單組份樹脂連續(xù)脫泡機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種單組份樹脂連續(xù)脫泡機，包括真空泵、脫泡罐、恒溫裝置、脫泡網(wǎng)和泡沫導流槽，脫泡罐具有進料口、出料口和與真空泵連接的抽真空接入口；恒溫裝置，其包括用于加熱脫泡罐內(nèi)樹脂的加熱器；脫泡網(wǎng)，其裝設于脫泡罐內(nèi)并位于進料口下方；泡沫導流槽，其裝設于脫泡罐內(nèi)并位于脫泡網(wǎng)下方。本實用新型有效提高了脫泡速度和效率。
【專利說明】
單組份樹脂連續(xù)脫泡機
[0001 ] 技術領域:
[0002]本實用新型涉及脫泡機技術領域，特別涉及到一種單組份樹脂連續(xù)脫泡機。
[0003]【背景技術】:
[0004]在風力發(fā)電行業(yè)，葉片的制造主要是采用玻纖布和夾芯材料灌注環(huán)氧樹脂來完成，其對環(huán)氧樹脂的要求非?？量?。然而在生產(chǎn)中，樹脂在攪拌、運輸?shù)冗^程中都會產(chǎn)生氣泡，而且目前常溫下樹脂中氣泡在真空狀態(tài)下分離速度緩慢，大量氣泡殘余在其中，如果不經(jīng)過脫泡處理或脫泡不徹底都會使生產(chǎn)出的葉片產(chǎn)生氣孔(或半干沙)，造成葉片各個部位受力不均勻、葉片折斷等不良后果。
[0005]【實用新型內(nèi)容】:
[0006]為克服現(xiàn)有技術中存在的問題，本實用新型提供一種能夠有效使樹脂脫泡的單組份樹脂連續(xù)脫泡機。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種單組份樹脂連續(xù)脫泡機，其特點在于包括:
[0008]真空栗；
[0009]脫泡罐，其具有進料口、出料口和與真空栗連接的抽真空接入口；
[0010]恒溫裝置，其包括用于加熱脫泡罐內(nèi)樹脂的加熱器；
[0011 ]脫泡網(wǎng)，其裝設于脫泡罐內(nèi)并位于進料口下方；
[0012]泡沫導流槽，其裝設于脫泡罐內(nèi)并位于脫泡網(wǎng)下方。
[0013I本實用新型更進一步的特點在于:
[0014]上述述恒溫裝置設置成將上述脫泡罐內(nèi)的樹脂加熱到35°C~45°C的范圍；
[0015]上述泡沫導流槽上設置有透氣孔；
[0016]上述脫泡網(wǎng)裝設于脫泡罐的內(nèi)壁上；
[0017]上述單組份樹脂連續(xù)脫泡機還包括氣動拋料總成，其裝設于脫泡罐頂部并構造成利用離心力將從進料口進入脫泡罐的樹脂均勻拋撒在脫泡網(wǎng)上；
[0018]上述單組份樹脂連續(xù)脫泡機還包括自動控制裝置，其構造成能夠控制脫泡罐的進出料比例從而使脫泡罐內(nèi)樹脂的液位穩(wěn)定在最佳狀態(tài)。
[0019]本實用新型的有益效果是:
[0020]I)能夠將脫泡罐內(nèi)樹脂加熱到恒定40 ± 5°C進行脫泡，從而使樹脂中的氣泡在真空狀態(tài)下更容易分離出來；
[0021]2)在經(jīng)過脫泡網(wǎng)第一次脫泡后的樹脂流經(jīng)泡沫導流槽再次脫泡，徹底將第一次脫泡后的殘余氣泡去除干凈；
[0022]3)采用氣動拋料總成能夠使樹脂均勻撒在脫泡網(wǎng)上從而有利于脫泡；
[0023]4)采用自動控制裝置能夠排除高液位和高氣泡對真空栗的壽命影響，帶來不必要的損失，同時排除底液位造成脫泡效果不佳，樹脂中剩余氣泡超過允許范圍。
[0024]【附圖說明】:
[0025]圖1是本實用新型一個具體實施例的結構示意圖。
[0026]【具體實施方式】:
[0027]下面結合附圖對本實用新型做進一步說明:
