專利名稱：蒸汽發(fā)生器和裝配方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于構(gòu)建蒸汽發(fā)生器的方法，該蒸汽發(fā)生器的管壁構(gòu)成一煙道，并且這些管壁懸掛在一個(gè)鍋爐構(gòu)架上，本發(fā)明還涉及一種這樣的蒸汽發(fā)生器。
背景技術(shù)：
大型蒸汽發(fā)生器是使用大量材料的大型結(jié)構(gòu)設(shè)備，對(duì)于其構(gòu)建已經(jīng)提出有不同的方法并在實(shí)際中應(yīng)用。例如JP04257602提出了一種用于蒸汽發(fā)生器的裝配方法，其中，為了改進(jìn)效率和安全性，在裝配管壁時(shí)在鍋爐構(gòu)架上具有一個(gè)向外延伸的橫梁，以便在那里懸掛可上升的平臺(tái)。此外上述文獻(xiàn)還公開將護(hù)箍、內(nèi)裝構(gòu)件和用于不同高度區(qū)的管壁同時(shí)進(jìn)行裝配，以及一旦完成模塊的裝配就將它們提升到裝配位置。
此外由DE 690 00 992 T2已知一種用于蒸汽發(fā)生器的裝配方法，其中首先構(gòu)建鍋爐構(gòu)架和鍋爐構(gòu)架頂蓋的外部部件。然后將主托架以及以后的鍋爐構(gòu)架頂蓋的其它托架裝配到鍋爐底，它們構(gòu)成一格柵。在此，這個(gè)格柵的主托架位于以后的鍋爐輪廓的內(nèi)部。將這樣構(gòu)成的托架篦逐步抬高，同時(shí)就將鍋爐連同內(nèi)裝構(gòu)件、管壁和護(hù)箍逐漸地向上拉升。
在這種裝配方法中，只有當(dāng)鍋爐構(gòu)架已經(jīng)立起來時(shí)才可以開始鍋爐裝配。
由US-PS 3751783已知另一種蒸汽發(fā)生器，它構(gòu)造成管壁鍋爐。外部的鍋爐構(gòu)架支承著內(nèi)裝構(gòu)件，內(nèi)裝構(gòu)件在鍋爐壁構(gòu)建完成之后安裝在鍋爐底上然后逐步地向上拉升并裝配在那里。
在這種裝配方法中，只有當(dāng)鍋爐構(gòu)架和鍋爐壁安裝完畢后才能夠開始裝配內(nèi)裝構(gòu)件。
此外由DE 100 14 758 A1已知，在構(gòu)建蒸汽發(fā)生器時(shí)，在即將完成安裝的鍋爐構(gòu)架中同時(shí)構(gòu)建上面的鍋爐壁和內(nèi)裝構(gòu)件。上面的鍋爐壁通過一個(gè)吊車穿過尚敞開著的鍋爐構(gòu)架頂蓋從上部安到鍋爐構(gòu)架上。在此期間可以將鍋爐構(gòu)架頂蓋的內(nèi)部部件裝配在鍋爐底上并在這些部件逐步地抬高之后可以裝配內(nèi)裝構(gòu)件。然后將內(nèi)裝構(gòu)件通過繩索提升系統(tǒng)穿過在其間已經(jīng)完成裝配的鍋爐壁的上面的部件向上拉，此后使鍋爐構(gòu)架頂蓋的內(nèi)部部件與鍋爐構(gòu)架頂蓋的外部部件連接。
通過這個(gè)系統(tǒng)明顯地加速了安裝速度，由此縮短安裝時(shí)間。但是必需將鍋爐構(gòu)架頂蓋的外部部件向外遠(yuǎn)移地設(shè)置，以便使管壁能夠從上部安上。拉桿—用該拉桿使管壁懸掛在鍋爐構(gòu)架頂蓋的主托架上—安裝在主托架的懸梁上。依鍋爐大小不同，所產(chǎn)生的鋼材附加消耗為200至350噸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是，給出一種用于構(gòu)建蒸汽發(fā)生器的方法，它一方面保證特別短的安裝時(shí)間、另一方面減小安裝和材料花費(fèi)。
