一種封帽自動(dòng)擴(kuò)張系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及封帽加工設(shè)備，尤其涉及一種封帽自動(dòng)擴(kuò)張系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱縮封帽是用烤箱加熱，需手工放料加熱后取出，再擴(kuò)張機(jī)上進(jìn)行擴(kuò)張，后切割封帽底部，涂膠做成成品。這個(gè)過程取料、加熱、放料、擴(kuò)張、切割，涂膠都是手工完成，效率低、質(zhì)量不穩(wěn)定。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種封帽自動(dòng)擴(kuò)張系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]—種封帽自動(dòng)擴(kuò)張系統(tǒng)，包括依次排列的振動(dòng)盤、自動(dòng)上料裝置、恒溫隧道爐、擴(kuò)張機(jī)構(gòu)、上料機(jī)械手、切涂機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上料裝置包括上料機(jī)械手、托架、小車；所述擴(kuò)張機(jī)構(gòu)包括銅套、垂直氣缸；所述切涂機(jī)構(gòu)包括封帽固定套、切割機(jī)、帶輸出軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與輸出軸軸向連接的水平涂膠桿；所述托架上表面設(shè)有垂直頂針氣孔、下表面設(shè)有與該頂針氣孔貫通的連接管。
[0006]采用上述方案，本實(shí)用新型可將封帽的取料、加熱、放料、擴(kuò)張、切割，涂膠形成成品的過程全部采用自動(dòng)化生產(chǎn)，解決了手工產(chǎn)量低、質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的側(cè)視圖；
[0008]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0009]圖3為本實(shí)用新型的銅套、封帽、托架配合的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。
[0011]未熱處理封帽為在恒溫隧道爐之前的工序的封帽，經(jīng)過熱處理的封帽為在恒溫隧道爐之后的工序，為敘述的方便，以下統(tǒng)稱為封帽。
[0012]參見圖1至圖3，本實(shí)用新型提供一種封帽自動(dòng)擴(kuò)張系統(tǒng)，包括依次排列的振動(dòng)盤
1、自動(dòng)上料裝置、恒溫隧道爐7、擴(kuò)張機(jī)構(gòu)、上料機(jī)械手4、切涂機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上料裝置包括上料機(jī)械手4、托架5、小車6 ;所述擴(kuò)張機(jī)構(gòu)包括銅套8、垂直氣缸；所述切涂機(jī)構(gòu)包括封帽固定套9、切割機(jī)10、帶輸出軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、與輸出軸軸向連接的水平涂膠桿111 ;所述托架5上表面設(shè)有垂直頂針氣孔501、下表面設(shè)有與該頂針氣孔501貫通的連接管502。
[0013]本實(shí)用新型中封帽3形狀:中空?qǐng)A柱形，一端封口，一端設(shè)有唇邊。
[0014]參見圖1至圖3，本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0015]1)、上料工序:在經(jīng)過振動(dòng)盤1分料后，唇邊端向上，定向排布于水平運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌2上，上料機(jī)械手4將封帽3正向取料后，翻轉(zhuǎn)使其開口朝下，然后將封帽3掛于帶頂針氣孔501的托架5，托架5底端有與頂針氣孔501貫通的連接管502 ；
[0016]2)、入隧道窯工序:托架5放置于小車6之上，小車6由地面軌道進(jìn)入恒溫隧道爐7，對(duì)封帽3進(jìn)行加熱處理；
[0017]3)、擴(kuò)張工序:加熱完畢后，托架5帶著軟化的封帽3移動(dòng)到擴(kuò)張機(jī)構(gòu)內(nèi)，按需要擴(kuò)徑的大小，相應(yīng)規(guī)格的銅套8會(huì)罩住軟化的封帽3，垂直氣缸收縮，下壓銅套8，將封帽3密封在銅套8的腔體中，托架5底部連接管502充氣，從頂針氣缸501至封帽3內(nèi)部，實(shí)現(xiàn)封帽3的擴(kuò)張；
[0018]4)、切涂工序:擴(kuò)張好后，垂直氣缸伸出，移開銅套8，封帽3由機(jī)械手取料，進(jìn)入切涂機(jī)構(gòu)，涂切機(jī)構(gòu)包括帶傳動(dòng)軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)11、與傳動(dòng)軸軸向連接的水平涂膠桿111、沿水平涂膠桿111軸向滑動(dòng)的封帽固定套9、垂直傳動(dòng)軸方向運(yùn)動(dòng)的切割機(jī)10。擴(kuò)張好的封帽3由上料機(jī)械手4水平置于封帽固定套9中，之后封帽固定套9向移動(dòng)，當(dāng)其運(yùn)動(dòng)到切割機(jī)10相對(duì)位置，封帽固定套9固定，切割機(jī)10沿Y方向靠近封帽固定套9，并啟動(dòng)切割刀101垂直切掉封帽開口端唇邊，切割機(jī)10切割完畢后運(yùn)動(dòng)到水平涂膠桿111軸線的另一側(cè)停止，待下次切割時(shí)，反向運(yùn)動(dòng)進(jìn)行切割，切割完畢復(fù)位到前次位置。切割好后的封帽3的長(zhǎng)度大于水平涂膠桿111長(zhǎng)度，切割好后封帽固定套9繼續(xù)向水平涂膠桿111移動(dòng)，直至使得封帽3完全套合于水平涂膠桿111，此時(shí)，封帽固定套停止運(yùn)動(dòng)，水平涂膠桿111由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)，將熱塑膠涂覆于封帽3內(nèi)壁，涂覆好后的封帽3即為成品，包裝好后待日后銷售使用。
[0019]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種封帽自動(dòng)擴(kuò)張系統(tǒng)，包括依次排列的振動(dòng)盤、自動(dòng)上料裝置、恒溫隧道爐、擴(kuò)張機(jī)構(gòu)、上料機(jī)械手、切涂機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述自動(dòng)上料裝置包括上料機(jī)械手、托架、小車；所述擴(kuò)張機(jī)構(gòu)包括銅套、垂直氣缸；所述切涂機(jī)構(gòu)包括封帽固定套、切割機(jī)、帶輸出軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與輸出軸軸向連接的水平涂膠桿；所述托架上表面設(shè)有垂直頂針氣孔、下表面設(shè)有與該頂針氣孔貫通的連接管。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種封帽自動(dòng)擴(kuò)張系統(tǒng)，包括依次排列的振動(dòng)盤、自動(dòng)上料裝置、恒溫隧道爐、擴(kuò)張機(jī)構(gòu)、上料機(jī)械手、切涂機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上料裝置包括上料機(jī)械手、托架、小車；所述擴(kuò)張機(jī)構(gòu)包括銅套、垂直氣缸；所述切涂機(jī)構(gòu)包括封帽固定套、切割機(jī)、帶輸出軸的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與輸出軸軸向連接的水平涂膠桿；所述托架上表面設(shè)有垂直頂針氣孔、下表面設(shè)有與該頂針氣孔貫通的連接管。采用上述方案，本實(shí)用新型可將封帽的取料、加熱、放料、擴(kuò)張、切割，涂膠形成成品的過程全部采用自動(dòng)化生產(chǎn)，解決了手工產(chǎn)量低、質(zhì)量不穩(wěn)定的技術(shù)問題。
【IPC分類】H02G15/04, B29D22/00, B29C55/24, H02G1/14
【公開號(hào)】CN205130437
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520799403
【發(fā)明人】周通, 王睿, 文先衡, 雷云
【申請(qǐng)人】深圳市智豪特材科技有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月16日