[0028]如圖1所示，本實用新型提供的單組份樹脂連續(xù)脫泡機包括真空栗1、脫泡罐2、恒溫裝置3、脫泡網(wǎng)4、泡沫導流槽5、氣動拋料總成6。脫泡罐2具有進料口 21、出料口 22和與真空栗I連接的抽真空接入口 23;恒溫裝置3包括用于加熱脫泡罐2內(nèi)樹脂的加熱器31，并設置成能夠將脫泡罐2內(nèi)的樹脂加熱到35°C>45°C的范圍;脫泡網(wǎng)4裝設于脫泡罐2內(nèi)壁上并位于進料口 21下方;泡沫導流槽5裝設于脫泡罐2內(nèi)壁上并位于脫泡網(wǎng)4的下方，泡沫導流槽5上設置有透氣孔51;氣動拋料總成6裝設于脫泡罐2頂部并構造成利用離心力將從進料口 21進入脫泡罐2的樹脂均勻拋撒在脫泡網(wǎng)4上。
[0029]相比于目前在常溫下樹脂的緩慢脫泡及氣泡大量殘余現(xiàn)象，本實用新型利用樹脂在35°C_45°C溫度狀況下活性增強，通過恒溫裝置3中的加熱器31將脫泡罐2內(nèi)樹脂加熱到40±5°C并恒溫進行脫泡，從而使樹脂中的氣泡在真空狀態(tài)下更容易分離出來;相比于目前利用靜壓脫泡使得效果緩慢并且有大氣泡量殘余在其中的現(xiàn)有脫泡罐2，本實用新型通過在脫泡罐2頂部安裝氣動拋料總成6，從而能夠利用離心力把輸送進脫泡罐的樹脂均勻地撒在罐體內(nèi)脫泡網(wǎng)4上;在脫泡網(wǎng)4下面安裝帶有透氣孔51的泡沫導流槽5，帶有殘余氣泡的樹脂可以從脫泡網(wǎng)4上流到泡沫導流槽5上，當氣泡經(jīng)過泡沫導流槽5，透氣孔51上方由于灌內(nèi)處于-900Kpa真空，氣泡中空氣更容易被吸出。
[0030]在實際應用中，還可以添加自動控制裝置，自動控制裝置構造成能夠控制脫泡罐的進出料比例從而使脫泡罐內(nèi)樹脂的液位穩(wěn)定在最佳狀態(tài)。與目前市場上需要安排工人24小時在設備上進行修正脫泡值和故障排除的脫泡機相比，自動控制裝置調(diào)節(jié)運行中設備進出料比例從而使液位穩(wěn)定在最佳狀態(tài):排除高液位和高氣泡對真空栗的壽命影響，帶來不必要的損失，以及排除底液位造成脫泡效果不佳，樹脂中剩余氣泡超過允許范圍。
[0031]本領域技術人員應能理解，上述實施例均是示例性而非限制性的。在不同實施例中出現(xiàn)的不同技術特征可以進行組合，以取得有益效果。本領域技術人員在研究附圖、說明書及權利要求書的基礎上，應能理解并實現(xiàn)所揭示的實施例的其他變化的實施例。某些技術特征出現(xiàn)在不同的從屬權利要求中并不意味著不能將這些技術特征進行重新組合形成其他實施例，以取得有益效果。本實用新型涵蓋所有在字面上或在等效形式的教導下實質上落在權利要求的范圍內(nèi)的所有技術方案，本實用新型的保護范圍以權利要求書為準。
【主權項】
1.一種單組份樹脂連續(xù)脫泡機，其特征在于包括: 真空栗； 脫泡罐，其具有進料口、出料口和與真空栗連接的抽真空接入口； 恒溫裝置，其包括用于加熱脫泡罐內(nèi)樹脂的加熱器； 脫泡網(wǎng)，其裝設于脫泡罐內(nèi)并位于進料口下方； 泡沫導流槽，其裝設于脫泡罐內(nèi)并位于脫泡網(wǎng)下方。2.根據(jù)權利要求1所述的單組份樹脂連續(xù)脫泡機，其特征在于:所述恒溫裝置設置成將所述脫泡罐內(nèi)的樹脂加熱到35°C~45°C的范圍。3.根據(jù)權利要求1或2所述的單組份樹脂連續(xù)脫泡機，其特征在于:所述泡沫導流槽上設置有透氣孔。4.根據(jù)權利要求1或2所述的單組份樹脂連續(xù)脫泡機，其特征在于:所述脫泡網(wǎng)裝設于所述脫泡罐的內(nèi)壁上。5.根據(jù)權利要求1或2所述的單組份樹脂連續(xù)脫泡機，其特征在于:還包括氣動拋料總成，其裝設于所述脫泡罐頂部并構造成利用離心力將從所述進料口進入所述脫泡罐的樹脂均勻拋撒在所述脫泡網(wǎng)上。6.根據(jù)權利要求1或2所述的單組份樹脂連續(xù)脫泡機，其特征在于:還包括自動控制裝置，其構造成能夠控制所述脫泡罐的進出料比例從而使所述脫泡罐內(nèi)樹脂的液位穩(wěn)定在設定狀態(tài)。
【文檔編號】B29B13/00GK205631101SQ201620431570
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月13日
【發(fā)明人】李生慶
【申請人】上海欣慶機械有限公司