專利名稱：一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)成型燃料鍋爐。
背景技術(shù)：
與化石燃料能源相比，生物質(zhì)能具有獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)a)可再生性；b)低污染性；C)廣 泛分布性；d)總量豐富。改變能源生產(chǎn)和消費(fèi)方式，開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)能等具有環(huán)境友 好、可再生和資源十分豐富的清潔能源資源，是解決中國(guó)石油、煤炭短缺，建立可持續(xù) 的能源系統(tǒng)，保障國(guó)家能源安全，保護(hù)生態(tài)環(huán)境，提高我國(guó)持續(xù)發(fā)展能力的主要戰(zhàn)略措 施。因此，改變能源生產(chǎn)和消費(fèi)方式，開(kāi)發(fā)利用生物質(zhì)能等可再生的清潔能源資源對(duì)建 立可持續(xù)的能源系統(tǒng)，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和環(huán)境保護(hù)具有重大意義。目前生物質(zhì)能的利 用有生物質(zhì)氣化、液化、直接燃燒等三種技術(shù)，均存在一定的技術(shù)難題。氣化、液化技 術(shù)是將生物質(zhì)經(jīng)過(guò)多次轉(zhuǎn)換和凈化之后再進(jìn)行燃燒，中間環(huán)節(jié)不但提高了投資運(yùn)行成 本，也降低了生物質(zhì)能的總利用效率。而且氣化、液化燃料熱值低，在穩(wěn)定運(yùn)行、焦油 清除、氣體凈化等技術(shù)上還需提高；而直燃技術(shù)效率較高，且沒(méi)有焦油帶來(lái)的二次污染 問(wèn)題，所以相對(duì)而言，直燃的優(yōu)勢(shì)是明顯的。但目前的直燃方式燃燒溫度低，低熔點(diǎn)飛 灰造成的積灰和結(jié)渣，以及燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生對(duì)人體的健康有影響的顆粒排放物等一系 列的問(wèn)題，限制了這種粗放的應(yīng)用方式。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服目前以上所述目前生物質(zhì)燃燒鍋爐的不足，本發(fā)明將高溫燃燒技術(shù)應(yīng)用于 生物質(zhì)的直接燃燒，以期提高生物質(zhì)的燃燒效率及熱效率，解決飛灰的積灰與結(jié)渣問(wèn)題， 減少污染物的排放，實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)高效穩(wěn)定燃燒、清潔排放。
本發(fā)明一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐，主要包括料倉(cāng)、鏈條爐排、進(jìn)風(fēng)管、燃燒罩、 鍋筒、上升管、集箱、煙管、進(jìn)水管、蒸汽出口、煙氣出口、落灰斗、灰渣坑、灰渣門， 料倉(cāng)、鏈條爐排構(gòu)成供料裝置，鏈條爐排安裝在爐體下方；其特征是進(jìn)風(fēng)管置入灰 渣坑中，與風(fēng)機(jī)、防灰網(wǎng)構(gòu)成空氣供給裝置；燃燒罩、鏈條爐排、爐墻圍成的燃燒室， 與鍋筒、煙管、上升管、集箱組成的蒸汽發(fā)生裝置，通過(guò)燃燒罩隔離。
本發(fā)明的特征也在于
所述的燃燒罩靠近料倉(cāng)的部位開(kāi)有百葉窗，也可開(kāi)在燃燒罩的另一端，百葉窗的葉片角度與水平線成斜向下50 85°。燃燒罩與上升管的距離為20~30cm。燃燒罩采用耐 高溫材料制造，材料可選用氮化硅、碳化硅、氧化鋯、氧化鋁。
所述的進(jìn)風(fēng)管管口有防灰網(wǎng)，安裝在鏈條爐排下方，防灰網(wǎng)周圍開(kāi)有落灰斗。
本發(fā)明的有益效果是
