一種3d打印建筑裝飾的設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種3D打印建筑裝飾的設(shè)備，主要包括Y軸導(dǎo)軌、X軸導(dǎo)軌、Z軸導(dǎo)軌以及設(shè)在Z軸導(dǎo)軌上的移動(dòng)成型平臺(tái)、送絲機(jī)、CMT電源系統(tǒng)、CMT噴頭、水冷機(jī)、保護(hù)氣體裝置和中央控制系統(tǒng)等；Z軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和X軸導(dǎo)軌以及與其他部件的連接、組合與控制，實(shí)現(xiàn)在YXZ方向的精確且可快速成型任意形狀的物體，能完美的打印出傳統(tǒng)制造方法無法得到的結(jié)構(gòu)，釋放設(shè)計(jì)師的創(chuàng)造力，滿足設(shè)計(jì)師天馬行空的想象力，提升建筑裝飾構(gòu)件的美觀性和檔次；相對(duì)于使用激光器，本實(shí)用新型采用的CMT系統(tǒng)，熱輸入量更低，熱影響區(qū)更小，變形更小，使得成型的精度更高，尺寸誤差更??；與傳統(tǒng)的建筑裝飾構(gòu)件制備工藝相比，大大降低了成本、提高了精度。
【專利說明】
一種3D打印建筑裝飾的設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及增材制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印建筑裝飾的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前建筑裝飾構(gòu)件主要通過傳統(tǒng)方法制備，如沖壓、鑄造、機(jī)械切割、切削、折彎、電化學(xué)等工藝。不僅成本高、效率低、欠缺美觀，而且在加工復(fù)雜結(jié)構(gòu)的建筑裝飾構(gòu)件時(shí)，其工藝難度大、制造成本顯著增加，所得構(gòu)件的精度及強(qiáng)度大大降低，對(duì)于復(fù)雜且要求承載重量大的構(gòu)件，施工后往往容易出現(xiàn)斷裂、裂縫等問題。
[0003]3D打印技術(shù)是通過設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)采用材料逐層累加的方法制造實(shí)體零件的技術(shù)，相對(duì)于傳統(tǒng)的技術(shù)，是一種自下而上材料累加的制造方法。具體原理就是3D打印技術(shù)，就是在計(jì)算機(jī)中將3D CAD模型分成若干層，通過3D打印設(shè)備在一個(gè)平面上按照3D CAD層圖形，將塑料、金屬甚至生物組織活性細(xì)胞等材料燒結(jié)或者黏合在一起，然后再一層一層的疊加起來。通過每一層不同的圖形的累積，最后形成一個(gè)三維物體。
[0004]因此，開發(fā)一種3D打印建筑裝飾構(gòu)件的方法及其裝備，迎合了當(dāng)今3D打印應(yīng)用于建筑裝飾領(lǐng)域的趨勢(shì)，具有重要的實(shí)際意義。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種3D打印建筑裝飾的設(shè)備。解決了傳統(tǒng)工藝制備復(fù)雜構(gòu)件難度大、制造成本高、精度低等缺陷。
[0006]本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種3D打印建筑裝飾的設(shè)備，包括基臺(tái)5、Y軸導(dǎo)軌1、X軸導(dǎo)軌3、Z軸導(dǎo)軌16、移動(dòng)成型平臺(tái)4、送絲機(jī)7、CMT電源系統(tǒng)8、水冷機(jī)11、保護(hù)氣體裝置7和中央控制系統(tǒng)12 ；
[0008]所述Z軸導(dǎo)軌16為四根，分別對(duì)稱直立在基臺(tái)5的四個(gè)邊角處；
[0009]所述Y軸導(dǎo)軌I為兩根，每根Y軸導(dǎo)軌I以相互平行且水平的架設(shè)在彼此對(duì)應(yīng)面的兩根Z軸導(dǎo)軌16的端部；
