超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，包括材料倉庫、配料車間、主生產(chǎn)車間、半成品倉庫、包裝車間、成品倉庫和安裝有中央控制器的控制中心，配料車間與主生產(chǎn)車間連接，主生產(chǎn)車間分別與半成品倉庫、包裝車間連接，包裝車間分別與半成品倉庫、成品倉庫連接，主生產(chǎn)車間與配料車間、半成品倉庫和包裝車間相鄰設(shè)置，半成品倉庫與包裝車間相鄰設(shè)置，成品倉庫與包裝車間相鄰設(shè)置。本實用新型將材料倉庫、配料車間、主生產(chǎn)車間、半成品倉庫、包裝車間及成品倉庫集中于一個區(qū)域內(nèi)部，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程在車間內(nèi)部的自動化物流，減少生產(chǎn)一線用工數(shù)量與用工勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本，能夠大幅提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
【專利說明】
超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及注塑成型生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及的是一種將超薄注塑成型生產(chǎn)流程中的各設(shè)備集中在一個區(qū)域的綜合車間，適用于注塑成型生產(chǎn)相關(guān)車間、廠區(qū)以及生產(chǎn)園區(qū)的設(shè)計布局。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有注塑行業(yè)的生產(chǎn)車間對生產(chǎn)流程、原輔材料物流路徑、在制品物流自動化、成品發(fā)貨等廠區(qū)內(nèi)部流程未做進一步深入研究，廠區(qū)內(nèi)部物流繁瑣、路徑較長，且工作區(qū)域劃分不科學(xué)，在大規(guī)模生產(chǎn)的要求下廠區(qū)內(nèi)部成本較高，內(nèi)耗嚴重，不適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)需求。
[0003]現(xiàn)階段，注塑行業(yè)的生產(chǎn)廠區(qū)主要由原材料倉庫、輔料倉庫、主生產(chǎn)車間、半成品倉庫、包裝車間及成品倉庫構(gòu)成，各個功能分區(qū)均為獨立的建筑結(jié)構(gòu)，在制品物流距離較遠，廠區(qū)內(nèi)部物流不便，同時考慮到食品包裝行業(yè)對生產(chǎn)環(huán)境潔凈度的嚴格要求，繁雜的物流必將增加產(chǎn)品二次污染的風(fēng)險。
[0004]繼本案
【申請人】完成超薄注塑成型生產(chǎn)相關(guān)精密模具、自動化設(shè)備等各項技術(shù)的研發(fā)并批量化生產(chǎn)后，將這些技術(shù)應(yīng)用于實際生產(chǎn)過程逐步形成一種新興產(chǎn)業(yè)。為改變之前分散型的生產(chǎn)車間布局，擴大超薄注塑成型產(chǎn)品生產(chǎn)，實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)效應(yīng)；同時，引進現(xiàn)代物流技術(shù)，集成智能化生產(chǎn)管理，為實現(xiàn)生產(chǎn)制造及管理的智能化提供可行的生產(chǎn)流程規(guī)劃及布局形式，遂有本案產(chǎn)生。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，將材料倉庫、配料車間、主生產(chǎn)車間、半成品倉庫、包裝車間及成品倉庫集中于一個區(qū)域內(nèi)部，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程在車間內(nèi)部的自動化物流，減少生產(chǎn)一線用工數(shù)量與用工勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本，能夠大幅提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。
