專利名稱：配中壓擴(kuò)容器可全面回收工質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明配中壓擴(kuò)容器可全面回收工質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)涉及一種電站超臨界直流爐使用的無啟動(dòng)爐水循環(huán)泵可以全面回收工質(zhì)和熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的電站超臨界直流 爐啟動(dòng)系統(tǒng)是電站超臨界直流鍋爐的一個(gè)重要組成部分，設(shè)置啟動(dòng)系統(tǒng)的目的是在直流爐啟動(dòng)、低負(fù)荷運(yùn)行及停爐過程中，通過啟動(dòng)系統(tǒng)建立并維持水冷壁內(nèi)的最小質(zhì)量流量，以保護(hù)水冷壁安全；同時(shí)滿足機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)啟停；機(jī)組低負(fù)荷運(yùn)行及快速地進(jìn)行事故處理，并盡可能實(shí)現(xiàn)工質(zhì)和熱量回收的要求?，F(xiàn)有技術(shù)的電站直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)常用的有4種A有啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，有大氣式擴(kuò)容器、疏水箱、疏水泵的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)。(圖I)B有啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，鍋爐啟動(dòng)疏水直排凝汽器的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)。(圖2)C無啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，有大氣式擴(kuò)容器、疏水箱、疏水泵的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)。(圖3)D無啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，鍋爐啟動(dòng)疏水直排凝汽器的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)。(圖4)A種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)在啟動(dòng)爐水循環(huán)泵正常工作時(shí)，一般認(rèn)為，除直流爐水冷壁渡膨脹期的幾分鐘以外，可以全面回收工質(zhì)和熱量，但實(shí)際上為了使貯水箱水位調(diào)節(jié)閥以及相應(yīng)的管道、閥門免遭過大的熱沖擊，從直流爐點(diǎn)火開始一直有約20%的啟動(dòng)流量被送入大氣式擴(kuò)容器，這部分工質(zhì)和熱量基本都損失掉了 ；在啟動(dòng)爐水循環(huán)泵故障時(shí)仍然能夠安全啟動(dòng)直流爐，但已退化為C種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)。B種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)在啟動(dòng)爐水循環(huán)泵正常工作時(shí)，一般認(rèn)為，除直流爐渡膨脹期的幾分鐘以外，可以全面回收工質(zhì)和熱量，但實(shí)際上為了使貯水箱水位調(diào)節(jié)閥以及相應(yīng)的管道免遭過大的熱沖擊，從直流爐點(diǎn)火開始一直有約20%的啟動(dòng)流量被送入凝汽器，這部分工質(zhì)被回收，熱量損失掉了 ；在啟動(dòng)爐水循環(huán)泵故障時(shí)仍然能夠安全啟動(dòng)直流爐，但已退化為D種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)。C種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)在配有液位控制旁路閥時(shí)，少部分工況可以回收工質(zhì)和熱量；鍋爐啟動(dòng)疏水進(jìn)入大氣式擴(kuò)容器時(shí)，會(huì)受到嚴(yán)重鐵污染，此時(shí)不僅熱量不能回收而且工質(zhì)也不宜回收；由于大氣式擴(kuò)容器一般布置在鍋爐構(gòu)架內(nèi)或附近，大氣式擴(kuò)容器出口以后的管道均為低壓管道，易于布置、易于支吊，使A種與C種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)一度得到較多采用；由于顧慮除氧器超壓，配有液位控制旁路閥的A種與C種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)數(shù)量很少。