專利名稱：蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種蒸汽發(fā)生器，具體是一種用于蒸汽掛燙機或蒸汽清潔機的蒸 汽發(fā)生器。
背景技術：
在現(xiàn)有的技術中，常用的蒸汽發(fā)生器結構如圖1、圖2所示。蒸汽發(fā)生器的主體1 是金屬材料，由合金鑄造而成，螺旋狀的電熱管2被鑲在金屬主體中。工作時，水從底部的 進水口進入內(nèi)腔，電熱管將金屬主體加熱到較高溫，將內(nèi)腔的水加熱蒸發(fā)，從而產(chǎn)生蒸汽。 中國專利文獻號CN2871602于2007年2月21日公開了一種新型蒸汽發(fā)生器掛燙機，它是 由掛燙機殼體、底座、水壺、導氣管噴頭、伸縮桿、衣架及蒸汽發(fā)生器組成，蒸汽發(fā)生器分為 上殼、下殼、發(fā)熱體，上殼、下殼用螺釘直接連接且不接觸發(fā)熱體。據(jù)稱，該實用新型主要用 于延長現(xiàn)有掛燙機的整體使用壽命，節(jié)約成本。但是，該實用新型蒸汽發(fā)生器的發(fā)熱體大部 分發(fā)熱部分的金屬主體暴露在空氣中，熱量散失嚴重，效率低，長時間使用會造成掛燙機內(nèi) 部高溫，需要加以改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的旨在提供一種結構簡單合理、生產(chǎn)成本低、安全可靠、節(jié)能環(huán)保 的蒸汽發(fā)生器，以克服現(xiàn)有技術中的不足之處。按此目的設計的一種蒸汽發(fā)生器，包括設置有內(nèi)腔的主體和發(fā)熱器，發(fā)熱器一側 布滿電器元件，另外一側設置有發(fā)熱體，其結構特征是發(fā)熱器位于主體下部，發(fā)熱體伸入主 體的內(nèi)腔中。所述發(fā)熱體呈0形、U形、V形或W形，其內(nèi)部設置有電熱管，發(fā)熱體外表面設置有 多條凸筋。所述發(fā)熱體的表面涂覆有聚四氟乙烯涂料形成的不沾涂層。所述電熱管盤繞在發(fā)熱體內(nèi)部，呈螺旋管形、螺旋盤形、波浪形或格柵形，其首尾 兩端伸出發(fā)熱器外部，并與電器元件連接。所述電器元件包括溫控裝置和保險絲，保險絲與電熱管的一端串聯(lián)在電路中，溫 控裝置感溫端與發(fā)熱體相接，控制端與電熱管的另外一端串聯(lián)在電路中。所述溫控裝置為溫控器或熱敏電阻。所述溫控器為手動復位溫控器或自動復位溫控器。 所述主體的上部設置有出汽口，主體的底端設置有進水口。所述發(fā)熱器通過螺釘固定在主體的下部，發(fā)熱體懸空在主體的內(nèi)腔中，發(fā)熱器的 電器元件均外露，發(fā)熱器與主體之間還設置有硅膠隔熱密封件。通過采取把發(fā)熱體設置在主體內(nèi)部的技術方案，使本實用新型在使用時，水會完 全浸沒發(fā)熱體，而且發(fā)熱體上設置有多個凸筋，大大增加了發(fā)熱體與水的接觸面積，單位時 間內(nèi)能產(chǎn)生更多的蒸汽，而且水的受熱更均勻，能有效減小水在加熱時所產(chǎn)生的暴沸現(xiàn)象，同時降低噪音。
圖1為現(xiàn)有蒸汽發(fā)生器結構示意圖；圖2為圖1的局部剖面結構示意圖。圖3為本實用新型一實施例結構示意圖；圖4為圖3的局部剖面結構示意圖；圖5為圖3的截面結構示意圖。圖6為發(fā)熱器結構示意圖；圖7為發(fā)熱器局部剖面結構示意圖。 圖中1主體，2為電熱管，3為進水口，4為發(fā)熱器，4. 1為發(fā)熱體，5為出汽口，6為 內(nèi)腔，7為溫控裝置，8為溫度保險絲，9為硅膠隔熱密封件。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述。參見圖3-圖7，本蒸汽發(fā)生器，包括設置有內(nèi)腔6的主體1和發(fā)熱器4，發(fā)熱器一 側布滿電器元件，另外一側設置有發(fā)熱體4. 1，發(fā)熱器4位于主體1下部，發(fā)熱體4. 1伸入主 體1的內(nèi)腔6中。發(fā)熱體4. 1呈0形，其內(nèi)部設置有電熱管2，發(fā)熱體4. 1外表面設置有多條凸筋，發(fā) 熱體4. 1在使用時會被浸沒在水中，發(fā)熱體4. 1的凸筋使發(fā)熱體與水接觸的面積增大，發(fā)熱 體4. 1所產(chǎn)生的熱量能及時的被水和水蒸汽帶走，而與空氣接觸的面積小，熱量散失少，因 此熱效率高，達到節(jié)能環(huán)保的目的，而且有效的抑制了水的暴沸現(xiàn)象，降低噪音。發(fā)熱體4. 1 的表面涂覆有聚四氟乙烯涂料形成的不沾涂層。防止水垢沉積在發(fā)熱體上，因此清洗時方 便輕松，并有效延長本產(chǎn)品的使用壽命。電熱管2盤繞在發(fā)熱體4.1內(nèi)部，呈格柵形，其首尾兩端伸出發(fā)熱器4外部，并與 電器元件連接。電器元件包括溫控裝置7和保險絲8，保險絲與電熱管2的一端串聯(lián)在電路 中，溫控裝置感溫端與發(fā)熱體相接，控制端與電熱管的另外一端串聯(lián)在電路中。