[0006]為了達成上述目的，本實用新型的解決方案是:
[0007]超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，包括材料倉庫、配料車間、主生產(chǎn)車間、半成品倉庫、包裝車間、成品倉庫和安裝有中央控制器的控制中心，所述材料倉庫內(nèi)存放有原材料和包裝輔料，所述材料倉庫的輸出口與所述配料車間的輸入口連接，所述配料車間的輸出口通過中央供料系統(tǒng)與所述主生產(chǎn)車間的輸入口連接，所述主生產(chǎn)車間的輸出口通過自動化物流系統(tǒng)分別與所述半成品倉庫的輸入口、所述包裝車間的輸入口連接，所述包裝車間的輸入口還通過自動化物流系統(tǒng)與所述半成品倉庫的輸出口連接，所述包裝車間的輸出口通過自動化物流系統(tǒng)與所述成品倉庫的輸入口連接，所述主生產(chǎn)車間與所述配料車間、所述半成品倉庫和所述包裝車間相鄰設(shè)置，所述半成品倉庫與所述包裝車間相鄰設(shè)置，所述成品倉庫與所述包裝車間相鄰設(shè)置。
[0008]所述材料倉庫為立體自動化倉庫，所述配料車間包括上料設(shè)備和多個立體料罐，存放于所述材料倉庫內(nèi)的原材料通過所述上料設(shè)備輸送到對應(yīng)的所述立體料罐中；所述半成品倉庫安裝有紫外殺菌設(shè)備，所述半成品倉庫和所述成品倉庫均為立體自動化倉庫，所述紫外殺菌設(shè)備與所述中央控制器控制連接。
[0009]所述立體自動化倉庫包括規(guī)則分布的多層貨架、可放置原材料或者產(chǎn)品的標準貨板、自動入庫分揀設(shè)備以及自動出庫分揀設(shè)備，所述自動入庫分揀設(shè)備和所述自動出庫分揀設(shè)備分別與所述中央控制器控制連接。
[0010]所述主生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置有可根據(jù)生產(chǎn)需求混合配料的車間供料區(qū)和用于生產(chǎn)產(chǎn)品的車間生產(chǎn)區(qū)，所述車間生產(chǎn)區(qū)包括多臺超薄注塑成型套機組，所述中央供料系統(tǒng)將所述立體料罐的各種原材料輸送到所述車間供料區(qū)，經(jīng)過所述車間供料區(qū)混合后的原材料通過所述中央供料系統(tǒng)輸送至所述車間生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的各臺超薄注塑成型套機組。
[0011]所述超薄注塑成型套機組由高速注塑成型設(shè)備、精密模具以及自動化輔助生產(chǎn)設(shè)備組成，所述超薄注塑成型套機組與所述中央控制器控制連接。
[0012]所述自動化物流系統(tǒng)包括多臺用于輸送半成品或者成品的AGV小車，所述AGV小車分別與所述中央控制器控制連接。
[0013]所述半成品倉庫包括半成品周轉(zhuǎn)區(qū)域和半成品存放區(qū)。
[0014]所述包裝車間內(nèi)設(shè)置有自動裝箱設(shè)備、自動封箱設(shè)備及自動碼垛設(shè)備，所述自動裝箱設(shè)備、自動封箱設(shè)備及自動碼垛設(shè)備分別與所述中央控制器控制連接。
[0015]該超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，還包括負責(zé)生產(chǎn)用模具與各種自動化設(shè)備的倉儲、維護與保養(yǎng)工作的運維車間，以及用于周轉(zhuǎn)待用包裝輔料的輔料周轉(zhuǎn)區(qū)，所述材料倉庫的輸出口通過自動化物流系統(tǒng)與所述輔料周轉(zhuǎn)區(qū)的輸入口連接，所述運維車間與所述主生產(chǎn)車間相鄰設(shè)置，所述輔料周轉(zhuǎn)區(qū)與所述包裝車間相鄰設(shè)置，或者設(shè)置在所述半成品倉庫內(nèi)或者設(shè)置在所述包裝車間內(nèi)。