[0010]所述X軸導(dǎo)軌3為一根，其兩端分別通過設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌I上的X軸滑塊機(jī)構(gòu)17，水平架設(shè)在兩根Y軸導(dǎo)軌I之間，由X軸滑塊機(jī)構(gòu)17帶動(dòng)X軸導(dǎo)軌3沿Y軸導(dǎo)軌I的軸線水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0011]所述X軸導(dǎo)軌3上設(shè)有噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10，CMT噴頭2安裝在噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10上，由噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)CMT噴頭2沿X軸導(dǎo)軌3的軸線水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0012]所述移動(dòng)成型平臺(tái)4的邊角，分別通過設(shè)置在Z軸導(dǎo)軌16上的平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15滑動(dòng)設(shè)置在Z軸導(dǎo)軌16上，由平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)移動(dòng)成型平臺(tái)4沿Z軸導(dǎo)軌16的軸線上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述CMT噴頭2通過X軸導(dǎo)軌3和Y軸導(dǎo)軌I，在XY平面上自由移動(dòng)；
[0013]所述送絲機(jī)7通過氣絲共用管路14連接CMT噴頭2;所述保護(hù)氣體裝置6通過氣體管路13連接送絲機(jī)7;送絲機(jī)7內(nèi)的絲狀材料及保護(hù)氣體通過氣絲共用管路14輸送至CMT噴頭2的噴嘴區(qū)域；
[0014]所述CMT電源系統(tǒng)8通過電纜連接CMT噴頭2，為處于CMT噴頭2噴嘴區(qū)域內(nèi)的絲狀材料提供使其熔化的電弧；
[0015]所述水冷機(jī)11通過冷卻水管9連接CMT電源系統(tǒng)8，對(duì)其進(jìn)行冷卻散熱；
[0016]所述中央控制系統(tǒng)12通過控制電纜連接X軸滑塊機(jī)構(gòu)17、噴頭滑塊機(jī)構(gòu)1、平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15、CMT噴頭2、送絲機(jī)7、CMT電源系統(tǒng)8和水冷機(jī)11;由中央控制系統(tǒng)12控制它們按照其指令運(yùn)行。
[0017]所述移動(dòng)成型平臺(tái)4的運(yùn)動(dòng)方向與X軸導(dǎo)軌3的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直。
[0018]所述CMT噴頭2的運(yùn)動(dòng)方向與X軸導(dǎo)軌3的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直。
[0019]所述保護(hù)氣體裝置6為保護(hù)氣瓶，在保護(hù)氣瓶內(nèi)裝有惰性保護(hù)氣體，保護(hù)氣瓶的出口設(shè)有控制保護(hù)氣體的壓力大小的氣閥。
[0020]所述X軸滑塊機(jī)構(gòu)17、噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10和平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15內(nèi)部均安裝有電磁抱閘裝置，用于對(duì)它們進(jìn)行制動(dòng)。
[0021]—種3D打印建筑裝飾構(gòu)件的方法如下:
[0022]步驟一:對(duì)所加工的建筑裝飾構(gòu)件18的三維CAD模型進(jìn)行處理，應(yīng)用magics軟件對(duì)該三維CAD模型進(jìn)行切片分層;然后再經(jīng)過邊界確定、填充，得到每一層的數(shù)據(jù)并導(dǎo)入到路徑規(guī)劃軟件中，進(jìn)行打印路徑的規(guī)劃，規(guī)劃完成后導(dǎo)入中央控制系統(tǒng)12中，準(zhǔn)備進(jìn)行加工；