這個(gè)目的通過如權(quán)利要求1所述的方法以及如權(quán)利要求10所述的蒸汽發(fā)生器得以實(shí)現(xiàn)在按照本發(fā)明的方法中，在構(gòu)建鍋爐構(gòu)架期間已經(jīng)制成護(hù)箍-管壁模塊并安入到鍋爐構(gòu)架中。護(hù)箍-管壁模塊是一個(gè)由護(hù)箍和管壁部件構(gòu)成的單元。這個(gè)單元在鍋爐構(gòu)架中相當(dāng)精確地定位，該單元以后也最終裝配在這個(gè)位置上。這種使護(hù)箍-管壁模塊在構(gòu)建鍋爐構(gòu)架期間已經(jīng)安入其中的方案首先明顯地使作業(yè)易于進(jìn)行，因?yàn)閷儆阱仩t壁的部件不必每次都穿過已經(jīng)完成的鍋爐構(gòu)架的上部開孔進(jìn)行提升。鍋爐構(gòu)架可達(dá)到100m至180m的高度。因此，將護(hù)箍-管壁模塊提升到正在構(gòu)建的鍋爐構(gòu)架的外部高度上就足夠了，即，部件不必象通過鍋爐構(gòu)架頂蓋裝配時(shí)那么多地升高和下降。由本發(fā)明的方法得到的另一主要優(yōu)點(diǎn)涉及鍋爐構(gòu)架頂蓋的主托架配置方面。在所有護(hù)箍-管壁模塊都已經(jīng)安到鍋爐構(gòu)架中并在那里暫時(shí)布置于給定位置之后，這個(gè)鍋爐構(gòu)架頂蓋才被放置到鍋爐構(gòu)架上。而所述主托架可以設(shè)于一個(gè)垂直地處于管壁上部的位置。所述管壁最好定位在托架機(jī)構(gòu)上或者反過來，將托架機(jī)構(gòu)定位在管壁機(jī)構(gòu)上。用于懸掛管壁拉條的懸梁或類似部件可以省去。這一點(diǎn)的好處是，外部的鍋爐構(gòu)架頂蓋的主托架可以被用來固定內(nèi)部的鍋爐構(gòu)架頂蓋的托架，因此所述內(nèi)部的鍋爐構(gòu)架頂蓋無需自身的主托架。因此內(nèi)部的鍋爐構(gòu)架頂蓋的托架可以在升高后通過已經(jīng)制得的煙道直接固定在外部的鍋爐構(gòu)架頂蓋的主托架上。與內(nèi)部鍋爐構(gòu)架頂蓋具有自身的主托架的解決方案相比，節(jié)約鋼材200至350噸。
在構(gòu)建蒸汽發(fā)生器時(shí)通常需要一個(gè)大吊車。通過本裝配方法能夠使大吊車的使用時(shí)間最少。所述護(hù)箍-管壁模塊在構(gòu)建鍋爐構(gòu)架期間就已經(jīng)從下向上升高地通過大吊車安到鍋爐構(gòu)架中。因此一旦將鍋爐構(gòu)架頂蓋的主托架放置到鍋爐構(gòu)架頂蓋上，大吊車就是多余的了。這一點(diǎn)明顯地節(jié)省了費(fèi)用。
在按照本發(fā)明的方法中，垂直布管(Senkrechtberohrung)的裝配不再在鍋爐構(gòu)架的空中高度進(jìn)行，而是首先在地面上將管壁的各部件通過預(yù)裝配拼接成護(hù)箍-管壁模塊。通過在地面裝配明顯減少對(duì)氣候的依賴性，因此結(jié)構(gòu)安裝工作不易受到外界的、尤其是氣候所引起的干擾。
最后，對(duì)于鍋爐垂直布管的裝配減少安裝時(shí)間，這也具有節(jié)省費(fèi)用的優(yōu)點(diǎn)。
在第一實(shí)施例中，整個(gè)鍋爐構(gòu)架由鋼梁和鋼立柱組成。在同樣有利的另一實(shí)施例中，至少垂直設(shè)置的立柱由混凝土制成。所述立柱例如可以通過滑模結(jié)構(gòu)方式(Gleitschalbauweise)構(gòu)建。例如立柱(塔架)混凝土澆注到90m高，然后加入鋼制的第一橫梁和斜拉撐(Vertikalverbaende)。原則上，此時(shí)已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)使所述護(hù)箍-管壁模塊安入到所產(chǎn)生的鍋爐構(gòu)架中，如同對(duì)于純粹鋼結(jié)構(gòu)方式所進(jìn)行的那樣。但是在這里有利的是，首先將鍋爐構(gòu)架以滑模結(jié)構(gòu)方式構(gòu)建到具有立柱或塔架的最上層然后通過一個(gè)大吊車將護(hù)箍-管壁模塊從上部裝入鍋爐構(gòu)架，然后將鍋爐構(gòu)架頂蓋的主托架放置到鍋爐構(gòu)架上。此時(shí)，大吊車就是多余的了，可以通過繩索提升系統(tǒng)向上拉起一步一步緊靠鍋爐底上部的備好的內(nèi)裝構(gòu)件。