[0016]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，該綜合車間將材料倉庫、配料車間、主生產(chǎn)車間、半成品倉庫、包裝車間和成品倉庫集中在一個區(qū)域內(nèi)，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，結(jié)合現(xiàn)代智能自動化設(shè)備的應(yīng)用，對車間功能分區(qū)重新劃分及布置，在滿足生產(chǎn)流程的前提下，充分發(fā)揮現(xiàn)代智能自動化設(shè)備優(yōu)勢，優(yōu)化物流路徑，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程在車間內(nèi)部的自動化物流，減少生產(chǎn)一線用工數(shù)量與用工勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本，能夠大幅提尚生廣效率和經(jīng)濟效益。
[0017]進一步，所述半成品倉庫安裝有紫外殺菌設(shè)備，紫外殺菌設(shè)備可以是紫外線殺菌燈，在半成品倉庫內(nèi)部根據(jù)需要設(shè)置紫外線殺菌燈，利于紫外線對半成品的直接照射，進行半成品殺菌，效果良好，滿足食品包裝行業(yè)需求。
[0018]進一步，所述立體自動化倉庫包括規(guī)則分布的多層貨架、可放置原材料或者產(chǎn)品的標準貨板、自動入庫分揀設(shè)備以及自動出庫分揀設(shè)備。采用立體自動化倉庫，實現(xiàn)智能倉儲功能，對于材料倉庫，原材料采用太空包的包裝形式，將太空包放置于標準貨板上，自動入庫分揀設(shè)備和自動出庫分揀設(shè)備以先進先出的原則，將標準貨板放置在貨架上或者從貨架上取出。
[0019]對于半成品倉庫，由主生產(chǎn)車間輸出的半成品經(jīng)由自動入庫分揀設(shè)備進行自動分揀，按照產(chǎn)品的型號規(guī)格放置在標準貨板上，再將標準貨板存放于對應(yīng)的貨架上，由半成品倉庫輸出的產(chǎn)品也是通過自動出庫分揀設(shè)備取出，輸送至半成品倉庫的輸出口，統(tǒng)一配送至包裝車間進行下一道包裝工序。
[0020]對于成品倉庫，利用自動入庫分揀設(shè)備將成品按照固定的放置區(qū)域，有序存儲至貨架上的標準貨板上，成品發(fā)貨時，根據(jù)發(fā)貨需求進行配貨，將不同的貨號通過自動出庫分揀設(shè)備將貨架上的標準貨板取出，輸送至對應(yīng)的發(fā)貨平臺。
[0021]立體自動化倉庫的建筑占地小，建筑高，利用高度空間，在同樣的占地條件下，可實現(xiàn)5倍以上的倉儲量。
[0022]進一步，所述主生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置有可根據(jù)生產(chǎn)需求混合配料的車間供料區(qū)和用于生產(chǎn)產(chǎn)品的車間生產(chǎn)區(qū)，車間供料區(qū)設(shè)置在主生產(chǎn)車間內(nèi)，減少車間供料區(qū)至車間生產(chǎn)區(qū)各設(shè)備的距離，提升原材料輸送穩(wěn)定性，減少能源消耗。
[0023]進一步，所述自動化物流系統(tǒng)包括多臺用于輸送半成品或者成品的AGV小車，通過中央控制器控制，根據(jù)主生產(chǎn)車間各臺超薄注塑成型套機組的運行狀態(tài)，將半成品自動輸送至包裝車間的輸入口處或者半成品倉庫的輸入口處，形成綜合車間內(nèi)部的自動化物流系統(tǒng)。
[0024]進一步，所述超薄注塑成型套機組由高速注塑成型設(shè)備、精密模具以及自動化輔助生產(chǎn)設(shè)備組成。原材料經(jīng)高速注塑成型設(shè)備高速高壓注射，在精密模具內(nèi)部成型冷卻后成為半成品，經(jīng)自動化輔助生產(chǎn)設(shè)備取出，再通過自動化物流系統(tǒng)輸送至半成品倉庫或者包裝車間的輸入口處。