[0023]步驟二:首先，打開保護(hù)氣體裝置6，通過氣體管路13將惰性保護(hù)氣體輸送到送絲機(jī)7中，同時(shí)打開水冷機(jī)11，通過冷卻水管9，對(duì)CMT電源系統(tǒng)8進(jìn)行冷卻，保證其工作時(shí)的散熱需要；中央控制系統(tǒng)12通過其控制電路控制CMT電源系統(tǒng)8的啟動(dòng)，并通過控制電路控制X軸滑塊機(jī)構(gòu)17及噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10相應(yīng)的在X軸導(dǎo)軌3和Y軸導(dǎo)軌I上的移動(dòng)，使CMT噴頭2在X、Y方向平面上的移動(dòng);送絲機(jī)7內(nèi)的絲狀材料被惰性氣體包圍，通過氣絲共用管路14到達(dá)CMT噴頭2的噴嘴區(qū)域，被CMT電源系統(tǒng)8產(chǎn)生的電弧熔化；
[0024]步驟三:X軸導(dǎo)軌3上的X軸滑塊機(jī)構(gòu)17夾持著CMT噴頭2，在中央控制系統(tǒng)12控制電路的控制下，X軸滑塊機(jī)構(gòu)17及噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)CMT噴頭2根據(jù)步驟一中所規(guī)劃的路徑進(jìn)行X、Y方向平面掃描，每掃描完一層，移動(dòng)成型平臺(tái)4在平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15的帶動(dòng)下，沿Z方向下降一個(gè)層厚的高度，使CMT噴頭2熔化后的絲狀材料能在所設(shè)定的平面進(jìn)行逐層堆積成型；
[0025]步驟四:循環(huán)步驟三，直至打印完所有切片的層數(shù)，完成所設(shè)計(jì)的建筑裝飾構(gòu)件18。
[0026]本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0027]本實(shí)用新型采用Z軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌和X軸導(dǎo)軌3以及與其他部件的連接、組合與控制，實(shí)現(xiàn)在Υ、Χ、Ζ方向的精確且可快速成型任意形狀的物體，為客戶自由定制提供了技術(shù)支持，拓寬了設(shè)計(jì)師的想想空間。
[0028]相對(duì)于使用激光器，本實(shí)用新型采用的CMT系統(tǒng)，熱輸入量更低，熱影響區(qū)更小，變形更小，使得成型的精度更高，尺寸誤差更?。淮送釩MT系統(tǒng)熱影響小，成型體的金相組織好，熱裂紋趨向小，因此質(zhì)量更好。
[0029]與傳統(tǒng)的建筑裝飾構(gòu)件制備工藝相比，本實(shí)用新型大大降低了成本、提高了精度與質(zhì)量，可以建造出結(jié)構(gòu)復(fù)雜的建筑裝飾，完美的打印出傳統(tǒng)制造方法無法得到的結(jié)構(gòu)，釋放設(shè)計(jì)師的創(chuàng)造力，滿足設(shè)計(jì)師天馬行空的想象力，提升建筑裝飾構(gòu)件的美觀性和檔次。
[0030]通過本實(shí)用新型所獲得的構(gòu)件是無縫銜接的，結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性和連接強(qiáng)度遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)工藝。
[0031]通過本實(shí)用新型所獲得的構(gòu)件，由于是使用了增材制造，對(duì)材料的使用率接近100 %，不會(huì)出現(xiàn)材料的浪費(fèi)，而且對(duì)于建筑裝飾的整體外形，可以一次成型，節(jié)約了工作時(shí)間，簡介的減低了加工成本。
[0032]本實(shí)用新型對(duì)于復(fù)雜而精致的建筑裝飾，可以完美的實(shí)現(xiàn)，而傳統(tǒng)工藝很難做到。
【附圖說明】
[0033]圖1為本實(shí)用新型3D打印建筑裝飾的設(shè)備立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]圖2為本實(shí)用新型3D打印建筑裝飾的設(shè)備二維結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0035]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。
[0036]實(shí)施例