D種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)在配有液位控制旁路閥時(shí)，少部分工況可以回收工質(zhì)和熱量；鍋爐啟動(dòng)疏水直排凝汽器無鐵污染，可回收全部工質(zhì)，不能回收熱量。B種與D種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)近年得到較多的采用；由于顧慮除氧器超壓，配有液位控制旁路閥的B種與D種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)數(shù)量很少。C種和D種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)在配有液位控制旁路閥時(shí)，少部分工況可以回收工質(zhì)和熱量，液位控制旁路閥允許打開的條件是除氧器壓力不高于O. 5MPa、汽水分離器壓力不高于11. OMPa、汽水分離器水位不低于2. 7m三個(gè)條件同時(shí)滿足，以確保除氧器安全。
發(fā)明內(nèi)容
如上所述，A種和B種配有啟動(dòng)爐水循環(huán)泵的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)可以全面回收工質(zhì)和熱量，但為使啟動(dòng)爐水循環(huán)泵系統(tǒng)正常工作，需要設(shè)置啟動(dòng)爐水循環(huán)泵再循環(huán)子系統(tǒng)、啟動(dòng)爐水循環(huán)泵暖泵子系統(tǒng)、啟動(dòng)爐水循環(huán)泵入口過冷水子系統(tǒng)、啟動(dòng)爐水循環(huán)泵高壓沖洗及補(bǔ)水子系統(tǒng)、啟動(dòng)爐水循環(huán)泵低壓冷卻水子系統(tǒng)、6kV廠用供電系統(tǒng)、DCS控制系統(tǒng)；啟動(dòng)爐水循環(huán)泵需要在超臨界壓力和高溫條件下工作，國(guó)內(nèi)尚不能生產(chǎn)，2臺(tái)1000MW級(jí)機(jī)組設(shè)置啟動(dòng)爐水循環(huán)泵及其附屬系統(tǒng)，電站投資約增加2000萬元，另外每年還要投入上百萬的檢查、維護(hù)、檢修費(fèi)用。
另外，配有爐水循環(huán)泵的啟動(dòng)系統(tǒng)從鍋爐點(diǎn)火開始，直到水冷壁渡膨脹結(jié)束一直有約20%的啟動(dòng)流量被送入大氣式擴(kuò)容器或者凝汽器，這部分工質(zhì)的熱量并不能回收。因此，能夠找到一種不用啟動(dòng)爐水循環(huán)泵又能全面回收工質(zhì)和熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)有重大經(jīng)濟(jì)效益，是電站直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)領(lǐng)域的重大技術(shù)進(jìn)步。本發(fā)明配中壓擴(kuò)容器可全面回收工質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)與前述A種、B種、C種和D種直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)不同，配有特殊設(shè)計(jì)的中壓擴(kuò)容分離器，該中壓擴(kuò)容分離器進(jìn)口經(jīng)調(diào)節(jié)閥、截止閥與汽水分離器貯水箱連接；該中壓擴(kuò)容分離器的汽側(cè)出口經(jīng)截止閥、調(diào)節(jié)閥與低溫再熱器進(jìn)口連接；該中壓擴(kuò)容分離器的水側(cè)出口經(jīng)調(diào)節(jié)閥、逆止閥與除氧器的鍋爐啟動(dòng)疏水進(jìn)口連接。中壓擴(kuò)容分離器(簡(jiǎn)稱中壓擴(kuò)容器)是本發(fā)明的核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)，中壓是指該中壓擴(kuò)容分離器的工作壓力介于除氧器壓力和汽水分離器壓力之間，近除氧器壓力，隨滑壓運(yùn)行的除氧器壓力的變化而變化，中壓擴(kuò)容分離器的工作壓力比除氧器壓力高O. 5至
O.8MPa，在水冷壁渡膨脹期間允許高IMPa。由汽水分離器貯水箱來的飽和水進(jìn)入中壓擴(kuò)容分離器后，被擴(kuò)容分離成中壓擴(kuò)容分離器壓力下的飽和水與飽和汽，該飽和水經(jīng)調(diào)節(jié)閥、逆止閥進(jìn)除氧器，回收工質(zhì)和熱量；該飽和汽經(jīng)截止閥、調(diào)節(jié)閥引入低溫再熱器進(jìn)口回收工質(zhì)和熱量，適當(dāng)打開中壓擴(kuò)容分離器的汽側(cè)至低溫再熱器進(jìn)口的調(diào)節(jié)閥可以控制中壓擴(kuò)容分離器的壓力在目標(biāo)值，確保中壓擴(kuò)容分離器和除氧器的安全運(yùn)行。