玻璃鋼欄桿模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及市政設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)河堤欄桿、道路欄桿、圍墻護(hù)欄等基礎(chǔ)設(shè)施的玻璃鋼欄桿模具。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來，隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，大量市政建設(shè)如火如荼，常見的在道路、橋梁市政設(shè)施方面都會(huì)用到各種護(hù)欄，道路的護(hù)欄和欄桿最早用金屬管，由于笨重并易被偷盜，逐漸為PVC管所代替，橫桿之間用外接件連接。但PVC管易被紫外光老化而碎裂，壽命較低，同時(shí)比較軟，強(qiáng)度不夠，達(dá)不到正常的使用要求，彎曲變形量大，影響正常使用和美觀。為了克服上述技術(shù)難題，現(xiàn)在市面上出現(xiàn)了一種玻璃鋼欄桿，包括欄桿、扶手、鋼管和連接板等構(gòu)件，且上述構(gòu)件都采用玻璃鋼(別名玻璃纖維增強(qiáng)塑料)所制成，該欄桿具有質(zhì)輕而硬，不導(dǎo)電，性能穩(wěn)定，機(jī)械強(qiáng)度高，回收利用少，耐酸耐堿，表面光滑的優(yōu)點(diǎn)，在市政設(shè)施中得到了廣泛的應(yīng)用，但現(xiàn)有的玻璃鋼欄桿都是采用組合式的結(jié)構(gòu)，將上述構(gòu)件中的欄桿、扶手、鋼管和連接板等進(jìn)行組裝成型，具體是采用每根圓管套裝在欄桿主體、連接板采用螺栓等方式固定在欄桿主體的組裝方式，所以其工序繁瑣，相對于整體式的結(jié)構(gòu)來說其強(qiáng)度低;而且受使用環(huán)境的影響，組裝式的欄桿結(jié)構(gòu)每部分構(gòu)件都需連接牢固，而且在長期使用之下還要確保構(gòu)件之間(如安裝的螺栓等)不產(chǎn)生松動(dòng)等等問題，所以在正常使用中需經(jīng)常反復(fù)檢修和維護(hù)，增大了使用成本，滿足不了正常的使用需求。
[0003]申請人針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，在長期研發(fā)過程中，終研制出一種采用高溫高壓模具一次整體成型的一體式玻璃鋼河堤欄桿，能有效解決欄桿組裝工序繁瑣和強(qiáng)度低的問題，且無需維護(hù)的特點(diǎn)，所以該玻璃鋼河堤欄桿所用到的模具是研發(fā)技術(shù)中的重點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型意在提供一種能生產(chǎn)一體式玻璃鋼欄桿的玻璃鋼欄桿模具，以解決現(xiàn)有玻璃鋼欄桿組裝工序繁瑣和強(qiáng)度低的問題。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案如下:玻璃鋼欄桿模具，包括加熱系統(tǒng)、底座和設(shè)于底座上的上、下模，所述上模和下模之間設(shè)有導(dǎo)柱，底座上設(shè)有用于卸料的脫模機(jī)構(gòu)，所述上模包括上模座和設(shè)于上模座上的弧形內(nèi)凹槽，且上模座上還設(shè)有錐形塊，所述下模包括下模座和設(shè)于下模座上的第一 “Π”形槽，下模座上還設(shè)有和所述弧形內(nèi)凹槽相匹配的半圓槽，半圓槽和弧形內(nèi)凹槽形成圓管的成型腔，第一“Π”形槽和所述錐形塊形成連接板的成型腔，所述上模座和下模座之間設(shè)有形成豎直的U形通槽的凸塊。
[0006]本基礎(chǔ)方案的原理為:在實(shí)際使用過程中，拿開上模，將玻璃纖維增強(qiáng)塑料的原料直接加入敞開的模具型腔(由上模和下模形成的模具型腔，具體為，半圓槽和弧形內(nèi)凹槽形成圓管的成型腔，“Π”形槽和錐形塊形成連接板的成型腔，上模座和下模座之間形成豎直的U形通槽的成型腔)中，通過上模和下模之間安裝的導(dǎo)柱，再將模具閉合，啟動(dòng)加熱系統(tǒng)，塑料在熱與壓力的作用下成為流動(dòng)狀態(tài)并充滿型腔，然后塑料在模具型腔中成型并固化，達(dá)到一定時(shí)間后，通過底座上用于卸料的脫模機(jī)構(gòu)進(jìn)行產(chǎn)品脫模，即得到采用高溫高壓模具一次整體成型的玻璃鋼河堤欄桿的成品。