[0037]如圖1、2所示。本實(shí)用新型公開了一種3D打印建筑裝飾的設(shè)備，包括基臺(tái)5、Y軸導(dǎo)軌l、x軸導(dǎo)軌3、Ζ軸導(dǎo)軌16、移動(dòng)成型平臺(tái)4、送絲機(jī)7、CMT電源系統(tǒng)8、水冷機(jī)11、保護(hù)氣體裝置7和中央控制系統(tǒng)12;
[0038]所述Z軸導(dǎo)軌16為四根，分別對(duì)稱直立在基臺(tái)5的四個(gè)邊角處；
[0039]所述Y軸導(dǎo)軌I為兩根，每根Y軸導(dǎo)軌I以相互平行且水平的架設(shè)在彼此對(duì)應(yīng)面的兩根Z軸導(dǎo)軌16的端部；
[0040]所述X軸導(dǎo)軌3為一根，其兩端分別通過設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌I上的X軸滑塊機(jī)構(gòu)17，水平架設(shè)在兩根Y軸導(dǎo)軌I之間，由X軸滑塊機(jī)構(gòu)17帶動(dòng)X軸導(dǎo)軌3沿Y軸導(dǎo)軌I的軸線水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；
[0041 ]所述X軸導(dǎo)軌3上設(shè)有噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10，CMT噴頭2安裝在噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10上，由噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)CMT噴頭2沿X軸導(dǎo)軌3的軸線水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)建筑裝飾構(gòu)件18在X、Z方向的成型；
[0042]所述移動(dòng)成型平臺(tái)4的邊角，分別通過設(shè)置在Z軸導(dǎo)軌16上的平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15滑動(dòng)設(shè)置在Z軸導(dǎo)軌16上，由平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15帶動(dòng)移動(dòng)成型平臺(tái)4沿Z軸導(dǎo)軌16的軸線上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述CMT噴頭2通過X軸導(dǎo)軌3和Y軸導(dǎo)軌I，在XY平面上自由移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)建筑裝飾構(gòu)件18在Z方向的成型；
[0043]所述送絲機(jī)7通過氣絲共用管路14連接CMT噴頭2;所述保護(hù)氣體裝置6通過氣體管路13連接送絲機(jī)7;送絲機(jī)7內(nèi)的絲狀材料及保護(hù)氣體通過氣絲共用管路14輸送至CMT噴頭2的噴嘴區(qū)域；
[0044]所述CMT電源系統(tǒng)8通過電纜連接CMT噴頭2，為處于CMT噴頭2噴嘴區(qū)域內(nèi)的絲狀材料提供使其熔化的電弧;保護(hù)氣體和絲狀材料可以同時(shí)到達(dá)CMT噴頭2噴嘴區(qū)域，這樣絲狀材料在熔化時(shí)，周圍有保護(hù)氣體環(huán)繞，隔絕空氣，提高成型精度。
[0045]所述水冷機(jī)11通過冷卻水管9連接CMT電源系統(tǒng)8，對(duì)其進(jìn)行冷卻散熱；當(dāng)CMT電源系統(tǒng)8工作時(shí)，中央控制系統(tǒng)12控制水冷機(jī)11工作，通過冷卻水對(duì)CMT電源系統(tǒng)8降溫，防止其過熱，影響精度。
[0046]所述中央控制系統(tǒng)12通過控制電纜連接X軸滑塊機(jī)構(gòu)17、噴頭滑塊機(jī)構(gòu)1、平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15、CMT噴頭2、送絲機(jī)7、CMT電源系統(tǒng)8和水冷機(jī)11;由中央控制系統(tǒng)12控制它們按照其指令運(yùn)行。
[0047]所述移動(dòng)成型平臺(tái)4的運(yùn)動(dòng)方向與X軸導(dǎo)軌3的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直。
