專利名稱:鍋爐復(fù)式汽水分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐用的汽水分離器,尤指一種可適應(yīng)蒸發(fā)量大與蒸汽質(zhì)量 要求高的鍋爐使用的復(fù)式汽水分離器。
背景技術(shù):
為了保證蒸汽純凈的質(zhì)量,蒸汽中的含水必須通過汽水分離器排除蒸汽中的水 分,將水分離而不進(jìn)入蒸汽出口,以免水分在蒸汽中造成負(fù)面的影響。汽水分離器是根據(jù)鍋 爐的蒸發(fā)量及各種不同的爐型來設(shè)計的,一般是采用一次汽水分離的裝置。當(dāng)蒸發(fā)量大及 蒸汽質(zhì)量要求很高的情況下,一次分離是達(dá)不到汽水分離的效果的,因此,單式的汽水分離 器不能滿足工況的要求,需對此進(jìn)行改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)中一次分離達(dá)不到汽水分 離的效果的不足,提供一種鍋爐復(fù)式汽水分離器,可解決汽水分離的二方面的問題一是大 蒸發(fā)量鍋爐蒸汽中含水量相應(yīng)大的問題,二是蒸汽中含水量大蒸汽質(zhì)量不高的問題。為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種鍋爐復(fù)式汽水分 離器,包括百葉窗式汽水分離器,其特點(diǎn)是還包括第一均汽板、及第二均汽板;該第一均 汽板設(shè)置在百葉窗式汽水分離器的上方,其上勻設(shè)有相同孔徑的氣孔;該第二均汽板設(shè)置 在百葉窗式汽水分離器的下方,其上不均勻分布有相同孔徑的氣孔。上述百葉窗式汽水分離器采用波紋型百葉窗式汽水分離器。如此,該復(fù)式汽水分離器由兩種不同的均汽板和百葉窗式汽水分離器結(jié)合,由上、 中、下三種不同的分離裝置組成復(fù)式汽水分離器結(jié)構(gòu),可有效地對進(jìn)入的蒸汽依次進(jìn)行三 次汽水分離,完成大蒸發(fā)量、大含水量的鍋爐的汽水分離過程。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的第一均汽板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的第二均汽板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見圖1所示,本實(shí)用新型為一種鍋爐復(fù)式汽水分離器,其包括百葉窗式汽 水分離器1、第一均汽板2、及第二均汽板3、該百葉窗式汽水分離器1為現(xiàn)有技術(shù)設(shè)備,在此 不再贅述,在本實(shí)施例中,采用波紋型百葉窗式汽水分離器。該第一均汽板2設(shè)置在百葉窗 式汽水分離器1的上方,其上勻設(shè)有相同孔徑的氣孔21,如圖2所示;該第二均汽板3設(shè)置 在百葉窗式汽水分離器1的下方,其上不均勻分布有相同孔徑的氣孔31,如圖3所示,所述 不均勻分布是根據(jù)不同部位的蒸汽流阻力不同來確定開孔位置,越靠近蒸汽引出管孔距越 大,單位面積的孔數(shù)相應(yīng)減少,蒸汽流速加大及穿孔阻力相應(yīng)增大,使最大縱向流速與最大 穿孔速度符合汽水分離的技術(shù)要求,根據(jù)這一原理來確定第二均汽板的幾何尺寸及相關(guān)孔數(shù)及孔距的參數(shù)。 工作時,下方的第二均汽板3首先接觸蒸汽,進(jìn)行第一次汽水分離;再進(jìn)入百葉窗 式汽水分離器1,進(jìn)行第二次汽水分離,此時有明顯的汽水分離效果,蒸汽流較為均勻;最 后進(jìn)入均孔均距的第一均汽板2,進(jìn)行第三次汽水分離,完全能達(dá)到大蒸發(fā)量、大含水量的 鍋爐所要求的汽水分離效果。
權(quán)利要求1.一種鍋爐復(fù)式汽水分離器,包括百葉窗式汽水分離器(1),其特征在于還包括第 一均汽板(2)、及第二均汽板(3);該第一均汽板(2)設(shè)置在百葉窗式汽水分離器(1)的上 方,其上勻設(shè)有相同孔徑的氣孔(21);該第二均汽板(3)設(shè)置在百葉窗式汽水分離器(1)的 下方,其上不均勻分布有相同孔徑的氣孔(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的鍋爐復(fù)式汽水分離器,其特征在于所述百葉窗式汽水分離器 (1)采用波紋型百葉窗式汽水分離器。
專利摘要一種鍋爐復(fù)式汽水分離器,包括百葉窗式汽水分離器、第一均汽板、及第二均汽板;該第一均汽板設(shè)置在百葉窗式汽水分離器的上方,其上勻設(shè)有相同孔徑的氣孔;該第二均汽板設(shè)置在百葉窗式汽水分離器的下方,其上不均勻分布有相同孔徑的氣孔。如此,由兩種不同的均氣板和百葉窗式汽水分離器結(jié)合,由上、中、下三種不同的分離裝置組成復(fù)式汽水分離器結(jié)構(gòu),可有效地對進(jìn)入的蒸汽依次進(jìn)行三次汽水分離,完成大蒸發(fā)量、大含水量的鍋爐內(nèi)汽水分離過程。
文檔編號F22B37/26GK201885208SQ20102065672
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月14日
發(fā)明者呂亞林, 羅志成, 郝煜 申請人:衡陽云天鍋爐有限公司