1) 進(jìn)風(fēng)管置入灰渣坑中，可使助燃空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)管與灰渣換熱，不僅能夠有效減 少熱損失，并且可預(yù)熱助燃空氣，有效提高燃燒溫度，解決如前所述的生物質(zhì)燃燒溫度 低帶來(lái)的一系列的問(wèn)題。
2) 燃燒室與蒸汽發(fā)生裝置通過(guò)燃燒罩隔離，可使燃燒產(chǎn)生的熱量有效集中，進(jìn)一 步提高生物質(zhì)燃燒溫度。
3) 煙氣通過(guò)燃燒罩開(kāi)有的百葉窗斜向下排出，與上升管對(duì)流換熱，然后再經(jīng)過(guò)鍋 筒、煙管增大煥熱面積，提高換熱效率，減少受熱面積灰。
4) 燃燒罩的引入，可增加爐內(nèi)高溫的輻射換熱，進(jìn)一步提高換熱效率。


圖1為本發(fā)明一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐的橫剖視圖。
l為料倉(cāng)，2為生物質(zhì)顆粒，3為鏈條爐排，4為防灰網(wǎng)，5為灰渣坑，6為進(jìn)風(fēng)管， 7為風(fēng)機(jī)，8為燃燒室，9為爐墻，IO為燃燒罩，ll為煙氣出口， 12為擋板，13為蒸 汽出口， 14為煙管，15為進(jìn)水管，16為集煙箱，17為上升管，18為百葉窗，19為集 箱，20為鍋筒，21為擋灰墻，22為灰渣門，23為落灰斗。
圖2是本發(fā)明一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐的縱剖視圖。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖進(jìn)一歩說(shuō)明本發(fā)明一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐的具體實(shí)施方式
。 本發(fā)明一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要包括料倉(cāng)1、鏈條爐 排3、進(jìn)風(fēng)管6、燃燒罩IO、鍋筒20、氮化硅17、集箱19、煙管14、進(jìn)水管15、蒸汽 出口 13、煙氣出口 11、落灰斗23、灰渣坑5、灰渣門22，料倉(cāng)l、鏈條爐排3構(gòu)成供 料裝置，鏈條爐排3安裝在爐體下方；進(jìn)風(fēng)管6置入灰渣坑5中，與風(fēng)機(jī)7、防灰網(wǎng)4 構(gòu)成空氣供給裝置；燃燒罩IO、鏈條爐排3、爐墻9圍成的燃燒室8，與鍋筒20、煙管 14、上升管17、集箱19組成的蒸汽發(fā)生裝置通過(guò)燃燒罩10隔離；燃燒罩10靠近料倉(cāng) 1的部位開(kāi)有百葉窗18，也可開(kāi)在燃燒罩的另一端，百葉窗18的葉片角度與水平線成 斜向下50~85°;燃燒罩10與上升管17的距離為20 30cm。燃燒罩10采用耐高溫材料制造，材料可選用氮化硅、碳化硅、氧化鋯、氧化鋁。進(jìn)風(fēng)管6管口有防灰網(wǎng)4，安裝 在鏈條爐排3下方，防灰網(wǎng)4周圍開(kāi)有落灰斗23。
生物質(zhì)顆粒2裝入料倉(cāng)1中，由鏈條爐排3輸送至燃燒室8;風(fēng)機(jī)7輸送的助燃空 氣首先進(jìn)入進(jìn)風(fēng)管6，與灰渣坑5中的灰渣發(fā)生熱量交換后，從裝有防灰網(wǎng)4的管口進(jìn) 入燃燒室8;生物質(zhì)顆粒2在鏈條爐排3與預(yù)熱空氣混合燃燒，少量灰塵從落灰斗23 進(jìn)入灰渣坑5，大部分灰塵由鏈條爐排3輸送至尾端，落入灰渣坑5中；生成的煙氣從 百葉窗18排出，與上升管17、集箱19進(jìn)行對(duì)流換熱后，向上進(jìn)入煙管14;由于擋板 12與集煙箱16的存在，煙氣在鍋筒20中的煙管14中，與鍋筒20的水進(jìn)行雙程熱交 換后，再由煙氣出口 ll排出鍋爐至省煤器；產(chǎn)生的蒸汽由蒸汽出口 13排出鍋爐。鍋筒 20、上升管17與燃燒罩10、爐墻9同時(shí)發(fā)生輻射換熱。燃燒室8前、后、上方周圍為 高溫?zé)煔狻⑾路綖轭A(yù)熱空氣、左右為爐墻，因此燃燒室8中的溫度可達(dá)到1000度以上， 形成生物質(zhì)的高溫燃燒。