本發(fā)明的有利實(shí)施例的細(xì)節(jié)是各權(quán)利要求以及附圖和相關(guān)描述的內(nèi)容。在附圖中示出一個(gè)按照本發(fā)明的方法以及按照本發(fā)明的蒸汽發(fā)生器。附圖中圖1至5以立體示意圖示出在構(gòu)建一個(gè)蒸汽發(fā)生器時(shí)的不同結(jié)構(gòu)狀態(tài)，從構(gòu)建鍋爐構(gòu)架開始直到構(gòu)建鍋爐壁，圖6以簡(jiǎn)化形式示出鍋爐構(gòu)架和鍋爐壁的局部縱向截面圖，圖7至9以立體示意圖示出在構(gòu)建和提升內(nèi)裝構(gòu)件時(shí)蒸汽發(fā)生器的其它構(gòu)建步驟。
具體實(shí)施例方式
在圖1中示出一個(gè)處于構(gòu)建當(dāng)中的蒸汽發(fā)生器1，一個(gè)鍋爐構(gòu)架2屬于該蒸汽發(fā)生器。該鍋爐構(gòu)架通過一個(gè)吊車3豎立在基礎(chǔ)4，5，6，7上。在這些基礎(chǔ)上豎立由鋼材制成的立柱8，9，11，12，它們分別由上下豎立的單元8a，8b，9a，9b等構(gòu)成。所述立柱8至12相互間通過水平延伸的橫梁連接。在圖1中可以看出通過吊車3提升起一個(gè)橫梁14。在該橫梁14上固定斜拉撐15，16，它們保證鍋爐構(gòu)架2的抗扭強(qiáng)度。
對(duì)于第一實(shí)施例，整個(gè)鍋爐構(gòu)架2由鋼材制成。不僅立柱8，9，11，12而且橫梁14和斜拉撐15，16都由相應(yīng)的鋼型材制成。但是鍋爐構(gòu)架2也可以由混合結(jié)構(gòu)方式構(gòu)成，其中例如立柱8，9，11，12由混凝土制成而橫梁14以及斜拉撐15，16由鋼材制成。所述立柱8，9，11，12可以作為塔架或塔座以混凝土滑模結(jié)構(gòu)方式建成，其內(nèi)構(gòu)成階梯豎井。所述橫梁14的連接例如通過拉桿(Zuganker，爐體拉條)實(shí)現(xiàn)，這些拉桿穿過塔架的壁板。
在開始構(gòu)造鍋爐構(gòu)架2的同時(shí)或者以后，在開始構(gòu)建之后，在鍋爐底上即在位于基礎(chǔ)4，5，6，7之間的地面上平行且相互間隔距離地設(shè)置或構(gòu)建托架17，18，19，20，21，22，它們是以后構(gòu)建完成的鍋爐構(gòu)架頂蓋的一部分。所述托架17至22相互間不連接。因此它們不形成固定的格柵，總歸不在這種結(jié)構(gòu)狀態(tài)。
在另一位置最好是直接靠近產(chǎn)生相關(guān)鍋爐構(gòu)架2的位置上，最遲在這個(gè)鍋爐構(gòu)架達(dá)到一定高度時(shí)平躺或豎立地完成護(hù)箍-管壁模塊23，24，25，26(見圖2)，它們分別是要被構(gòu)建的鍋爐壁的一部分。如圖1所示，護(hù)箍27，28屬于各護(hù)箍-管壁模塊，它們由水平延伸的橫梁構(gòu)成，它們相互間通過撐桿連接。此外，還同時(shí)一起預(yù)裝配收集器突前構(gòu)件29。此外多個(gè)管壁部件分別屬于護(hù)箍-管壁模塊23，24，它們與護(hù)箍27，28連接，并且被各護(hù)箍-管壁模塊23，24占據(jù)的鍋爐壁表面一直連續(xù)地遮蓋到幾個(gè)裝配接縫。它們構(gòu)成一個(gè)管壁30。在護(hù)箍-管壁模塊23，24，25，26上不存在其它什么中間支座或托架，它們特別是設(shè)置在豎立狀態(tài)(模塊24)垂直的棱邊上。
