專利名稱：集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及到蒸汽發(fā)生器領(lǐng)域，尤其涉及到一種集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
目前的蒸汽發(fā)生器都是單加熱器單溫控控制的。由于是單加熱器單溫控控制的，所以容易出現(xiàn)汽化不好以及蒸汽里面帶水珠現(xiàn)象。另外由于溫控器容易發(fā)生跳電現(xiàn)象，所以會出現(xiàn)蒸汽忽大忽小或短時間斷汽的現(xiàn)象而嚴重影響機器的使用品質(zhì)。
基于普通蒸汽發(fā)生器的不足之處，本發(fā)明人設(shè)計了一種"集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器"。

實用新型內(nèi)容
本實用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足所要解決的技術(shù)問題是提供一種集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器，包括一殼體，外殼上設(shè)有冷水入口和蒸汽出口，所述的殼體設(shè)有上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器，上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器中間用一塊鋁板隔開，鋁板上設(shè)有用于連通上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器的隔板孔，上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器之間設(shè)有用于起到密封作用的硅膠密封圈，上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器用螺栓和螺母緊固在一起，上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器分別連設(shè)一溫控器，下層發(fā)熱器側(cè)部連接一具有冷水入口的冷水用銅接頭，經(jīng)過各種多條曲回路徑跑到蒸汽發(fā)生器的另一側(cè)后經(jīng)過鋁隔板的穿孔后跑到上部蒸汽發(fā)生器，上層發(fā)熱器固設(shè)具有蒸汽出口的出汽銅接頭。
所述的上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器內(nèi)部設(shè)有用于延長加熱路徑的擋阻部。所述的上層發(fā)熱器先與上層溫控器串聯(lián)，再和與下層溫控器相串聯(lián)的下層發(fā)熱器相并聯(lián)，并聯(lián)后與機器主電路的保險絲相連接。
所述的上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器用兩個螺栓和螺母緊固在一起。兩個發(fā)熱器中間用一塊鋁板隔開，上下組合時用硅膠密封圈密封，兩組發(fā)熱器用兩個螺栓和螺母緊固在一起，每組發(fā)熱器用單獨的溫孔器控制，兩組發(fā)熱器并聯(lián)后通過保險絲保護后接入機器主電路。
冷水用銅接頭接入下層發(fā)熱器，經(jīng)過各種多條曲回路徑跑到蒸汽發(fā)生器的另一側(cè)后經(jīng)過鋁隔板的通汽孔后跑到上部蒸汽發(fā)生器上部，然后又經(jīng)過各種高溫加熱的曲回路徑到達出汽銅接頭，由于經(jīng)過這樣長的加熱路徑，所以蒸汽質(zhì)量會更好。
本實用新型一種集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器的有益效果是由于將上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器集成在-一起，體積變得更小而蒸汽路徑更長，蒸汽汽化效果更好，更不容易帶水珠，而且體積小成本也會低些，對外殼體的要求也會低些。另外由于有兩組發(fā)熱器分別由兩個溫控器控制，當進水量變小時，也許會有其中一組發(fā)熱器會斷電，但始終保持有一組發(fā)熱器在工作，而不會出現(xiàn)蒸汽突然變小的問題，蒸汽質(zhì)量會更好些。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖3是本實用新型的冷水變蒸汽過程圖；圖4是本實用新型的機器主電路電路圖。附圖標記說明
10、殼體11、冷水入口12、蒸汽出口
20、上層發(fā)熱器21、上層溫控器22、出汽銅接頭
30、下層發(fā)熱器31、下層溫控器32、冷水用銅接頭
40、鋁板41、通汽孔50、硅膠密封圈
51、硅膠密封圈60、螺栓61、螺母
70、擋阻部80、保險絲90、保險絲套管
具體實施方式
參照圖1至圖4，本實用新型是這樣實施的
在圖1至圖4中， 一種集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器，包括