[0025]進一步，所述半成品倉庫包括半成品周轉(zhuǎn)區(qū)域和半成品存放區(qū)，所述半成品周轉(zhuǎn)區(qū)主要用于半成品的周轉(zhuǎn)，在有訂單的情況下，半成品直接存儲于半成品周轉(zhuǎn)區(qū)，等待優(yōu)先輸送至包裝車間進行包裝，所述半成品存放區(qū)主要用于半成品的長時間存放，在沒有訂單的情況下，生產(chǎn)出的半成品直接轉(zhuǎn)入半成品存放區(qū)，等待被運輸?shù)桨b車間進行包裝。
[0026]進一步，所述包裝車間內(nèi)設(shè)置有自動裝箱設(shè)備、自動封箱設(shè)備及自動碼垛設(shè)備，半成品經(jīng)過自動化裝箱后，進行封箱、捆扎，通過自動碼垛設(shè)備如六軸機械手將包裝箱碼垛至標準貨板上，標準貨板通過AGV小車輸送至成品倉庫的輸入口處。
[0027]進一步，該超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，還包括用于周轉(zhuǎn)待用包裝輔料的輔料周轉(zhuǎn)區(qū)，用于暫時存放從材料倉庫中領(lǐng)出的包裝輔料，為包裝車間提供充足的包裝輔料來源，存放于材料倉庫內(nèi)的包裝輔料也通過AGV小車自動輸送到輔料周轉(zhuǎn)區(qū)的輸入口處。
【附圖說明】
[0028]圖1為超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了進一步解釋本實用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實施例來對本實用新型進行詳細闡述。
[0030]超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，如圖1所示，包括材料倉庫、配料車間、主生產(chǎn)車間、半成品倉庫、包裝車間、成品倉庫和安裝有中央控制器的控制中心，材料倉庫為立體自動化倉庫，用于存放原材料和包裝輔料，立體自動化倉庫包括規(guī)則分布的多層貨架、可放置配料的標準貨板、自動入庫分揀設(shè)備以及自動出庫分揀設(shè)備，自動入庫分揀設(shè)備和自動出庫分揀設(shè)備分別與中央控制器控制連接。對于材料倉庫，原材料采用太空包的包裝形式，將太空包放置于標準貨板上，自動入庫分揀設(shè)備和自動出庫分揀設(shè)備在中央控制器的控制下，以先進先出的原則，將標準貨板放置在貨架上或者從貨架上取出。
[0031]配料車間包括上料設(shè)備和多個用于暫放不同的原材料的立體料罐，存放于材料倉庫內(nèi)的原材料通過上料設(shè)備輸送到對應(yīng)的立體料罐中，上料設(shè)備為本領(lǐng)域常用的上料設(shè)備，比如采用正壓風(fēng)機上料方式，將拆包后的原材料倒入上料設(shè)備的加料口，經(jīng)上料設(shè)備的正壓風(fēng)機產(chǎn)生風(fēng)壓，將原材料通過上料設(shè)備的輸送管道輸送至立體料罐。該配料車間負責(zé)將存放于材料倉庫內(nèi)的原材料輸送至立體料罐，同時負責(zé)次品的回收，并將其破碎、造粒，經(jīng)回收造粒的原材料再次通過上料設(shè)備，按一定比例直接添加混合至原材料中，實現(xiàn)材料的回收再利用。
[0032]配料車間的輸出口通過中央供料管道與主生產(chǎn)車間的輸入口連接，配料車間和主生產(chǎn)車間緊鄰設(shè)置，這樣可減少原材料輸送距離，降低送料能源消耗，并減少噪音污染(原材料在密閉的中央供料管道中高速輸送，原材料會與管壁發(fā)生碰撞，產(chǎn)生噪音)。
[0033]主生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置有可根據(jù)生產(chǎn)需求混合配料的車間供料區(qū)和用于生產(chǎn)產(chǎn)品的車間生產(chǎn)區(qū)。車間生產(chǎn)區(qū)包括多臺超薄注塑成型套機組及對應(yīng)每臺超薄注塑成型套機組設(shè)置的多個周轉(zhuǎn)筐，中央供料管道通過負壓原理將立體料罐的原材料運輸?shù)杰囬g供料區(qū)，車間供料區(qū)按照生產(chǎn)需求，將各種原材料混合成滿足產(chǎn)品生產(chǎn)的原材料，經(jīng)過車間供料區(qū)混合后的原材料再通過中央供料管道輸送至車間生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的各臺超薄注塑成型套機組。