現(xiàn)在在按照?qǐng)D1的繼續(xù)構(gòu)建狀態(tài)進(jìn)行蒸汽發(fā)生器1的安裝，將現(xiàn)有的護(hù)箍-管壁模塊23至26從上部通過吊車3裝進(jìn)部分構(gòu)成的按圖2的鍋爐構(gòu)架2里面。如同可以看到的那樣，在此每個(gè)護(hù)箍-管壁模塊23至26在煙道的整個(gè)寬度上延伸，因此四個(gè)護(hù)箍-管壁模塊(前壁、后壁和側(cè)壁)23至26構(gòu)成鍋爐壁的一個(gè)完全的環(huán)形截面。然后將所述護(hù)箍-管壁模塊23至26通過其在這里未示出的從模塊垂直棱邊水平突出的支座放置在各相鄰橫梁上并在這個(gè)狀態(tài)位置正確地固定。如同從圖2還可以看到的那樣，在此，所述護(hù)箍-管壁模塊只需通過吊車僅僅升高到相鄰橫梁以上，其中鍋爐底總是露出的。這個(gè)鍋爐底用于托架17至22的上述構(gòu)建。但是也可以將護(hù)箍-管壁模塊組裝到鍋爐底上，并且如果需要時(shí)(因?yàn)榻M裝也可以豎立地實(shí)現(xiàn))豎立并通過吊車裝在其內(nèi)裝地點(diǎn)。
圖3可以看出另一安裝步驟，其中，結(jié)合圖1和2所描述的那樣繼續(xù)進(jìn)行。在裝入護(hù)箍-管壁模塊23至26以后構(gòu)建另外四個(gè)護(hù)箍-管壁模塊31，32，33，34并通過吊車3裝進(jìn)在其間繼續(xù)構(gòu)建的鍋爐構(gòu)架2里面。如同已有的那樣，將護(hù)箍-管壁模塊31至34又通過托架固定在橫梁上。
在構(gòu)建鍋爐構(gòu)架2和預(yù)裝護(hù)箍-管壁模塊23至26以及31至34期間，可以在另一安裝位置35尤其是靠近鍋爐構(gòu)架2開始裝配主托架36，37，38，39，由它們要構(gòu)成一個(gè)由圖4局部示出的鍋爐構(gòu)架頂蓋41。當(dāng)完成主托架36至39并通過裝入最后的橫梁已經(jīng)差不多準(zhǔn)備好時(shí)，將所述主托架36至39放置到鍋爐構(gòu)架2的鍋爐壁上部，如圖4所示那樣。在此鍋爐壁設(shè)置成矩形，其中所述主托架36，37，38，39水平地設(shè)置并且垂直地對(duì)齊定位在各位于其下方的鍋爐壁的上方。圖6借助于主托架36尤其可以看出這一點(diǎn)。附屬于主托架的護(hù)箍-管壁模塊31的管壁中間地設(shè)置主托架36下方。用于連接的拉桿用點(diǎn)劃線42表示。此外由圖6可以看出固定在管壁上的托架43和收集器44，它們從屬于突前構(gòu)件。此外由圖6可以看出主托架36與緊鄰的橫梁45的間距和位于其下的橫梁46。
如圖5所示，在完成由主托架36至39構(gòu)成的外部的鍋爐構(gòu)架頂蓋41以后，將繩索提升單元47裝配到主托架36至39上。這些繩索提升單元47是液壓提升系統(tǒng)，它們也稱為液壓壓力機(jī)。對(duì)每個(gè)位于鍋爐底上的托架17至22分別附設(shè)兩根繩索和兩個(gè)相應(yīng)的繩索提升單元。現(xiàn)在可以加倍地工作。一方面可以通過將護(hù)箍-管壁模塊23至26以及31至34相互焊接完成上部煙道。在此將垂直上下設(shè)置的且端面相互對(duì)接的管壁模塊的垂直管通過焊縫相互連接。同樣通過焊接連接現(xiàn)有的垂直接縫。其間，所述繩索提升單元47將托架17至22提升到使內(nèi)裝構(gòu)件48置于其下面并可以懸掛地固定在托架上。在圖5中可以看出這個(gè)過程的開始。串聯(lián)的受熱面、如過熱器、中間過熱器、省煤器等屬于內(nèi)裝構(gòu)件。它們由管束構(gòu)成，通過相應(yīng)的懸掛裝置固定在托架17至22上。
