熱板機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型熱板機(jī)涉及一種用于焊合工件的設(shè)備。其目的是為了提供一種適于焊合不規(guī)則結(jié)合面工件的熱板機(jī)。本實(shí)用新型包括：機(jī)架、滑桿、上模具、下模具、導(dǎo)軌、加熱模具、豎向上氣缸、豎向下氣缸和水平氣缸；滑桿豎直固定于機(jī)架上；上模具、下模具上分別開有與滑桿相適應(yīng)的滑孔；上模具、下模具分別通過滑孔與滑桿的配合相向滑動(dòng)裝配于滑桿上；豎向上氣缸固定設(shè)置于機(jī)架的頂端，且豎向上氣缸的活塞桿與上模具固定連接；豎向下氣缸固定設(shè)置于機(jī)架的底端，且豎向下氣缸的活塞桿與下模具固定連接；導(dǎo)軌水平設(shè)置于機(jī)架上，加熱模具滑動(dòng)裝配于導(dǎo)軌上；水平氣缸設(shè)置于機(jī)架上，水平氣缸的活塞桿與加熱模具相連接。
【專利說明】
熱板機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于焊合工件的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]熱板機(jī)是利用電熱熔化原理，準(zhǔn)備控制溫度變化，配以完善的機(jī)械裝置來達(dá)到完美焊接，彌補(bǔ)超聲波焊接機(jī)對焊接大型及特殊塑料工件的不足，主要適用于PP、PE等熱塑性材料及焊口面積尺寸大而復(fù)雜的塑料工件焊接。
[0003]熱板機(jī)有很多的類別，比如熱板式熔接機(jī)、大型熱板機(jī)、汽配焊接機(jī)，立式熱板機(jī)等等，其中立式熱板機(jī)是一種應(yīng)用較廣泛的熱板機(jī)，它的主要原理是，將欲熔合的塑膠組件，用一塊比塑件材料熔點(diǎn)較高的金屬板，在欲熔接合物的接面加熱，使塑件接面熔融。當(dāng)塑件接面熔融后，移開金屬板，在上下二個(gè)塑件加壓，使接面熔合。
[0004]中國專利CNlO1811368B公開了一種熱板機(jī)，該熱板機(jī)包括:機(jī)架、壓板裝置、加熱裝置，壓板裝置包括上壓板、下壓板，下壓板固定在機(jī)架上，上壓板活動(dòng)設(shè)置在機(jī)架上，上壓板上設(shè)置有加熱裝置，上壓板包括壓板支架、升降裝置和至少一塊合金板，每塊合金板上都設(shè)置有加熱裝置，合金板都通過升降裝置設(shè)置在壓板支架上。
[0005]在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)中至少存在如下問題:現(xiàn)有的熱板機(jī)只適于焊合結(jié)合面為平面結(jié)構(gòu)的工件，不適于焊合結(jié)合面為不規(guī)則形狀的工件。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，適于焊合不規(guī)則結(jié)合面工件的熱板機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型一種熱板機(jī)，包括:機(jī)架、滑桿、上模具、下模具、導(dǎo)軌、加熱模具、豎向上氣缸、豎向下氣缸和水平氣缸；
[0008]滑桿豎直固定于機(jī)架上；上模具、下模具上分別開有與滑桿相適應(yīng)的滑孔；上模具、下模具分別通過滑孔與滑桿的配合相向滑動(dòng)裝配于滑桿上；
[0009]豎向上氣缸固定設(shè)置于機(jī)架的頂端，且豎向上氣缸的活塞桿與上模具固定連接；豎向下氣缸固定設(shè)置于機(jī)架的底端，且豎向下氣缸的活塞桿與下模具固定連接；
[0010]導(dǎo)軌水平設(shè)置于機(jī)架上，加熱模具滑動(dòng)裝配于導(dǎo)軌上;水平氣缸設(shè)置于機(jī)架上，水平氣缸的活塞桿與加熱模具相連接;加熱模具在導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)軌跡與上模具、下模具的運(yùn)動(dòng)軌跡相交；
[0011]加熱模具包括上熱模具和下熱模具，其中上熱模具與工件的上結(jié)合面相匹配，下熱模具與工件的下結(jié)合面相匹配。
[0012]本實(shí)用新型一種熱板機(jī)，其中機(jī)架為前側(cè)敞口式箱體結(jié)構(gòu)，于機(jī)架的前側(cè)敞口處設(shè)置有防護(hù)光柵。
