一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及塑膠粒生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]雙螺桿擠出機廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理;可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出;碳粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護(hù)套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等，雙螺桿擠出機在擠出端擠出塑膠條之后，需要對其進(jìn)行冷卻和切斷工序，現(xiàn)有的雙螺桿擠出機在塑膠條擠出后，一般具有水冷和風(fēng)冷的兩種形式，水冷即在刀頭切斷塑膠條的位置注入大量的水流進(jìn)行冷卻，而風(fēng)冷即向切料頭的內(nèi)部吹入大量的冷風(fēng)進(jìn)行冷卻，工廠在生產(chǎn)需要的情況經(jīng)常將兩種冷卻方式進(jìn)行互換，但是由于水冷和風(fēng)冷的連通管道不同，水冷式和風(fēng)冷式連通管道不能夠互換，以及水冷和風(fēng)冷的切料頭與雙螺桿擠出機之間的連接方式也不相同，所以在轉(zhuǎn)換的時候工人操作不方便，導(dǎo)致塑膠粒的生產(chǎn)效率低，不利于大規(guī)模的生產(chǎn)。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置以達(dá)到雙螺桿擠出機的切料頭可以方便快捷的轉(zhuǎn)換以滿足工廠的生產(chǎn)需要、節(jié)省勞動力以及提高工作效率的目的，解決現(xiàn)有的雙螺桿擠出機的不同切料頭之間轉(zhuǎn)換不方便、人力成本耗費較大的問題。
[0004]為實現(xiàn)本實用新型目的，采用的技術(shù)方案為:一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置，包括位于雙螺桿擠出機上的擠出端，其特征在于，所述擠出端的出料方向上設(shè)有交叉軌道，交叉軌道上滑動設(shè)置有風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭，風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭的對應(yīng)位置上均設(shè)有與擠出端相配合的接頭;所述擠出端的出料方向的平行方向上滑動設(shè)置有吊架，吊架位于雙螺桿擠出機的上方，吊架的豎直方向上滑動設(shè)置有風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭，所述風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭分別與風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭的出口端相匹配，風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭的端部連接有柔性管道;所述風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭均設(shè)有擋塊，擋塊與吊架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。
[0005]進(jìn)一步地，所述風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭的底部設(shè)有與交叉軌道相匹配的輥輪。
[0006]進(jìn)一步地，所述擠出端的出料方向的平行方向上設(shè)有吊軌，吊架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與吊軌相匹配的滑輪。
[0007 ]進(jìn)一步地，所述接頭與擠出端之間為螺紋連接。
[0008]進(jìn)一步地，所述交叉軌道包括直行軌道，所述直行軌道連通有兩條彎軌，兩條彎軌與直行軌道呈120度夾角。
[0009]采用本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0010]1、雙螺桿擠出機的上下方分別設(shè)有兩個方向的滑動軌道，切料頭和連接頭均可以通過滑軌滑動到相應(yīng)的位置后，切料頭與雙螺桿擠出機連接，連接頭與切料頭之間進(jìn)行對接;而且連接頭可以在吊架的豎直方向上來回滑動，實現(xiàn)了連接頭的便捷避位，方便與不同切料頭之間的相互轉(zhuǎn)化；
[0011]2、切料頭和連接頭的滑動均是通過設(shè)置在雙螺桿擠出機上下方的軌道實現(xiàn)的，軌道設(shè)置簡單快捷且運行較穩(wěn)定，節(jié)省了工人對切料頭搬運的勞動力；
[0012]3、在風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭上設(shè)置的柔性管道，方便連接頭在滑動過程中管道的靈活運動以及連接頭在豎直方向上運動的順利與切料頭之間避位。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型提供的一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實用新型提供的一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置的A向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3是本實用新型提供的一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置的B向結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖4是本實用新型提供的一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置的交叉軌道的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體的實施例子并結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0018]圖1、圖2及圖3是本實用新型提供的一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，包括位于雙螺桿擠出機I上的擠出端2，其特征在于，所述擠出端2的出料方向(圖1示D向)上設(shè)有交叉軌道，交叉軌道上滑動設(shè)置有風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3，風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3的對應(yīng)位置上均設(shè)有與擠出端2相配合的接頭5，接頭5可以與擠出端2進(jìn)行安裝配合，風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3均可滑動到對應(yīng)位置上與擠出端2進(jìn)行配合連接;所述擠出端2的出料方向(圖1示D向)的平行方向上滑動設(shè)置有吊架6，吊架6位于雙螺桿擠出機I的上方，吊架6上的風(fēng)冷式連接頭8和水冷式連接頭7均可在豎直方向上滑動，當(dāng)風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3在交叉軌道上滑動時不會發(fā)生干涉，從而實現(xiàn)不同的切料頭與不同的連接頭之間的配合安裝；吊架6的豎直方向上滑動設(shè)置有風(fēng)冷式連接頭8和水冷式連接頭7，所述風(fēng)冷式連接頭8和水冷式連接頭7分別與風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3的出口端相匹配，切料頭與連接頭之間可以進(jìn)行安裝連接，以實現(xiàn)切料頭的工作功能，風(fēng)冷式連接頭8和水冷式連接頭7的端部連接有柔性管道9，柔性管道9方便兩種連接頭在移動和上下移動的時候能夠順利避位;所述風(fēng)冷式連接頭8和水冷式連接頭7均設(shè)有擋塊10，擋塊10與吊架6之間設(shè)有復(fù)位彈簧11，復(fù)位彈簧11可以保證風(fēng)冷式連接頭8和水冷式連接頭7在豎直方向上來回移動的時候能夠順利恢復(fù)到原位。