圖7示出內(nèi)裝構(gòu)件48在一個(gè)接續(xù)狀態(tài)中的預(yù)裝配。直接在其間較高地提升的托架17至22下面懸掛一個(gè)管壁49，它構(gòu)成煙道的上封閉。在這個(gè)基本水平設(shè)置的管壁下面懸掛內(nèi)裝構(gòu)件48，它們一步一步地變得完整起來。通過操縱繩索提升單元47將內(nèi)裝構(gòu)件按照?qǐng)D8向上安入煙道。在此由圖9-以局部剖視形式示出相關(guān)的蒸汽發(fā)生器1-能夠看出，所述托架17至22是如何通過煙道同時(shí)向上提升的。它們被一直提升到鍋爐構(gòu)架頂蓋41的高度然后與主托架37，38連接。在支承鍋爐壁的拉桿穿過主托架37，38的內(nèi)腔之后，這些主托架在其相互面對(duì)的平側(cè)面上具有平滑的表面，在其上可以固定托架17至22。這樣，管壁49還要與鍋爐壁連接，然后完成煙道上部件的裝配?，F(xiàn)在可以完成煙道的下部件，在這里將垂直或最好傾斜布管的管壁從下部開始安裝到懸掛的鍋爐壁上并與它們連接。
在構(gòu)建蒸汽發(fā)生器1時(shí)，已經(jīng)在構(gòu)建鍋爐構(gòu)架2期間使護(hù)箍模塊與管壁單元連接成護(hù)箍-管壁模塊，并在鍋爐構(gòu)架中逐層地臨時(shí)設(shè)置。然后構(gòu)建鍋爐構(gòu)架頂蓋的外部部件，其托架與護(hù)箍-管壁模塊的管壁對(duì)齊地設(shè)置。然后通過找正和焊接各管壁模塊從上到下地實(shí)現(xiàn)鍋爐壁的裝配。同時(shí)在鍋爐底上安裝內(nèi)裝構(gòu)件并提升到安裝高度。
所述護(hù)箍-管壁模塊的預(yù)裝配使得護(hù)箍和管壁從上部通過鍋爐構(gòu)架頂蓋的安入是不必的。因此，比目前常見的方法使用更少的構(gòu)架頂蓋開孔。從而，內(nèi)部的鍋爐構(gòu)架頂蓋不再需要自身的主托架，這就大大地節(jié)省了鋼材。
權(quán)利要求
1.用于構(gòu)建蒸汽發(fā)生器(1)的方法，該蒸汽發(fā)生器至少包括一個(gè)具有一鍋爐構(gòu)架頂蓋(41)的鍋爐構(gòu)架(2)和一個(gè)由管壁(30)界定出的煙道，圍繞著所述煙道設(shè)有護(hù)箍(27，28)并在所述煙道中設(shè)置內(nèi)裝構(gòu)件(48)，所述方法具有下列步驟a構(gòu)建基礎(chǔ)(4，5，6，7)，b在基礎(chǔ)(4，5，6，7)上開始架設(shè)鍋爐構(gòu)架(2)，c通過使護(hù)箍模塊(27，2 8)與管壁單元相互連接，而組成護(hù)箍-管壁模塊(23，24，25，26)，d將所述護(hù)箍-管壁模塊(23，24，25，26)安到處于構(gòu)建中的鍋爐構(gòu)架(2)中，并在該鍋爐構(gòu)架里面暫時(shí)定位于裝入位置，e將鍋爐構(gòu)架頂蓋(41)的托架(17，18，19，20，21，22)組裝并布置在鍋爐底上，f將屬于鍋爐構(gòu)架頂蓋(41)的主托架(36，37，38，39)組裝和布置在鍋爐構(gòu)架(2)上，g找正并裝配管壁(30)，h借助繩索提升系統(tǒng)(47)逐步地提升托架(17，18，19，20，21，22)，并將內(nèi)裝構(gòu)件(48)懸掛地組裝在托架(17，18，19，20，21，22)下面，i將預(yù)裝配的內(nèi)裝構(gòu)件(48)提升到裝入高度，在這個(gè)高度所述托架(17，18，19，20，21，22)與主托架(36，37，38，39)布置在裝配高度上，j將所述托架(17，18，19，20，21，22)與主托架(36，37，38，39)相連接并連接內(nèi)裝構(gòu)件(48)。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述護(hù)箍-管壁模塊(23，24，25，26)平躺或豎立地安裝在鍋爐構(gòu)架(2)旁邊。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述護(hù)箍-管壁模塊(23，24，25，26)分別在煙道的整個(gè)寬度上延伸。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述護(hù)箍-管壁模塊(23，24，25，26)在其垂直棱邊上分別配有至少一個(gè)固定件，通過它們使護(hù)箍-管壁模塊支承在水平延伸的鍋爐構(gòu)架(2)的橫梁上。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述主托架(36，37，38，39)在步驟f垂直地與管壁(30)對(duì)齊設(shè)置。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述主托架構(gòu)成一個(gè)俯視呈矩形的框架，它圍成一個(gè)開孔，此開孔小于煙道的凈寬。