[0013]本實(shí)用新型一種熱板機(jī)，還包括:控制器;控制器的信號輸入端與防護(hù)光柵的信號輸出端相連;控制器的信號輸出端分別與豎向上氣缸的信號輸入端、豎向下氣缸的信號輸入端和水平氣缸的信號輸入端相連。
[0014]本實(shí)用新型一種熱板機(jī)，其中于機(jī)架的底端設(shè)置有承壓輪。
[0015]本實(shí)用新型一種熱板機(jī)與現(xiàn)有技術(shù)的區(qū)別在于使用了加熱模具，由于加熱模具的上熱模具與工件的上結(jié)合面相匹配，下熱模具與工件的下結(jié)合面相匹配，因此在對工件的兩個(gè)結(jié)合面加熱熔化時(shí)，上熱模具可以對工件的不規(guī)則上結(jié)合面完全加熱融化，下熱模具可以對工件的不規(guī)則下結(jié)合面完全加熱融化;繼而通過對齊擠壓將工件的兩個(gè)部分焊合在一起。總之，本實(shí)用新型通過加熱模具的使用，有效實(shí)現(xiàn)了對結(jié)合面不規(guī)則的工件進(jìn)行焊入口 ο
[0016]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型一種熱板機(jī)作進(jìn)一步說明。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型一種熱板機(jī)的左視圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型一種熱板機(jī)的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1-2所示，本實(shí)用新型一種熱板機(jī)，包括:機(jī)架1、滑桿2、上模具3、下模具4、導(dǎo)軌5、加熱模具6、豎向上氣缸7、豎向下氣缸8和水平氣缸(圖中未示出)ο滑桿2豎直固定于機(jī)架I上；上模具3、下模具4上分別開有與滑桿2相適應(yīng)的滑孔;上模具3、下模具4分別通過滑孔與滑桿2的配合相向滑動(dòng)裝配于滑桿2上;上模具3用于固定工件的上半部分，優(yōu)選形式為吸盤;下模具4用于固定工件的下半部分，優(yōu)選形式為卡箍。
[0020]豎向上氣缸7固定設(shè)置于機(jī)架I的頂端，且豎向上氣缸7的活塞桿與上模具3固定連接;豎向下氣缸8固定設(shè)置于機(jī)架I的底端，且豎向下氣缸8的活塞桿與下模具4固定連接;導(dǎo)軌5水平設(shè)置于機(jī)架I上，加熱模具6滑動(dòng)裝配于導(dǎo)軌5上；水平氣缸設(shè)置于機(jī)架I上，水平氣缸的活塞桿與加熱模具6相連接;加熱模具6在導(dǎo)軌5上的運(yùn)動(dòng)軌跡與上模具3、下模具4的運(yùn)動(dòng)軌跡相交;加熱模具6包括上熱模具61和下熱模具62，其中上熱模具61與工件的上結(jié)合面相匹配，下熱模具62與工件的下結(jié)合面相匹配。
[0021]進(jìn)一步地，為了避免本實(shí)用新型對人體造成意外傷害，本實(shí)用新型中的機(jī)架設(shè)計(jì)為前側(cè)敞口式箱體結(jié)構(gòu)，于機(jī)架的前側(cè)敞口處設(shè)置有防護(hù)光柵9。當(dāng)防護(hù)光柵9檢測到有人體進(jìn)入機(jī)架內(nèi)腔時(shí)，各運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)均立即停止作業(yè)。
[0022]進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)集中控制，本實(shí)用新型還包括控制器10，其中控制器10的信號輸入端與防護(hù)光柵9的信號輸出端相連;控制器10的信號輸出端分別與豎向上氣缸7的信號輸入端、豎向下氣缸8的信號輸入端和水平氣缸的信號輸入端相連。
[0023]進(jìn)一步地，為了方便本實(shí)用新型的移動(dòng)，本實(shí)用新型于機(jī)架的底端設(shè)置有承壓輪
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[0024]使用本實(shí)用新型對工件進(jìn)行焊接的過程如下:
[0025]首先將工件的下半部分固定于下模具4處，然后將工件的上半部分對正放置于工件下半部分的上方；
[0026]然后啟動(dòng)豎向上氣缸7，豎向上氣缸7帶動(dòng)上模具3向下移動(dòng)，直至上模具3接觸到工件的上半部分，繼而上模具3將工件的上半部分牢固吸住;然后再次啟動(dòng)豎向上氣缸7，將工件的上半部分隨上模具3—起提起至預(yù)設(shè)高度；
[0027]然后啟動(dòng)水平氣缸，水平氣缸將加熱模具6推送至上模具3和下模具4之間，以上熱模具61、下熱模具62分別與上模具3和下模具4對正為準(zhǔn)；
[0028]然后啟動(dòng)豎向上氣缸7和豎向下氣缸8，以使上模具3帶動(dòng)工件上半部分向下運(yùn)動(dòng)至工件上半部分完全落入上熱模具61內(nèi)；以使下模具4帶動(dòng)工件下半部分向上運(yùn)動(dòng)至工件下半部分完全落入下熱模具62內(nèi)；然后上熱模具61、下熱模具62分別對工件的上結(jié)合面和下結(jié)合面進(jìn)行加熱，直至各結(jié)合面為熔融狀態(tài)；
[0029]然后再次啟動(dòng)豎向上氣缸7和豎向下氣缸8，以使工件的上半部分和下半部分分別脫離上熱模具61和下熱模具62;然后啟動(dòng)水平氣缸，使加熱模具6向后退出；
[0030]然后再次啟動(dòng)豎向上氣缸7和豎向下氣缸8，以使工件的上結(jié)合面和下結(jié)合面應(yīng)力接觸，持續(xù)一段時(shí)間后即完成對工件焊接。
[0031]本實(shí)用新型一種熱板機(jī)使用了加熱模具，由于加熱模具的上熱模具與工件的上結(jié)合面相匹配，下熱模具與工件的下結(jié)合面相匹配，因此在對工件的兩個(gè)結(jié)合面加熱熔化時(shí)，上熱模具可以對工件的不規(guī)則上結(jié)合面完全加熱融化，下熱模具可以對工件的不規(guī)則下結(jié)合面完全加熱融化;繼而通過對齊擠壓將工件的兩個(gè)結(jié)合面焊合在一起?？傊緦?shí)用新型通過加熱模具的使用，有效實(shí)現(xiàn)了對不規(guī)則結(jié)合面的工件進(jìn)行焊合。
[0032]以上所述的實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱板機(jī)，包括:機(jī)架、滑桿、上模具、下模具、導(dǎo)軌、加熱模具、豎向上氣缸、豎向下氣缸和水平氣缸； 滑桿豎直固定于機(jī)架上；上模具、下模具上分別開有與滑桿相適應(yīng)的滑孔;上模具、下模具分別通過滑孔與滑桿的配合相向滑動(dòng)裝配于滑桿上； 豎向上氣缸固定設(shè)置于機(jī)架的頂端，且豎向上氣缸的活塞桿與上模具固定連接;豎向下氣缸固定設(shè)置于機(jī)架的底端，且豎向下氣缸的活塞桿與下模具固定連接； 導(dǎo)軌水平設(shè)置于機(jī)架上，加熱模具滑動(dòng)裝配于導(dǎo)軌上;水平氣缸設(shè)置于機(jī)架上，水平氣缸的活塞桿與加熱模具相連接;加熱模具在導(dǎo)軌上的運(yùn)動(dòng)軌跡與上模具、下模具的運(yùn)動(dòng)軌跡相交； 加熱模具包括上熱模具和下熱模具，其中上熱模具與工件的上結(jié)合面相匹配，下熱模具與工件的下結(jié)合面相匹配。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱板機(jī)，其特征在于:機(jī)架為前側(cè)敞口式箱體結(jié)構(gòu)，于機(jī)架的前側(cè)敞口處設(shè)置有防護(hù)光柵。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種熱板機(jī)，其特征在于:還包括:控制器;控制器的信號輸入端與防護(hù)光柵的信號輸出端相連;控制器的信號輸出端分別與豎向上氣缸的信號輸入端、豎向下氣缸的信號輸入端和水平氣缸的信號輸入端相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱板機(jī)，其特征在于:于機(jī)架的底端設(shè)置有承壓輪。
【文檔編號】B29C65/20GK205661040SQ201620544894
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】董德建
【申請人】北京長宏建翔科技發(fā)展有限公司