一殼體(10)，外殼(10)上設(shè)有冷水入口 (11)和蒸汽出口 (12)，殼體(10)設(shè)有上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)，上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)中間用一塊鋁板(40)隔開，鋁板(40)上設(shè)有用于連通上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)的通汽孔(41)，上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)之間設(shè)有用于起到密封作用的硅膠密封圈(50)，上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)用螺栓(60)和螺母(61)緊固在一起，螺栓(60)與鋁板(40)之間設(shè)有硅膠密封圈(51)，上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)分別連設(shè)上層溫控器(21)和下層溫控器(31)，下層發(fā)熱器(30)側(cè)部連接一具有冷水入口 (11)的冷水用銅接頭(32)，上層發(fā)熱器(20)固設(shè)具有蒸汽出口 (12)的出汽銅接頭(22)。
在本實施例中，上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)內(nèi)部設(shè)有用于延長加熱路徑的擋阻部(70)。上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)并聯(lián)后與機器主電路的保險絲(80)相連接，保險絲(80)裝在保險絲套管(90)內(nèi)。上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)用兩個螺栓(60)和螺母(61)緊固在一起。
以上所述，僅是本實用新型集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器的一種較佳實施例而已，并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制及要求，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器，包括一殼體(10)，外殼(10)上設(shè)有冷水入口(11)和蒸汽出口((12)，其特征在于所述的殼體(10)設(shè)有上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)，上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)中間用一塊鋁板(40)隔開，鋁板(40)上設(shè)有用于連通上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)的通汽孔(41)，上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)之間設(shè)有用于起到密封作用的硅膠密封圈(50)，上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)用螺栓(60)和螺母(61)緊固在一起，上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)分別連設(shè)上層溫控器(21)和下層溫控器(31)，下層發(fā)熱器(30)側(cè)部連接一具有冷水入口(11)的冷水用銅接頭(32)，上層發(fā)熱器(20)固設(shè)具有蒸汽出口((12)的出汽銅接頭(22)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述的上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)通過鋁板(40)隔開后用螺栓(60)鎖在一起，于上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)各自內(nèi)部都設(shè)有用于延長加熱路徑的擋阻部(70)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述的上層發(fā)熱器(20)先與上層溫控器(21)串聯(lián)，再和與下層溫控器(31)相串聯(lián)的下層發(fā)熱器(30)相并聯(lián)，并聯(lián)后與機器主電路的保險絲(80)相連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器，其特征在于所述的上層發(fā)熱器(20)和下層發(fā)熱器(30)用兩個螺栓(60)和螺母(61)緊固在一起。
專利摘要本實用新型涉及到蒸汽發(fā)生器領(lǐng)域，尤其涉及到一種集成雙加熱器及雙溫控器控制的蒸汽發(fā)生器。包括一殼體，外殼上設(shè)有冷水入口和蒸汽出口，所述的殼體設(shè)有上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器，兩發(fā)熱器中間用鋁板隔開，鋁板上設(shè)有用于連通上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器的隔板孔，兩發(fā)熱器之間設(shè)有硅膠密封圈，用螺栓和螺母緊固在一起，上層發(fā)熱器和下層發(fā)熱器分別連設(shè)一溫控器，下層發(fā)熱器側(cè)部連接一具有冷水入口的冷水用銅接頭，經(jīng)過各種多條曲回路徑跑到蒸汽發(fā)生器的另一側(cè)后經(jīng)過通汽孔后跑到上部蒸汽發(fā)生器，上層發(fā)熱器固設(shè)有出汽銅接頭。其有益效果是蒸汽路徑更長，雙層鍋二次加熱，蒸汽汽化效果更好，不會出現(xiàn)蒸汽突然變小或短時間斷汽的問題，蒸汽質(zhì)量會更好些。
文檔編號F22B1/00GK201355028SQ20092013003
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月17日
發(fā)明者飛 蔣 申請人:飛 蔣