中壓擴(kuò)容分離器使進(jìn)入除氧器的啟動(dòng)疏水焓值顯著降低，內(nèi)置式除氧器的采用又顯著提高了除氧器的承壓能力，這樣，無論冷態(tài)啟動(dòng)、溫態(tài)啟動(dòng)、熱態(tài)啟動(dòng)、極熱態(tài)啟動(dòng)，本發(fā)明配中壓擴(kuò)容器可全面回收工質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)均可以全面回收電站超臨界直流爐啟動(dòng)過程中的全部工質(zhì)和熱量。本發(fā)明以中壓擴(kuò)容分離器為核心，在電站超臨界直流爐啟動(dòng)過程中調(diào)用汽輪機(jī)側(cè)的、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、芳路系統(tǒng)、凝汽器系統(tǒng)和鍋爐側(cè)的啟動(dòng)系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)一起，在機(jī)組DCS (分布式控制系統(tǒng))的協(xié)調(diào)控制下安全、經(jīng)濟(jì)地完成直流爐啟動(dòng)過程，在啟動(dòng)過程中各種工況均可以全面回收工質(zhì)和熱量，達(dá)到有啟動(dòng)爐水循環(huán)泵的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)全面回收工質(zhì)和熱量的效果，但大大節(jié)省基建投資和運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用。本發(fā)明配中壓擴(kuò)容器可全面回收工質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)中壓擴(kuò)容分離器可以布置在鍋爐構(gòu)架內(nèi)，相關(guān)管道、閥門布置便捷，檢查、維護(hù)方便。。本發(fā)明可用于設(shè)計(jì)新一代的電站超臨界直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，也可用于對(duì)現(xiàn)有技術(shù)在役電站超臨界直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的改造。
采用本發(fā)明的效益在于 冷態(tài)啟動(dòng)、溫態(tài)啟動(dòng)、熱態(tài)啟動(dòng)、極熱態(tài)啟動(dòng)均可以全面回收電站超臨界直流爐啟動(dòng)過程中的工質(zhì)和熱量； 從鍋爐點(diǎn)火開始，水冷壁渡膨脹直到啟動(dòng)過程結(jié)束均可以全面回收電站超臨界直流爐啟動(dòng)過程中的工質(zhì)和熱量； 中壓擴(kuò)容分離器可以布置在鍋爐構(gòu)架內(nèi)，相關(guān)管道、閥門布置便捷； 無啟動(dòng)爐水循環(huán)泵及其子系統(tǒng)，大幅度降低基建投資； 無啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，節(jié)省廠用電； 無啟動(dòng)爐水循環(huán)泵，檢修、維護(hù)工作量小，保有費(fèi)用低；
運(yùn)行簡(jiǎn)單、安全、可靠，熱備用能耗低； 無鐵污染。


圖I有爐水循環(huán)泵大氣式疏水?dāng)U容器疏水泵的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)I中未畫出爐水循環(huán)泵需要的各子系統(tǒng)，以避免系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖過于繁雜。爐水循環(huán)泵(8)在直流爐啟動(dòng)過程的絕大部分時(shí)間內(nèi)，對(duì)啟動(dòng)疏水增壓經(jīng)爐水循環(huán)泵出口閥(9)壓入省煤器(5)以回收工質(zhì)和熱量；但在直流爐渡膨脹期的幾分鐘，爐水循環(huán)泵(8)無法將脈沖式出現(xiàn)的大量啟動(dòng)疏水全部送回省煤器(5)，打開貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)和貯水箱疏水閥(32)可以控制汽水分離器(6)內(nèi)的水位在正常范圍。從直流爐點(diǎn)火到水冷壁渡膨脹本系統(tǒng)會(huì)損失部分工質(zhì)和熱量。為更容易理解直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的功能，在圖I中不僅畫出了直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的主要部套也簡(jiǎn)要畫出了直流爐本體的主要部套高溫過熱器(I)、屏式過熱器(2)、低溫過熱器
(3)、水冷壁(4)、高溫再熱器(10)、低溫再熱器(11)和汽輪機(jī)及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套高壓缸(17)、高壓主汽門(16)、高壓旁路閥(13)、中壓缸(20)、中壓聯(lián)合汽門(19)、低壓缸(24)、低壓旁路閥(23)、凝汽器(25)、凝結(jié)水泵(26)、高壓加熱器(12)、低壓加熱器