灰渣門22、擋灰墻21、灰渣坑5中的灰渣起到對(duì)鍋爐的密封作用，待灰渣填滿灰 渣坑5時(shí)，打開(kāi)灰渣門22清理部分灰渣。這樣可有效增加灰渣的滯留換熱時(shí)間，減少 排渣熱損失。
本發(fā)明根據(jù)生物質(zhì)成型燃料特性，采用空氣預(yù)熱、增加燃燒罩的方法設(shè)計(jì)的生物質(zhì) 燃燒鍋爐實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)顆粒的高溫燃燒，不但具備燃燒效率高，爐內(nèi)溫度場(chǎng)分布均勻、 熱效率高等優(yōu)點(diǎn)，而且排煙中的煙塵含量低，解決了目前生物質(zhì)直燃的技術(shù)難題。
權(quán)利要求
1、一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐，鍋爐主要包括料倉(cāng)(1)、鏈條爐排(3)、進(jìn)風(fēng)管(6)、燃燒罩(10)、鍋筒(20)、上升管(17)、集箱(19)、煙管(14)、進(jìn)水管(15)、蒸汽出口(13)、煙氣出口(11)、落灰斗(23)、灰渣坑(5)、灰渣門(22)，料倉(cāng)(1)、鏈條爐排(3)構(gòu)成供料裝置，鏈條爐排(3)安裝在爐體下方；其特征是進(jìn)風(fēng)管(6)置入灰渣坑(5)中，與風(fēng)機(jī)(7)、防灰網(wǎng)(4)構(gòu)成空氣供給裝置；燃燒罩(10)、鏈條爐排(3)、爐墻(9)圍成的燃燒室(8)，與鍋筒(20)、煙管(14)、上升管(17)、集箱(19)組成的蒸汽發(fā)生裝置通過(guò)燃燒罩(10)隔離。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐，特征在于燃燒罩(10)靠近 料倉(cāng)(1)的部位開(kāi)有百葉窗(18)，也可開(kāi)在燃燒罩的另一端，百葉窗(18)的葉片角度 與水平線成斜向下50~85°。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐，特征在于燃燒罩(10)與上 升管(17)的距離為20 30cm。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐，特征在于燃燒罩(10)采用 耐高溫材料制造，材料可選用氮化硅、碳化硅、氧化鋯、氧化鋁。
5、 如權(quán)利要求l所述的一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐，特征在于進(jìn)風(fēng)管(6)管口有 防灰網(wǎng)(4)，安裝在鏈條爐排(3)下方，防灰網(wǎng)(4)周圍開(kāi)有落灰斗(23)。
全文摘要
本發(fā)明一種生物質(zhì)高溫燃燒鏈條鍋爐，屬于鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明主要包括料倉(cāng)、鏈條爐排、進(jìn)風(fēng)管、燃燒罩、鍋筒、上升管、集箱、煙管、進(jìn)水管、蒸汽出口、煙氣出口、落灰斗、灰渣坑、灰渣門，料倉(cāng)、鏈條爐排構(gòu)成了供料裝置，鏈條爐排安裝在爐體下方；其特征是進(jìn)風(fēng)管置入灰渣坑中，與風(fēng)機(jī)、防灰網(wǎng)構(gòu)成空氣供給裝置；燃燒罩、鏈條爐排、爐墻圍成的燃燒室，與鍋筒、煙管、上升管、集箱組成的蒸汽發(fā)生裝置通過(guò)燃燒罩隔離。采用預(yù)熱空氣、增加燃燒罩使燃燒熱集中的方法實(shí)現(xiàn)了生物質(zhì)的高溫燃燒，增加了燃燒效率與熱效率，解決了生物質(zhì)熱值低造成的燃燒溫度低帶來(lái)的一系列的問(wèn)題，可實(shí)現(xiàn)可再生能源生物質(zhì)的清潔高效利用。
文檔編號(hào)F22B31/08GK101576245SQ20091011713
公開(kāi)日2009年11月11日 申請(qǐng)日期2009年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月24日
發(fā)明者唐志國(guó), 邢獻(xiàn)軍, 馬培勇 申請(qǐng)人:邢獻(xiàn)軍;馬培勇;唐志國(guó)