[0034]超薄注塑成型套機組由高速注塑成型設(shè)備、精密模具、自動化輔助生產(chǎn)設(shè)備組成，超薄注塑成型套機組與中央控制器控制連接。原材料經(jīng)高速注塑成型設(shè)備高速高壓注射，在精密模具內(nèi)部成型冷卻后成為半成品，經(jīng)自動化輔助生產(chǎn)設(shè)備取出，并存放到相應(yīng)的周轉(zhuǎn)筐中。車間供料區(qū)設(shè)置在主生產(chǎn)車間內(nèi)，減少車間供料區(qū)至車間生產(chǎn)區(qū)內(nèi)各設(shè)備的距離，提升原材料輸送穩(wěn)定性，減少能源消耗。
[0035]主生產(chǎn)車間的輸出口通過自動化物流系統(tǒng)分別與半成品倉庫的輸入口、包裝車間的輸入口連接，主生產(chǎn)車間與半成品倉庫和包裝車間相鄰設(shè)置，自動化物流系統(tǒng)包括多臺用于將半成品從主生產(chǎn)車間的輸出口處輸送至半成品倉庫或者包裝車間的輸入口處的AGV小車，AGV小車由中央控制器控制。通過中央控制器控制，根據(jù)主生產(chǎn)車間各臺超薄注塑成型套機組的運行狀態(tài)，將半成品自動輸送至半成品倉庫的輸入口處或者包裝車間的輸入口處，形成綜合車間內(nèi)部的自動化物流系統(tǒng)。
[0036]包裝車間的輸入口還通過自動化物流系統(tǒng)與半成品倉庫的輸出口連接，包裝車間的輸出口通過自動化物流系統(tǒng)與成品倉庫的輸入口成品倉庫連接，半成品倉庫與包裝車間相鄰設(shè)置，成品倉庫也與包裝車間相鄰設(shè)置。自動化物流系統(tǒng)包括用于將半成品由半成品倉庫的輸出口處運輸至包裝車間的輸入口處的AGV小車以及用于將成品由包裝車間的輸出口處運輸至成品倉庫的輸入口處的AGV小車。
[0037]半成品倉庫和成品倉庫均為立體自動化倉庫。對于半成品倉庫，由主生產(chǎn)車間輸出的半成品通過AGV小車運輸?shù)桨氤善穫}庫的輸入口，經(jīng)由自動入庫分揀設(shè)備進行分揀，按照產(chǎn)品的型號規(guī)格自動存放于標準貨板上，再輸送至對應(yīng)的貨架上，由半成品倉庫輸出的產(chǎn)品也是通過自動出庫分揀設(shè)備取出，輸送至半成品倉庫的輸出口，統(tǒng)一配送至包裝車間進行下一道包裝工序。對于成品倉庫，利用自動入庫分揀設(shè)備將成品按照固定的放置區(qū)域，有序存儲至貨架上，成品發(fā)貨時，根據(jù)發(fā)貨需求進行配貨，將不同的貨號通過自動出庫分揀設(shè)備將貨架上的標準貨板取出，輸送至對應(yīng)的發(fā)貨平臺。
[0038]該超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，還包括負責(zé)生產(chǎn)用模具與各種自動化設(shè)備的倉儲、維護與保養(yǎng)工作的運維車間，運維車間與主生產(chǎn)車間相鄰設(shè)置，方便主生產(chǎn)車間內(nèi)各臺設(shè)備的維修與保養(yǎng)。
[0039]采用上述結(jié)構(gòu)后，本實用新型超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，該綜合車間將材料倉庫、配料車間、主生產(chǎn)車間、半成品倉庫、包裝車間和成品倉庫集中在一個區(qū)域內(nèi)，根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)流程，結(jié)合現(xiàn)代智能自動化設(shè)備的應(yīng)用，對車間功能分區(qū)重新劃分及布置，在滿足生產(chǎn)流程的前提下，充分發(fā)揮現(xiàn)代智能自動化設(shè)備優(yōu)勢，優(yōu)化物流路徑，實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)流程在車間內(nèi)部的自動化物流，減少生產(chǎn)一線用工數(shù)量與用工勞動強度，節(jié)約生產(chǎn)成本，能夠大幅提尚生廣效率和經(jīng)濟效益。