其中，溫控 裝置7為自動復位溫控器。由于發(fā)熱體4. 1在使用時浸沒在水中，所以位于發(fā)熱器4另外 一端的電器元件受發(fā)熱體所產(chǎn)生的熱量影響較小，能延長電器元件的使用壽命。主體1的上部設置有出汽口 5，主體的底端設置有進水口 3。發(fā)熱器4通過螺釘固 定在主體1的下部，發(fā)熱體4. 1懸空在主體的內(nèi)腔中，發(fā)熱器上的電器元件均外露，發(fā)熱器 與主體之間還設置有起密封和隔熱作用的硅膠隔熱密封件9。本產(chǎn)品的主體1可由塑料制 成，能降低生產(chǎn)成本，發(fā)熱器4通過壓鑄與電熱管2 —體成型。本產(chǎn)品工作時，水從主體1底部的進水口 3進入主體的內(nèi)腔6中，并浸沒發(fā)熱體 4. 1，此時發(fā)熱體溫度較低，溫控裝置感應到發(fā)熱器溫度較低，接通電熱管2電源，發(fā)熱體內(nèi) 的電熱管加熱并釋放熱量到水中，水達到一定溫度便會汽化，從上部的出汽口 5排出；當主體1內(nèi)腔6的水位較低時，發(fā)熱體4. 1的表面溫度會不斷上升，溫控裝置7感 應到發(fā)熱體的溫度高過預定值，便會斷開電熱管2電源，停止加熱。保險絲8與發(fā)熱管2串 聯(lián)在電路中，當溫控裝置7失效時，保險絲8永久斷開電源，達到防止發(fā)熱體干燒的目的。
權利要求一種蒸汽發(fā)生器，包括設置有內(nèi)腔(6)的主體(1)和發(fā)熱器(4)，發(fā)熱器一側布滿電器元件，另外一側設置有發(fā)熱體(4.1)，其特征是發(fā)熱器位于主體下部，發(fā)熱體伸入主體的內(nèi)腔中。
2.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是所述發(fā)熱體(4.1)呈0形、U形、V形 或W形，其內(nèi)部設置有電熱管(2)，發(fā)熱體外表面設置有多條凸筋。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是所述發(fā)熱體(4.1)的表面涂覆有 聚四氟乙烯涂料形成的不沾涂層。
4.根據(jù)權利要求3所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是所述電熱管(2)盤繞在發(fā)熱體(4.1) 內(nèi)部，呈螺旋管形、螺旋盤形、波浪形或格柵形，其首尾兩端伸出發(fā)熱器(4)外部，并與電器 元件連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是所述電器元件包括溫控裝置(7)和保 險絲(8)，保險絲與電熱管(2)的一端串聯(lián)在電路中，溫控裝置感溫端與發(fā)熱體相接，控制 端與電熱管的另外一端串聯(lián)在電路中。
6.根據(jù)權利要求5所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是所述溫控裝置(7)為溫控器或熱敏電阻。
7.根據(jù)權利要求6所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是所述溫控器為手動復位溫控器或自動 復位溫控器。
8.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是所述主體(1)的上部設置有出汽口 (5)，主體的底端設置有進水口(3)。
9.根據(jù)權利要求1所述的蒸汽發(fā)生器，其特征是所述發(fā)熱器(4)通過螺釘固定在主體 (1)的下部，發(fā)熱體(4. 1)懸空在主體的內(nèi)腔中，發(fā)熱器的電器元件均外露，發(fā)熱器與主體 之間還設置有硅膠隔熱密封件(9)。
專利摘要一種蒸汽發(fā)生器，包括設置有內(nèi)腔的主體和發(fā)熱器，發(fā)熱器一側布滿電器元件，另外一側設置有發(fā)熱體，其發(fā)熱器位于主體下部，發(fā)熱體伸入主體的內(nèi)腔中。發(fā)熱體呈O形、U形、V形或W形，其內(nèi)部設置有電熱管，發(fā)熱體外表面設置有多條凸筋；發(fā)熱體的表面涂覆有聚四氟乙烯涂料形成的不沾涂層。電熱管盤繞在發(fā)熱體內(nèi)部，呈螺旋管形、螺旋盤形、波浪形或格柵形，其首尾兩端伸出發(fā)熱器外部，并與電器元件連接。本實用新型在使用時，水會完全浸沒發(fā)熱體，而且發(fā)熱體上設置有多個凸筋，大大增加了發(fā)熱體與水的接觸面積，單位時間內(nèi)能產(chǎn)生更多的蒸汽，而且水的受熱更均勻，能有效減小水在加熱時所產(chǎn)生的暴沸現(xiàn)象，同時降低噪音。
文檔編號F22B1/28GK201697099SQ20102013627
公開日2011年1月5日 申請日期2010年3月13日 優(yōu)先權日2010年3月13日
發(fā)明者劉會, 郭建剛 申請人:廣東新寶電器股份有限公司