與各內(nèi)層水管和外層水管的上、下管口相連通。該鍋爐熱效率高，使用壽命長。
文檔編號(hào)F22B31/00GK202452466SQ201220070860
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者裴韓佶 申請(qǐng)人:揚(yáng)州斯大鍋爐有限公司