(28)。圖2有爐水循環(huán)泵啟動(dòng)疏水直排凝汽器的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)2中未畫出爐水循環(huán)泵需要的各子系統(tǒng)，以避免系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖過于繁雜。爐水循環(huán)泵(8)在直流爐啟動(dòng)過程的絕大部分時(shí)間內(nèi)，對(duì)啟動(dòng)疏水增壓經(jīng)爐水循環(huán)泵出口閥(9)壓入省煤器(5)以回收工質(zhì)和熱量；但在直流爐渡膨脹期的幾分鐘，爐水循環(huán)泵(8)無法將脈沖式出現(xiàn)的大量啟動(dòng)疏水全部送回省煤器(5)，打開貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)和啟動(dòng)疏水回收閥(21)經(jīng)背包式減溫減壓器(40)排入凝汽器(25)可以控制汽水分離器￠)內(nèi)的水位在正常范圍。從直流爐點(diǎn)火到水冷壁渡膨脹本系統(tǒng)會(huì)損失部分熱量。為更容易理解直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的功能，在圖2中不僅畫出了直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的主要部套也簡(jiǎn)要畫出了直流爐的主要部套和汽輪機(jī)及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套。圖3無爐水循環(huán)泵有大氣式疏水?dāng)U容器疏水泵的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖在直流爐整個(gè)啟動(dòng)過程中，包括渡膨脹期的幾分鐘，汽水分離器出)內(nèi)的水位由貯水箱水位旁路調(diào)節(jié)閥(18)、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)和貯水箱疏水閥(32)組合調(diào)節(jié)；啟動(dòng)疏水經(jīng)由貯水箱水位旁路調(diào)節(jié)閥(18)進(jìn)入除氧器(22)部分熱量可以回收，經(jīng)貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)和貯水箱疏水閥(32)進(jìn)入大氣式疏水?dāng)U容器(33)部分啟動(dòng)疏水不僅熱量損失，由于嚴(yán)重的鐵污染也不宜回收工質(zhì)。為更容易理解直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的功能，在圖3中不僅畫出了直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的主要部套也簡(jiǎn)要畫出了直流爐的主要部套和汽輪機(jī)及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套。圖4無爐水循環(huán)泵啟動(dòng)疏水直排凝汽器的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖在直流爐整個(gè)啟動(dòng)過程中，包括渡膨脹期的幾分鐘，汽水分離器出)內(nèi)的水位由貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)控制，啟動(dòng)疏水經(jīng)啟動(dòng)疏水回收閥(21)和背包式減溫減壓器(40)在凝汽器(25)回收，啟動(dòng)疏水的熱量損失。為更容易理解直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的功能，在圖4中不僅畫出了直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的主要部套也簡(jiǎn)要畫出了直流爐的主要部套和汽輪機(jī)及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套。圖5配中壓擴(kuò)容器可全面回收工質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)本發(fā)明的核心知識(shí)產(chǎn)權(quán)是在直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)中引入了中壓擴(kuò)容分離器(37)。