專利名稱：立式常壓高溫蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種燃燒設備，特別是用于需要高溫蒸汽場合的一種立式常壓高溫蒸汽鍋爐。
現(xiàn)有的常壓鍋爐可以滿足燒水和取暖的普通需要，但對用高溫蒸汽進行消毒、桑拿、紡織品印染、釀酒等特殊需要時卻不能完全得到滿足。因此，有的鍋爐生產(chǎn)廠家在鍋爐的燃燒室中安裝蒸汽過熱器，這樣，雖然滿足了高溫蒸氣的要求，但是由于燃燒室屬于高溫輻射受熱區(qū)，極易使過熱器燒壞，且安裝在燃燒室中還影響煤的充分燃燒，降低了鍋爐總體的熱效率。同時，蒸汽過熱器與鍋爐安裝連接為一體，拆卸維修極不方便；還有的鍋爐將過熱器安裝在鍋爐煙氣出口的位置，這樣做雖然過熱器不易燒壞，但是所得的蒸汽溫度偏低，并且容易降低煙氣溫度而結(jié)酸露腐蝕鍋爐。
本實用新型的目的在于提供一種蒸汽過熱器的安裝位置合理，拆卸方便，使用壽命長，可提高鍋爐熱效率的立式常壓高溫蒸汽鍋爐。
本實用新型技術(shù)的解決方案是包括爐體18，里膽19，設在里膽19內(nèi)的固定式活動爐排1，下燃燒室2，水冷爐排4，上燃燒室5和設在下燃燒室2中與爐體18相連的二次風道3及設在爐體中部的對流換熱室6，與對流換熱室6和上燃燒室5聯(lián)通的上行煙管16，設在對流換熱室6中的換熱排管15，對流換熱室6上部設置的環(huán)形煙道13和聚煙箱12以及鍋爐上部的煙氣出口25、飽和蒸汽出口11，其特征是在對流換熱室6內(nèi)裝有蒸汽過熱器7，其入口端通過鍋爐出汽連管10與鍋爐飽和蒸汽出口11連通，出口端與用戶設備連通。
本方案中蒸汽過熱器7由飽和蒸汽入口管72、過熱蒸汽出口管71、上層排管73、下層排管75和下行連接管74構(gòu)成，其中飽和蒸汽入口管72和過熱蒸汽出口管71分別與上層排管73和下層排管75連接，上層排管73和下層排管75通過下行連接管74連接成一體，飽和蒸汽入口管72通過鍋爐出汽連管10與鍋爐飽和蒸汽出口11連通，過熱蒸汽出口管71與用戶設備連通。
本方案中，在鍋爐出汽連管10與爐體18間的連通管上設有調(diào)節(jié)閥9。
本實用新型的優(yōu)點在于由于將蒸汽過熱器安裝在鍋爐的對流換熱室內(nèi)，而且將對流換熱室設置在爐體的中部，既可充分吸收對流換熱室內(nèi)的余熱，又可得到較高的高溫蒸汽，可達150-200℃左右，做到一爐多用，并且不易燒壞蒸汽過熱器，還可降低鍋爐的排煙溫度，節(jié)約能源，提高鍋爐熱效率。同時本實用新型中將蒸汽過熱器通過法蘭連接到對流換熱室的開口處，并在開口處設有封蓋，即方便拆卸，又使對流換熱室達到較好的密封效果，減少熱損失，并且所需蒸汽溫度可通過出汽連管與爐體間連通管上的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)。
下列附圖描述了本實用新型的實施例。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為
圖1的A-A剖面圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型給予詳細說明。如圖所示，本實用新型設有爐體18和里膽19，在里膽19的底部設有固定式活動爐排1，該爐排雖然被固定在里膽19上，但搬動其搬手可以活動該爐排。里膽19內(nèi)還設有水冷爐排4，水冷爐排4可以由一層排管構(gòu)成，也可由平行的二層或平行的三層排管上下交錯構(gòu)成，本方案中，水冷爐排4由二層平行排管上下交錯構(gòu)成，這樣交錯排列，可以更好地受熱，使煙氣充分燃燒，同時可以消除黑煙，增加通風量，提高水冷爐排的火床溫度，增加燃燒速度。水冷爐排4將燃燒室分成上燃燒室5和下燃燒室2，上燃燒室5和下燃燒室2分別設有加煤清灰門17和加煤清灰門20，在下燃燒室2上部設有一圈與爐體18連通的二次風道3，下燃燒室2的底部設有活動落灰室23，落灰室清灰門21，鼓風口22。里膽19的中部設有對流換熱室6，對流換熱室6的下方設有上行煙管16，其頂端與對流換熱室6連通，下端與上燃燒室5連通。對流換熱室6內(nèi)設有換熱排管15，高溫煙氣經(jīng)過換熱排管15換熱后進入環(huán)形煙箱13，最后經(jīng)聚煙室12匯入鍋爐頂部的煙氣出口25，環(huán)形煙箱13上設有灰門14，鍋爐頂部設有飽和蒸汽出口11，換熱室6設有換熱室清灰門24。為了使本實用新型能滿足蒸汽用戶的需要，充分利用換熱室6內(nèi)的余熱，在換熱室6內(nèi)安裝蒸汽過熱器7，蒸汽過熱器7與鍋爐飽和蒸汽出口11之間設有出氣連管10，出汽連管10與爐體18之間設有連通管，上設調(diào)節(jié)閥9，用以調(diào)節(jié)過熱蒸汽溫度。