[0040]進一步，立體自動化倉庫包括規(guī)則分布的多層貨架、可放置原材料的標準貨板、自動入庫分揀設(shè)備以及自動出庫分揀設(shè)備。材料倉庫、半成品倉庫和成品倉庫均采用立體自動化倉庫，立體自動化倉庫的建筑占地小，建筑高，利用高度空間，在同樣的占地條件下，可實現(xiàn)5倍以上的倉儲量，且能夠?qū)崿F(xiàn)智能倉儲的功能。
[0041]進一步，半成品倉庫安裝有紫外殺菌設(shè)備，紫外殺菌設(shè)備可以是紫外線殺菌燈，在半成品倉庫內(nèi)部根據(jù)需要設(shè)置紫外線殺菌燈，利于紫外線對半成品的直接照射，進行半成品殺菌，效果良好，滿足食品包裝行業(yè)需求。
[0042]進一步，半成品倉庫包括半成品周轉(zhuǎn)區(qū)域和半成品存放區(qū)，半成品周轉(zhuǎn)區(qū)主要用于半成品的周轉(zhuǎn)，在有訂單的情況下，半成品直接存儲于半成品周轉(zhuǎn)區(qū)，等待由AGV小車優(yōu)先輸送至包裝車間進行包裝，半成品存放區(qū)主要用于半成品的長時間存放，在沒有訂單的情況下，生產(chǎn)出的半成品直接轉(zhuǎn)入半成品存放區(qū)，等待被AGV小車運輸?shù)桨b車間進行包裝。另外，半成品包裝前均需經(jīng)過紫外線殺菌程序，半成品存放區(qū)設(shè)置有紫外殺菌設(shè)備，用于存放直接進入包裝車間的半成品的半成品周轉(zhuǎn)區(qū)也需要設(shè)置紫外殺菌設(shè)備，這些殺菌區(qū)域必須是相對隔離的環(huán)境，以免對人體產(chǎn)生影響。
[0043]進一步，包裝車間內(nèi)設(shè)置有自動裝箱設(shè)備、自動封箱設(shè)備及自動碼垛設(shè)備，自動裝箱設(shè)備、自動封箱設(shè)備和自動碼垛設(shè)備分別與中央控制器控制連接，半成品經(jīng)過自動化裝箱后，進行封箱、捆扎，通過自動碼垛設(shè)備如六軸機械手將包裝箱碼垛至標準貨板上，標準貨板再通過AGV小車由包裝車間的輸出口輸送至成品倉庫的輸入口處。
[0044]進一步，該超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，還包括用于周轉(zhuǎn)待用包裝輔料的輔料周轉(zhuǎn)區(qū)，用于暫時存放從材料倉庫中領(lǐng)出的包裝輔料，為包裝車間提供充足的包裝輔料來源，存放于材料倉庫內(nèi)的包裝輔料也通過AGV小車自動輸送到輔料周轉(zhuǎn)區(qū)的輸入口，輔料周轉(zhuǎn)區(qū)與包裝車間相鄰設(shè)置，或者設(shè)置半成品倉庫內(nèi)(具體設(shè)置在半成品周轉(zhuǎn)區(qū)和半成品存放區(qū))，較佳地，輔料周轉(zhuǎn)區(qū)可直接設(shè)置在包裝車間內(nèi)。
[0045]本實用新型中，中央控制器、立體自動化倉庫、上料設(shè)備、中央供料管道、自動化物流系統(tǒng)、超薄注塑成型套機組、紫外殺菌設(shè)備、自動裝箱設(shè)備、自動封箱設(shè)備以及自動碼垛設(shè)備均為本領(lǐng)域的公知設(shè)備。
[0046]上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實用新型的專利范疇。
【主權(quán)項】
1.超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，包括材料倉庫、配料車間、主生產(chǎn)車間、半成品倉庫、包裝車間、成品倉庫和安裝有中央控制器的控制中心，其特征在于:所述材料倉庫內(nèi)存放有原材料和包裝輔料，所述材料倉庫的輸出口與所述配料車間的輸入口連接，所述配料車間的輸出口通過中央供料系統(tǒng)與所述主生產(chǎn)車間的輸入口連接，所述主生產(chǎn)車間的輸出口通過自動化物流系統(tǒng)分別與所述半成品倉庫的輸入口、所述包裝車間的輸入口連接，所述包裝車間的輸入口還通過自動化物流系統(tǒng)與所述半成品倉庫的輸出口連接，所述包裝車間的輸出口通過自動化物流系統(tǒng)與所述成品倉庫的輸入口連接，所述主生產(chǎn)車間分別與所述配料車間、所述半成品倉庫和所述包裝車間相鄰設(shè)置，所述