汽水分離器貯水箱(7)出來的啟動(dòng)疏水經(jīng)貯水箱出口截止閥(41)、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)進(jìn)入中壓擴(kuò)容分離器(37)，擴(kuò)容分離出來的蒸汽經(jīng)中壓擴(kuò)容器排氣調(diào)節(jié)閥(39)、中壓擴(kuò)容器排氣截止閥(36)進(jìn)入低溫再熱器(11)回收工質(zhì)和熱量；調(diào)節(jié)中壓擴(kuò)容器排氣調(diào)節(jié)閥(39)的開度可用于控制中壓擴(kuò)容分離器(37)的壓力；擴(kuò)容分離出來的焓值較低的中壓飽和水經(jīng)中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)、中壓擴(kuò)容器疏水逆止閥(43)進(jìn)入除氧器(22)；在直流爐整個(gè)啟動(dòng)過程中，包括渡膨脹期的幾分鐘，本發(fā)明配有中壓擴(kuò)容分離器的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)可以回收全部合格工質(zhì)和熱量。為更容易理解直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的功能，在圖5中不僅畫出了直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)的主要部套也簡(jiǎn)要畫出了直流爐的主要部套和汽輪機(jī)及其輔助系統(tǒng)的部分主要部套。高壓加熱器一般有3臺(tái)，圖5中簡(jiǎn)化為一臺(tái)。在圖5中未畫出機(jī)組DCS(分布式控制系統(tǒng))以免圖過于復(fù)雜。在圖I、圖2、圖3、圖4、圖5中的附圖標(biāo)記I高溫過熱器2屏式過熱器3低溫過熱器4水冷壁5省煤器6汽水分離器7汽水分離器貯水箱8爐水循環(huán)泵9爐水循環(huán)泵出口閥10高溫再熱器11低溫再熱器12高壓加熱器13高壓旁路閥14給水泵出口閥15給水泵16高壓主汽門17高壓缸18貯水箱水位旁路調(diào)節(jié)閥19中壓聯(lián)合汽門 20中壓缸21啟動(dòng)疏水回收閥22除氧器23低壓旁路閥24低壓缸25凝汽器26凝結(jié)水泵27排污閥28低壓加熱器29高加進(jìn)汽逆止閥30高加進(jìn)汽截止閥31貯水箱水位調(diào)節(jié)閥32貯水箱疏水閥33大氣式疏水?dāng)U容器34疏水箱35疏水泵36中壓擴(kuò)容器排汽截止閥37中壓擴(kuò)容分離器 38中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥39中壓擴(kuò)容器排汽調(diào)節(jié)閥40背包式減溫減壓器 41貯水箱出口截止閥 42除氧器減壓快開閥 43中壓擴(kuò)容器疏水逆止閥具體實(shí)施例方式以下以一臺(tái)1000麗等級(jí)的電站超臨界直流爐為例，結(jié)合圖5，進(jìn)一步說明本發(fā)明配中壓擴(kuò)容器可全面回收工質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)中壓擴(kuò)容分離器(37)的進(jìn)口經(jīng)貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)、貯水箱出口截止閥(41)與汽水分離器貯水箱(7)的出口連接；中壓擴(kuò)容分離器(37)的汽側(cè)出口經(jīng)中壓擴(kuò)容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)、中壓擴(kuò)容器高加截止閥(36)與低溫再熱器(11)的進(jìn)口連接；中壓擴(kuò)容分離器(37)的水側(cè)出口經(jīng)中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)、中壓擴(kuò)容器疏水逆止閥(43)與除氧器
(22)的鍋爐啟動(dòng)疏水進(jìn)口連接。中壓擴(kuò)容分離器(37)的有效擴(kuò)容分離容積30m3’，設(shè)計(jì)承壓4. OMPa,工作壓力 2.OMPa,設(shè)計(jì)溫度310°C，工作溫度210°C，分離器主體為直立園筒形，內(nèi)徑2m，高9. 6m,半球形封頭，上、下半球形封頭分別設(shè)置排汽和排水出口，啟動(dòng)疏水由直立園筒的上部切向噴入，下半球形封頭設(shè)置有阻旋十字板，上半球形封頭排汽出口設(shè)置有水滴分離器。中壓擴(kuò)容分離器(37)的預(yù)暖采用O. 8至I. 3MPa廠用輔助蒸汽；貯水箱出口截止閥(41)、中壓擴(kuò)容器排汽截止閥(36)、中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)關(guān)閉后自動(dòng)投入。貯水箱出口截止閥(41)具有可靠隔離超臨界壓力的能力，貯水箱出口截止閥