[0007]本基礎(chǔ)方案的優(yōu)點(diǎn)在于:使用本實(shí)用新型的模具，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品采用高溫高壓模具一次整體成型，模具中有相應(yīng)成型產(chǎn)品構(gòu)件的圓管、連接板及欄桿主體等的成型腔，所有構(gòu)件均采用一次壓制成型，相對于現(xiàn)有技術(shù)中采用每根圓管套裝在欄桿主體、連接板采用螺栓連接在欄桿主體等的組裝方式來說，該產(chǎn)品無需繁瑣的安裝工序，而且整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好，本身構(gòu)件間不存在螺栓等的連接方式，更不會(huì)在長期使用中產(chǎn)生構(gòu)件松動(dòng)，使用壽命也相應(yīng)增強(qiáng)，且無需維護(hù)，減少了使用成本。
[0008]優(yōu)選方案1:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述脫模機(jī)構(gòu)包括安裝在底座上的頂盤，頂盤的上端連接有頂桿座，頂盤的下端連接有氣缸，所述頂桿座上設(shè)有用于卸料的頂桿，通過氣缸帶動(dòng)頂盤運(yùn)動(dòng)，頂桿座連動(dòng)，最終由頂桿座上的頂桿進(jìn)行產(chǎn)品的卸料，使用方便，結(jié)構(gòu)合理。
[0009]優(yōu)選方案2:作為基礎(chǔ)方案或優(yōu)選方案I的一種改進(jìn)，所述加熱系統(tǒng)包括安裝于上模的上加熱板和安裝于下模的下加熱板，通過上加熱板和下熱板同時(shí)對模具型腔中的玻璃纖維增強(qiáng)塑料進(jìn)行加熱，熱效率高，能使模具中的原料能快速受熱、受壓成型。
[0010]優(yōu)選方案3:作為優(yōu)選方案2的一種改進(jìn)，所述上模座和下模座之間還設(shè)有形成環(huán)形通槽的條形塊，該條形塊能在模具壓制的過程中，在欄桿本體上預(yù)留一個(gè)環(huán)形通槽，該環(huán)形通槽可用于安裝加強(qiáng)板，加強(qiáng)板一方面能起到玻璃鋼欄桿整體結(jié)構(gòu)加強(qiáng)的作用，在安裝時(shí)，欄桿本體是通過U形通槽來安裝在橫梁上的，所以另一方面還能對欄桿本體的軸向位置進(jìn)行安裝限位的作用，加強(qiáng)板可單獨(dú)設(shè)置，也可一體成型，單獨(dú)設(shè)置時(shí)，也可通過加裝螺栓來進(jìn)行固定。
[0011 ]優(yōu)選方案4:作為基礎(chǔ)方案的一種改進(jìn)，所述上模座設(shè)置與下模座上第一 “Π”形槽空間位置相交叉的第二 “Π”形槽，玻璃鋼欄桿模具生產(chǎn)出來的產(chǎn)品為一個(gè)玻璃鋼欄桿單元，通過將兩個(gè)或兩個(gè)以上的玻璃鋼欄桿單元由橫梁連接為一體，為了便于美觀性，相鄰兩個(gè)玻璃鋼欄桿單元的連接板也可為鏡像對稱設(shè)置，通過在上模座設(shè)置與下模座上第一“Π”形槽空間位置相交叉的第二“Π”形槽，操作時(shí)，只需先將第一“Π”形槽或第二“Π”形槽進(jìn)行填充，再使模具進(jìn)行壓制加工，即得到相反方向的“Π”形槽的玻璃鋼河堤欄桿單元，將兩個(gè)相反方向的“Π”形槽的玻璃鋼河堤欄桿單元由工字型橫梁連接為一體，插上玻璃鋼的連接板而成。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中玻璃鋼欄桿單元的主視圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中玻璃鋼欄桿單元的左視圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中玻璃鋼欄桿模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例玻璃鋼欄桿模具的上模的示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例玻璃鋼欄桿模具的上模的一局部圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例玻璃鋼欄桿模具的上模的另一局部圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例玻璃鋼欄桿模具的下模的示意圖。
[0019]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例玻璃鋼欄桿模具的下模的B-B的局部圖。
[0020]圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例玻璃鋼欄桿模具的下模的C-C的局部圖。
[0021]圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例玻璃鋼欄桿模具的下模的D-D