半成品倉庫與所述包裝車間相鄰設(shè)置，所述成品倉庫與所述包裝車間相鄰設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，其特征在于:所述材料倉庫為立體自動化倉庫，所述配料車間包括上料設(shè)備和多個立體料罐，存放于所述材料倉庫內(nèi)的原材料通過所述上料設(shè)備輸送到對應(yīng)的所述立體料罐中；所述半成品倉庫安裝有紫外殺菌設(shè)備，所述半成品倉庫和所述成品倉庫均為立體自動化倉庫，所述紫外殺菌設(shè)備與所述中央控制器控制連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，其特征在于:所述立體自動化倉庫包括規(guī)則分布的多層貨架、可放置原材料或者產(chǎn)品的標準貨板、自動入庫分揀設(shè)備以及自動出庫分揀設(shè)備，所述自動入庫分揀設(shè)備和所述自動出庫分揀設(shè)備分別與所述中央控制器控制連接。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，其特征在于:所述主生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)置有可根據(jù)生產(chǎn)需求混合配料的車間供料區(qū)和用于生產(chǎn)產(chǎn)品的車間生產(chǎn)區(qū)，所述車間生產(chǎn)區(qū)包括多臺超薄注塑成型套機組，所述中央供料系統(tǒng)將所述立體料罐的各種原材料輸送到所述車間供料區(qū)，經(jīng)過所述車間供料區(qū)混合后的原材料通過所述中央供料系統(tǒng)輸送至所述車間生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的各臺超薄注塑成型套機組。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，其特征在于:所述超薄注塑成型套機組由高速注塑成型設(shè)備、精密模具以及自動化輔助生產(chǎn)設(shè)備組成，所述超薄注塑成型套機組與所述中央控制器控制連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，其特征在于:所述自動化物流系統(tǒng)包括多臺用于輸送半成品或者成品的AGV小車，所述AGV小車分別與所述中央控制器控制連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，其特征在于:所述半成品倉庫包括半成品周轉(zhuǎn)區(qū)域和半成品存放區(qū)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，其特征在于:所述包裝車間內(nèi)設(shè)置有自動裝箱設(shè)備、自動封箱設(shè)備及自動碼垛設(shè)備，所述自動裝箱設(shè)備、自動封箱設(shè)備及自動碼垛設(shè)備分別與所述中央控制器控制連接。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，其特征在于:該超薄注塑成型生產(chǎn)流程一體化綜合車間，還包括負責(zé)生產(chǎn)用模具與各種自動化設(shè)備的倉儲、維護與保養(yǎng)工作的運維車間，以及用于周轉(zhuǎn)待用包裝輔料的輔料周轉(zhuǎn)區(qū)，所述材料倉庫的輸出口通過自動化物流系統(tǒng)與所述輔料周轉(zhuǎn)區(qū)的輸入口連接，所述運維車間與所述主生產(chǎn)車間相鄰設(shè)置，所述輔料周轉(zhuǎn)區(qū)與所述包裝車間相鄰設(shè)置，或者所述輔料周轉(zhuǎn)區(qū)設(shè)置在所述半成品倉庫內(nèi)或者設(shè)置在所述包裝車間內(nèi)。
【文檔編號】B29C45/00GK205631218SQ201620112032
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年2月4日
【發(fā)明人】蔡滄洋, 蔡嘯杰, 張冬陽, 周小英
【申請人】泉州梅洋塑膠五金制品有限公司