(41)打開的條件是汽水分離器壓力不高于9. OMPa、中壓擴(kuò)容器排汽截止閥(36)打開、中壓擴(kuò)容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)位于起始開度、中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)位于起始開度，與邏輯。貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)為一籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥，其Cv值應(yīng)能滿足直流爐各種工況渡膨脹期的排水需要。中壓擴(kuò)容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)為一籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥，其Cv值應(yīng)能滿足直流爐在極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)能控制中壓擴(kuò)容分離器(37)的壓力比除氧器(22)的壓力高0.5MPa，調(diào)節(jié)的過渡過程中不高于I. OMPa0中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)為一籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥，其Cv值應(yīng)能滿足直流爐各種工況渡膨脹期中壓擴(kuò)容分離器(37)向除氧器(22)排水的需要。除氧器(22)是內(nèi)置式除氧器，最高允許運(yùn)行壓力2. OMPa，機(jī)組滿負(fù)荷除氧器運(yùn)行壓力I. IMPa，直流爐在極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)除氧器壓力不高于I. 5MPa ;除氧器(22)設(shè)置有接受中壓擴(kuò)容分離器(37)排水的專用接口 ；除氧器(22)設(shè)置有除氧器減壓快開閥(42)，當(dāng)除氧器壓力高于I. 5MPa時(shí)快速打開，蒸汽排入凝汽器(25)的低壓旁路入口 ；當(dāng)除氧器壓力退回到I. OMPa時(shí)，除氧器減壓快開閥(42)自動(dòng)關(guān)閉。除氧器減壓快開閥(42)打開時(shí)除氧器減壓快開閥(42)出口壓力不超過0.7MPa，凝汽器(25)內(nèi)置的消能裝置可以安全接受；除氧器減壓快開閥(42)在進(jìn)口壓力I. 5MPa時(shí)的排汽能力為O. 075BMCR。汽水分離器(6)、汽水分離器貯水箱(7)、中壓擴(kuò)容分離器(37)、除氧器(22)、貯水箱出口截止閥(41)、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)、中壓擴(kuò)容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)、中壓擴(kuò)容器高加截止閥(36)、中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)均在機(jī)組DCS (分布式控制系統(tǒng))的協(xié)調(diào)控制下安全、經(jīng)濟(jì)地完成直流爐啟動(dòng)過程。
權(quán)利要求
1.ー種配中壓擴(kuò)容器可全面回收エ質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于中壓擴(kuò)容分離器(37)的進(jìn)ロ經(jīng)貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)、貯水箱出口截止閥(41)與汽水分離器貯水箱(7)的出口連接；中壓擴(kuò)容分離器(37)的汽側(cè)出口經(jīng)中壓擴(kuò)容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)、中壓擴(kuò)容器高加截止閥(36)與低溫再熱器(11)的進(jìn)ロ連接；中壓擴(kuò)容分離器(37)的水側(cè)出口經(jīng)中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)、中壓擴(kuò)容器疏水逆止閥(43)與除氧器(22)的鍋爐啟動(dòng)疏水進(jìn)ロ連接；汽水分離器(6)、汽水分離器貯水箱(7)、中壓擴(kuò)容分離器(37)、除氧器(22)、貯水箱出口截止閥(41)、貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)、中壓擴(kuò)容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)、中壓擴(kuò)容器排汽截止閥(36)、除氧器減壓快開閥(42)、中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)均受機(jī)組DCS分布式控制系統(tǒng)的協(xié)調(diào)控制。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配中壓擴(kuò)容器可全面回收エ質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征是所述的中壓擴(kuò)容分離器(37)主體為直立園筒形，內(nèi)徑2m，高9. 