蒸汽過熱器7的入口端通過出汽連管10與飽和蒸汽出口11連通，蒸汽過熱器7的出口端與用戶設備連通，蒸汽過熱器7可以由單層排管構(gòu)成，也可采用上進下出雙層排管或三層排管結(jié)構(gòu)，本實施例中，采用雙層排管結(jié)構(gòu)，即由飽和蒸汽入口管72、過熱蒸汽出口管71、上層排管73、下層排管75和下行連接管74構(gòu)成蒸汽過熱器7，其中，飽和蒸汽入口管72和過熱蒸汽出口管71分別與上層排管73和下層排管75連接，上層排管73和下層排管75通過下行連管74連接成一體，飽和蒸汽入口管72通過鍋爐出汽連管10與鍋爐飽和蒸汽出口11連通，過熱蒸汽出口管71與用戶設備連通。運行時，鍋爐產(chǎn)生的常壓飽和蒸汽由鍋爐出汽口11經(jīng)鍋爐出汽連管10送到蒸汽過熱器7的飽和蒸汽入口管72中，進入上層排管73中受熱后到后端經(jīng)下行連接管74進入到下層排管75中沖刷受熱后再經(jīng)前端的過熱蒸汽出口管71進入到用戶設備中，安裝時，在對流換熱室6上開孔，由此裝入的蒸汽過熱器7穿過封蓋8通過法蘭與鍋爐出汽連管10連通，此種安裝方式既簡單，便于拆卸，又使對流換熱室達到較好的密封效果，減少熱損失。在現(xiàn)有的鍋爐換熱室中安裝蒸汽過熱器，不加任何導熱介質(zhì)，不提高鍋爐壓力，利用鍋爐余熱，可將100℃左右的飽和蒸汽換熱成150-200℃左右的高溫蒸汽，并且蒸汽溫度還可根據(jù)用戶需要適當調(diào)節(jié)，即滿足了用戶的需要，又降低了排煙溫度，提高熱效率，蒸汽過熱器可裝在各種結(jié)構(gòu)的立式鍋爐的換熱室中。
權(quán)利要求1.一種立式常壓高溫蒸汽鍋爐，包括爐體(18)，里膽(19)，設在里膽(19)內(nèi)的固定式活動爐排(1)，下燃燒室(2)，水冷爐排(4)，上燃燒室(5)和設在下燃燒室(2)中與爐體(18)相連的二次風道(3)及設在爐體中部的對流換熱室(6)，與對流換熱室(6)和上燃燒室(5)聯(lián)通的上行煙管(16)，設在對流換熱室(6)中的換熱排管(15)，對流換熱室(6)上部設置的環(huán)形煙道(13)和聚煙箱(12)以及鍋爐上部的煙氣出口(25)、飽和蒸汽出口(11)，其特征是在對流換熱室(6)內(nèi)裝有蒸汽過熱器(7)，其入口端通過鍋爐出汽連管(10)與鍋爐飽和蒸汽出口(11)連通，出口端與用戶設備連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式常壓高溫蒸汽鍋爐，其特征在于所述的蒸汽過熱器(7)由飽和蒸汽入口管(72)、過熱蒸汽出口管(71)、上層排管(73)、下層排管(75)和下行連接管(74)構(gòu)成，其中飽和蒸汽入口管(72)和過熱蒸汽出口管(71)分別與上層排管(73)和下層排管(75)連接，上層排管(73)和下層排管(75)通過下行連接管(74)連接成一體，飽和蒸汽入口管(72)通過鍋爐出汽連管(10)與鍋爐飽和蒸汽出口(11)連通，過熱蒸汽出口管(71)與用戶設備連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式常壓高溫蒸汽鍋爐，其特征在于在鍋爐出汽連管(10)與爐體(18)間的連通管上設有調(diào)節(jié)閥(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種立式常壓高溫蒸汽鍋爐,由爐體、里膽、固定式活動爐排、燃燒室、水冷爐排、對流換熱室、換熱排管、煙管、煙道和聚煙箱等部件構(gòu)成,其特點是在對流換熱室內(nèi)裝有蒸汽過熱器,其入口端通過鍋爐出汽連管與鍋爐飽和蒸汽出口連通,出口端與用戶設備連通。本實用新型不加任何導熱介質(zhì),不提高鍋爐壓力,利用鍋爐余熱,可將100℃左右的飽和蒸汽換熱成150—200℃左右的高溫蒸汽,并且蒸汽溫度還可根據(jù)用戶需要適當調(diào)節(jié)。本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,蒸汽過熱器安裝位置合理,拆卸力便,可提高鍋爐熱效率。
文檔編號F22B23/00GK2459533SQ0026551
公開日2001年11月14日 申請日期2000年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月24日
發(fā)明者王樹東 申請人:王樹東