[0048]所述CMT噴頭2的運(yùn)動(dòng)方向與X軸導(dǎo)軌3的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直。
[0049]所述保護(hù)氣體裝置6為保護(hù)氣瓶，在保護(hù)氣瓶內(nèi)裝有惰性保護(hù)氣體，保護(hù)氣瓶的出口設(shè)有控制保護(hù)氣體的壓力大小的氣閥。
[0050]所述X軸滑塊機(jī)構(gòu)17、噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10和平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15內(nèi)部均安裝有電磁抱閘裝置，用于對(duì)它們進(jìn)行制動(dòng)。
[0051 ]本實(shí)用新型3D打印建筑裝飾構(gòu)件的方法可通過如下步驟實(shí)現(xiàn):
[0052]步驟一:對(duì)所加工的建筑裝飾構(gòu)件18的三維CAD模型進(jìn)行處理，將建筑裝飾的位置進(jìn)行合適的擺放，盡量避免難以成型的角度和形狀的出現(xiàn)，選用合適的層厚參數(shù)，應(yīng)用magics軟件對(duì)該三維CAD模型進(jìn)行切片分層;然后再經(jīng)過邊界確定、填充，得到每一層的數(shù)據(jù)并導(dǎo)入到路徑規(guī)劃軟件中，進(jìn)行打印路徑的規(guī)劃，規(guī)劃完成后導(dǎo)入中央控制系統(tǒng)12中，準(zhǔn)備進(jìn)行加工；
[0053]步驟二:首先，打開保護(hù)氣體裝置6，通過氣體管路13將惰性保護(hù)氣體輸送到送絲機(jī)7中，同時(shí)打開水冷機(jī)11，通過冷卻水管9，對(duì)CMT電源系統(tǒng)8進(jìn)行冷卻，保證其工作時(shí)的散熱需要；中央控制系統(tǒng)12通過其內(nèi)置的控制電路控制CMT電源系統(tǒng)8的啟動(dòng)，并通過控制電路控制X軸滑塊機(jī)構(gòu)17及噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10相應(yīng)的在X軸導(dǎo)軌3和Y軸導(dǎo)軌I上的移動(dòng)，使CMT噴頭2在X、Y方向平面上的移動(dòng);送絲機(jī)7內(nèi)的絲狀材料被惰性氣體包圍，通過氣絲共用管路14到達(dá)CMT噴頭2的噴嘴區(qū)域，被CMT電源系統(tǒng)8產(chǎn)生的電弧熔化；
[0054]步驟三:X軸導(dǎo)軌3上的X軸滑塊機(jī)構(gòu)17夾持著CMT噴頭2，在中央控制系統(tǒng)12控制電路的控制下，X軸滑塊機(jī)構(gòu)17及噴頭滑塊機(jī)構(gòu)10帶動(dòng)CMT噴頭2根據(jù)步驟一中所規(guī)劃的路徑進(jìn)行Χ、Υ方向平面掃描，每掃描完一層，移動(dòng)成型平臺(tái)4在平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)15的帶動(dòng)下，沿Z方向下降一個(gè)層厚的高度，使CMT噴頭2熔化后的絲狀材料能在所設(shè)定的平面進(jìn)行逐層堆積成型；
[0055]步驟四:循環(huán)步驟三，直至打印完所有切片的層數(shù)，完成所設(shè)計(jì)的建筑裝飾構(gòu)件18。
[0056]如上所述，便可較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
[0057]本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種3D打印建筑裝飾的設(shè)備，其特征在于，包括基臺(tái)(5)、Y軸導(dǎo)軌(I)、X軸導(dǎo)軌(3)、Z軸導(dǎo)軌(16)、移動(dòng)成型平臺(tái)(4)、送絲機(jī)(7)、CMT電源系統(tǒng)(8)、水冷機(jī)(11)、保護(hù)氣體裝置(6)和中央控制系統(tǒng)(12); 所述Z軸導(dǎo)軌(16)為四根，分別對(duì)稱直立在基臺(tái)(5)的四個(gè)邊角處； 所述Y軸導(dǎo)軌(I)為兩根，每根Y軸導(dǎo)軌(I)以相互平行且水平的架設(shè)在彼此對(duì)應(yīng)面的兩根Z軸導(dǎo)軌(16)的端部； 