7.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述托架(17，18，19，20，21，22)在步驟e中相互間隔距離地相互無連接地設(shè)置并與繩索提升裝置(47)的繩索連接。
8.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，同時(shí)執(zhí)行所述步驟g和步驟h。
9.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，鍋爐構(gòu)架(2)配有立柱(8，9，10，11)，它們以滑模結(jié)構(gòu)方式由混凝土建成。
10.蒸汽發(fā)生器，它按照權(quán)利要求1所述的方法構(gòu)建。
11.如權(quán)利要求10所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，管壁由護(hù)箍-管壁模塊(23，24，25，26)組裝而成。
12.如權(quán)利要求10所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，構(gòu)架頂蓋(41)的主托架(36，37，38，39)對(duì)齊地垂直設(shè)置在管壁上方。
13.如權(quán)利要求12所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，管壁(30)通過拉桿(42)固定在主托架(36，37，38，39)上，其中所述拉桿(42)設(shè)置在主托架(36，37，38，39)內(nèi)部。
14.如權(quán)利要求10所述的蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述鍋爐構(gòu)架具有由混凝土制成的立柱(8，9，10，11)和由鋼材制成的撐桿。
全文摘要
本發(fā)明涉及蒸汽發(fā)生器和裝配方法。在構(gòu)建蒸汽發(fā)生器(1)時(shí)，在構(gòu)建鍋爐構(gòu)架(2)期間就已使護(hù)箍模塊與管壁單元連接成護(hù)箍－管壁模塊，并在鍋爐構(gòu)架中逐層地臨時(shí)設(shè)置。然后構(gòu)建鍋爐構(gòu)架頂蓋的外部部件，其托架與護(hù)箍－管壁模塊的管壁對(duì)齊地設(shè)置。然后通過找正和焊接各管壁模塊從上到下地實(shí)現(xiàn)鍋爐壁的裝配。同時(shí)在鍋爐底上安裝內(nèi)裝構(gòu)件并提升到安裝高度。所述護(hù)箍－管壁模塊的預(yù)裝配使得護(hù)箍和管壁從上部通過鍋爐構(gòu)架頂蓋的安入是不必的。因此，比目前常見的方法使用更少的構(gòu)架頂蓋開孔。從而，內(nèi)部的鍋爐構(gòu)架頂蓋不再需要自身的主托架，這就大大地節(jié)省了鋼材。
文檔編號(hào)F22B37/24GK1603680SQ20041005879
公開日2005年4月6日 申請(qǐng)日期2004年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月31日
發(fā)明者羅爾夫·加特納, 托馬斯·德雷塞爾 申請(qǐng)人:阿爾斯托姆動(dòng)力鍋爐有限公司, 阿爾斯托姆動(dòng)力鍋爐維修有限公司