6m，半球形封頭，上、下半球形封頭分別設(shè)置排汽和排水出口，啟動(dòng)疏水由直立園筒的上部切向噴入，下半球形封頭設(shè)置有阻旋十字板，上半球形封頭排汽出口設(shè)置有水滴分離器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配中壓擴(kuò)容器可全面回收エ質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征是所述的貯水箱出口截止閥(41)具有可靠隔離超臨界壓力的能力，貯水箱出口截止閥(41)打開的條件是汽水分離器壓力不高于9. OMPa、中壓擴(kuò)容器排汽截止閥(36)打開、中壓擴(kuò)容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)位于起始開度、中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)位于起始開度，與邏輯。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配中壓擴(kuò)容器可全面回收エ質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征是所述的貯水箱水位調(diào)節(jié)閥(31)為ー籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥，其Cv值應(yīng)能滿足直流爐各種エ況渡膨脹期的排水需要。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配中壓擴(kuò)容器可全面回收エ質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征是所述的中壓擴(kuò)容器排汽調(diào)節(jié)閥(39)為ー籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥，其Cv值應(yīng)能滿足直流爐在極熱態(tài)啟動(dòng)時(shí)能控制中壓擴(kuò)容分離器(37)的壓カ比除氧器(22)的壓カ高0.5MPa，調(diào)節(jié)的過渡過程中不高于I. OMPa0
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配中壓擴(kuò)容器可全面回收エ質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征是所述的中壓擴(kuò)容器疏水調(diào)節(jié)閥(38)為ー籠式平衡閥芯調(diào)節(jié)閥，其Cv值應(yīng)能滿足直流爐各種エ況渡膨脹期中壓擴(kuò)容分離器(37)向除氧器(22)排水的需要。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的配中壓擴(kuò)容器可全面回收エ質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)，其特征是所述的除氧器(22)是內(nèi)置式除氧器，除氧器(22)設(shè)置有接受中壓擴(kuò)容分離器(37)排水的專用接ロ ；除氧器(22)設(shè)置有除氧器減壓快開閥(42)，當(dāng)除氧器壓カ高于1.5MPa時(shí)快速打開，蒸汽排入凝汽器(25)的低壓旁路入口 ；當(dāng)除氧器壓力退回到I. OMPa時(shí)，除氧器減壓快開閥(42)自動(dòng)關(guān)閉；除氧器減壓快開閥(42)打開時(shí)除氧器減壓快開閥(42)出口壓力不超過0. 7MPa ;除氧器減壓快開閥(42)在進(jìn)ロ壓力I. 5MPa時(shí)的排汽能力為0. 075BMCR。
全文摘要
本發(fā)明配中壓擴(kuò)容器可全面回收工質(zhì)熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)涉及一種電站超臨界直流爐使用的無啟動(dòng)爐水循環(huán)泵可以全面回收工質(zhì)和熱量的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)。本發(fā)明以中壓擴(kuò)容分離器為核心，在電站超臨界直流爐啟動(dòng)過程中調(diào)用汽輪機(jī)側(cè)的、除氧系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、旁路系統(tǒng)、凝汽器系統(tǒng)和鍋爐側(cè)的啟動(dòng)系統(tǒng)、再熱器系統(tǒng)一起，在機(jī)組DCS(分布式控制系統(tǒng))的協(xié)調(diào)控制下安全、經(jīng)濟(jì)地完成直流爐啟動(dòng)過程，在啟動(dòng)過程中各種工況均可以全面回收工質(zhì)和熱量，達(dá)到有啟動(dòng)爐水循環(huán)泵的直流爐啟動(dòng)系統(tǒng)全面回收工質(zhì)和熱量的效果，但大大節(jié)省基建投資和運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用。
文檔編號(hào)F22B35/00GK102650424SQ20111014696
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月2日
發(fā)明者章禮道 申請(qǐng)人:章禮道