所述X軸導(dǎo)軌(3)為一根，其兩端分別通過設(shè)置在Y軸導(dǎo)軌(I)上的X軸滑塊機(jī)構(gòu)(17)，水平架設(shè)在兩根Y軸導(dǎo)軌(I)之間，由X軸滑塊機(jī)構(gòu)(17)帶動(dòng)X軸導(dǎo)軌(3)沿Y軸導(dǎo)軌(I)的軸線水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 所述X軸導(dǎo)軌(3)上設(shè)有噴頭滑塊機(jī)構(gòu)(10)，CMT噴頭(2)安裝在噴頭滑塊機(jī)構(gòu)(10)上，由噴頭滑塊機(jī)構(gòu)(10)帶動(dòng)CMT噴頭(2)沿X軸導(dǎo)軌(3)的軸線水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)； 所述移動(dòng)成型平臺(tái)(4)的邊角，分別通過設(shè)置在Z軸導(dǎo)軌(16)上的平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)(15)滑動(dòng)設(shè)置在Z軸導(dǎo)軌(16)上，由平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)(15)帶動(dòng)移動(dòng)成型平臺(tái)(4)沿Z軸導(dǎo)軌(16)的軸線上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，所述CMT噴頭(2)通過X軸導(dǎo)軌(3)和Y軸導(dǎo)軌(I)，在XY平面上自由移動(dòng)；所述送絲機(jī)(7)通過氣絲共用管路(14)連接CMT噴頭(2);所述保護(hù)氣體裝置(6)通過氣體管路(13)連接送絲機(jī)(7);送絲機(jī)(7)內(nèi)的絲狀材料及保護(hù)氣體通過氣絲共用管路(14)輸送至CMT噴頭(2)的噴嘴區(qū)域； 所述CMT電源系統(tǒng)(8)通過電纜連接CMT噴頭(2)，為處于CMT噴頭(2)噴嘴區(qū)域內(nèi)的絲狀材料提供使其熔化的電弧； 所述水冷機(jī)(11)通過冷卻水管(9)連接CMT電源系統(tǒng)(8 )，對(duì)其進(jìn)行冷卻散熱； 所述中央控制系統(tǒng)(12)通過控制電纜連接X軸滑塊機(jī)構(gòu)(17)、噴頭滑塊機(jī)構(gòu)(10)、平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)(15)、CMT噴頭(2)、送絲機(jī)(7)、CMT電源系統(tǒng)(8)和水冷機(jī)(11);由中央控制系統(tǒng)(12)控制它們按照其指令運(yùn)行。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述3D打印建筑裝飾的設(shè)備，其特征在于:所述移動(dòng)成型平臺(tái)(4)的運(yùn)動(dòng)方向與X軸導(dǎo)軌(3)的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述3D打印建筑裝飾的設(shè)備，其特征在于:所述CMT噴頭(2)的運(yùn)動(dòng)方向與X軸導(dǎo)軌(3)的運(yùn)動(dòng)方向相互垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述3D打印建筑裝飾的設(shè)備，其特征在于:所述保護(hù)氣體裝置(6)為保護(hù)氣瓶，在保護(hù)氣瓶內(nèi)裝有惰性保護(hù)氣體，保護(hù)氣瓶的出口設(shè)有控制保護(hù)氣體的壓力大小的氣閥。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述3D打印建筑裝飾的設(shè)備，其特征在于:所述X軸滑塊機(jī)構(gòu)(17)、噴頭滑塊機(jī)構(gòu)(10)和平臺(tái)滑塊機(jī)構(gòu)(15)內(nèi)部均安裝有電磁抱閘裝置，用于對(duì)它們進(jìn)行制動(dòng)。
【文檔編號(hào)】B29C67/00GK205615020SQ201620373116
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】楊永強(qiáng), 林輝, 李陽, 王安民
【申請(qǐng)人】華南理工大學(xué)