[0019]風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3的底部設(shè)有與交叉軌道相匹配的輥輪13，實現(xiàn)風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3在軌道上來回移動，所述交叉軌道固定于車間的地面上。
[0020]擠出端2的出料方向(圖1示D向)的平行方向上設(shè)有吊軌14，吊架6上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與吊軌14相匹配的滑輪15，滑輪15懸掛于吊架6上，使連接頭可以做來回的運動，且吊軌14具有相互平行的兩條，風(fēng)冷式連接頭8和水冷式連接頭7均位于兩條吊軌之間，保證柔性管道9可以順利避位，所述吊軌14固定于車間的房頂上。
[0021]接頭5與擠出端2之間為螺紋連接，當(dāng)需要使用不同的切料頭時，將切料頭移動到與擠出端2相對應(yīng)的位置上，通過螺紋連接將擠出端2與接頭5進(jìn)行配合連接固定。
[0022]圖4出示的(C向視圖)交叉軌道包括直行軌道16，所述直行軌道16連通有兩條彎軌17，兩條彎軌17與直行軌道6呈120度夾角，夾角也可以是其他的角度，只要能實現(xiàn)風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3相互之間呈一定距離，直行軌道16實現(xiàn)風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3沿擠出端2的出料方向(圖1示D向)運動，以拆卸擠出端2的螺紋連接結(jié)構(gòu)，兩條彎軌17之間呈一定夾角實現(xiàn)切料頭的橫向移動，從而可以實現(xiàn)不同切料頭之間的相互轉(zhuǎn)換，所述兩條彎軌17與直行軌道6之間的連接結(jié)構(gòu)為軌道上的常用連接轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。
[0023]本申請的工作原理:是由于雙螺桿擠出機I的擠出端2的切料冷卻方式有兩種，工廠在實際生產(chǎn)過程中會用到不同的冷卻方式，兩種切料頭的連接管的結(jié)構(gòu)也不同，連接管不能與兩種切料頭進(jìn)行共用，所以在運用過程中通過風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3在軌道上先進(jìn)行縱向移動以拆卸螺紋結(jié)構(gòu)，然后通過彎軌17將風(fēng)冷式切料頭4和水冷式切料頭3滑動到兩個不同的位置上，風(fēng)冷式連接頭8和水冷式連接頭7的縱向移動，以及連接頭可以在豎直方向移動，以達(dá)到避位的效果，實現(xiàn)不同切料頭和不同連接管之間的快捷轉(zhuǎn)換連接。
[0024]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置，包括位于雙螺桿擠出機上的擠出端，其特征在于，所述擠出端的出料方向上設(shè)有交叉軌道，交叉軌道上滑動設(shè)置有風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭，風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭的對應(yīng)位置上均設(shè)有與擠出端相配合的接頭;所述擠出端的出料方向的平行方向上滑動設(shè)置有吊架，吊架位于雙螺桿擠出機的上方，吊架的豎直方向上滑動設(shè)置有風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭，所述風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭分別與風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭的出口端相匹配，風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭的端部連接有柔性管道;所述風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭均設(shè)有擋塊，擋塊與吊架之間設(shè)有復(fù)位彈簧。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置，其特征在于，所述風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭的底部設(shè)有與交叉軌道相匹配的輥輪。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置，其特征在于，所述擠出端的出料方向的平行方向上設(shè)有吊軌，吊架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有與吊軌相匹配的滑輪。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置，其特征在于，所述接頭與擠出端之間為螺紋連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置，其特征在于，所述交叉軌道包括直行軌道，所述直行軌道連通有兩條彎軌，兩條彎軌與直行軌道呈120度夾角。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于雙螺桿擠出機切料的快換裝置，屬于塑膠粒生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，包括位于雙螺桿擠出機上的擠出端，其特征在于，所述擠出端的出料方向上設(shè)有交叉軌道，交叉軌道上滑動設(shè)置有風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭，風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭的對應(yīng)位置上均設(shè)有與擠出端相配合的接頭；所述擠出端的出料方向的平行方向上滑動設(shè)置有吊架，所述風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭分別與風(fēng)冷式切料頭和水冷式切料頭的出口端相匹配；所述風(fēng)冷式連接頭和水冷式連接頭均設(shè)有擋塊，擋塊與吊架之間設(shè)有復(fù)位彈簧，實現(xiàn)了切粒頭的快速轉(zhuǎn)換、工廠的高效率運行以及減少了工人的勞動力，解決了現(xiàn)有的雙螺桿擠出機的切料頭轉(zhuǎn)換不方便的問題。
【IPC分類】B29B9/06, B29C47/08, B29C47/92
【公開號】CN205364286
【申請?zhí)枴緾N201620186269
【發(fā)明人】王咸培
【申請人】成都卡樂福高分子材料有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年3月11日