一種保護鐵件鑲嵌注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及注塑模具設(shè)計制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種保護鐵件鑲嵌注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在許多塑料產(chǎn)品中都含有鐵件，這樣可以提高塑料產(chǎn)品的硬度，使產(chǎn)品更具有耐用性。但是含鐵件塑料產(chǎn)品在注塑過程中存在許多注塑缺陷，現(xiàn)有鑲嵌注塑模具為了防止鐵件的變形，并且避免鐵件表面不受損傷，主要方法是安排工作人員在注塑機上不斷地對模具厚度進行打磨和調(diào)整，重復多次后才可以生產(chǎn)，同時模具每次維修后上機生產(chǎn)，也要重復多次在注塑機上打磨和調(diào)整模具厚度。此外，生產(chǎn)含鐵件塑料產(chǎn)品對鐵件的要求也較為嚴格，要求鐵件的尺寸公差在0.02mm以內(nèi)。
[0003]因此，需要一種能夠保護鐵件并且能夠自動進行微小調(diào)整的模具來避免上述的不足。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種保護鐵件鑲嵌注塑模具。
[0005]為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是:
[0006]—種保護鐵件鑲嵌注塑模具，包括相適配的一前模和一后模，所述前模和后模合模狀態(tài)形成一模具型腔，所述前模包括一面板和A板，所述面板和A板之間設(shè)置有四根長桿，所述A板外周設(shè)置有四個開?？刂瓶蹤C，所述后模包括一 B板，所述B板的中心位置放置待注塑鑲嵌件，所述B板上還設(shè)置有四根短桿，所述長桿和短桿能分別與開?？刂瓶蹤C發(fā)生鎖定，所述A板設(shè)置有第一滑塊、第二滑塊，所述B板設(shè)置有第三滑塊、第四滑塊及第五滑塊。
[0007]且，所述第一滑塊及第二滑塊分別位于A板待注塑鑲嵌件的長邊兩側(cè)，所述第一滑塊及第二滑塊內(nèi)部均套嵌有頂出塊。
[0008]另有，所述頂出塊底部設(shè)置有一組圓柱狀的彈弓膠，可以通過彈力對尺寸不同的鐵件作微小調(diào)整，壓緊鐵件。
[0009]再，所述第三滑塊及第四滑塊分別位于B板待注塑鑲嵌件的短邊兩側(cè)，所述第五滑塊位于B板的側(cè)面。
[0010]同時，所述第五滑塊與待注塑鑲件通過T型槽連接，所述第五滑塊的前端設(shè)置有彈善
ο
[0011]且有，所述前模和后模的合模面為光滑表面。
[0012]進一步地，所述待注塑鑲嵌件材料為鐵件。
[0013]本實用新型的有益效果在于:
[0014]本實用新型提供的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，通過5個滑塊的設(shè)置，對放入的尺寸不同的鐵件進行固定鎖緊，最終制備得到含有鐵件的注塑產(chǎn)品。該模具防止了鐵件的變形和表面的損傷，同時對鐵件的尺寸公差要求降低，使得能使用的鐵件范圍增加，大大簡化了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，從而降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本和銷售價格，提高了客戶企業(yè)的競爭力。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具的前模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具的后模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為本實用新型的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具合模前結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為本實用新型的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具合模后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5為本實用新型的第一滑塊及第二滑塊的局部放大圖。
[0020]圖6為本實用新型的第五滑塊與T型槽的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖7為使用本實用新型的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具注塑得到產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖中:1為前模，10為面板，11為A板，110為長桿，111為開?？刂瓶蹤C，112為第一滑塊，113為第二滑塊，114為頂出塊，115為彈弓膠，2為后模，20為B板，200為帶注塑鑲嵌件，201為短桿，202為第三滑塊，203為第四滑塊，204為第五滑塊，205為T型槽，206為彈簧。
【具體實施方式】
[0023]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例進一步詳細說明。
[0024]參見圖1?圖6，一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，包括相適配的一前模1和一后模2，所述前模1和后模2合模狀態(tài)形成一模具型腔，所述前模1包括一面板10和A板11，所述面板10和A板11之間設(shè)置有四根長桿110，所述A板11外周設(shè)置有四個開?？刂瓶蹤C111，所述后模2包括一 B板20，所述B板20的中心位置放置待注塑鑲嵌件200，所述B板20上還設(shè)置有四根短桿201，所述長桿110和短桿201能分別與開?？刂瓶蹤C111發(fā)生鎖定，所述A板11設(shè)置有第一滑塊112、第二滑塊113，所述B板20設(shè)置有第三滑塊202、第四滑塊203及第五滑塊204。
[0025]且，所述第一滑塊112及第二滑塊113分別位于A板待注塑鑲嵌件200的長邊兩側(cè)，所述第一滑塊112及第二滑塊113內(nèi)部均套嵌有頂出塊114。
[0026]另有，所述頂出塊114底部設(shè)置有一組圓柱狀的彈弓膠115，可以通過彈力對尺寸不同的鐵件作微小調(diào)整，壓緊鐵件。
[0027]再，所述第三滑塊202及第四滑塊203分別位于B板20待注塑鑲嵌件200的短邊兩側(cè)，所述第五滑塊204位于B板20的側(cè)面。
[0028]同時，所述第五滑塊204與待注塑鑲件200通過T型槽205連接，所述第五滑塊204的前端設(shè)置有彈簧206。
[0029]且有，所述前模1和后模2的合模面為光滑表面。
[°03°]進一步地，所述待注塑鑲嵌件200材料為鐵件。
[0031]其中，以A板11的上表面分界線為PL1，面板10的下表面分界線為PL2，B板20的上表面分界線為PL3。
[0032]采用上述保護鐵件鑲嵌注塑模具進行鑲嵌注塑產(chǎn)品的制造，其包括以下步驟:
[0033](1)將待注塑的鐵件放入后模2的B板20上，B板20上設(shè)置有兩個針，可以對鐵件的左右方兩端向進行粗略定位；
[0034](2)將B板20上的四根短桿201插入四個開?？刂瓶蹤C111中，使PL3先合模，此時第三滑塊202跟著運動一起合模，合模完成后，第三滑塊202到位，四根短桿201與四個開?？刂瓶蹤C111鎖定，四根長桿110解除鎖定；
[0035](3)長桿110解除鎖定后PL1開始合模，當PL1運動65mm后，第五滑塊204開始合模，它帶動后模鑲件沿Z方向運動，第五滑塊204合模到位后，前段通過彈簧206的微小運動調(diào)節(jié)鑲件在Z方向上的運動距離和施加在鐵件上的力；
[0036](4)PL1和PL2繼續(xù)運動45mm，第四滑塊203合模，此時第一滑塊112和第二滑塊113還沒有壓到鐵件，如果鐵件變形可以調(diào)整第一滑塊112和第二滑塊113以方便第四滑塊203插入；
[0037](5)PL2繼續(xù)運動5mm，此時模具合好，第一滑塊112和第二滑塊113合模到位，可以通過第一滑塊112和第二滑塊113中的彈弓膠115作微小調(diào)整，通過彈力壓緊尺寸不同的鐵件；
[0038](6)向模具中注塑得到鑲嵌注塑產(chǎn)品。
[0039]圖7為使用本實用新型的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具制備得到的鑲嵌注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖，所述待注塑鑲嵌件200材料為鐵件，位于產(chǎn)品的下部。使用該模具防止了鐵件的變形和表面的損傷，同時對鐵件的尺寸公差要求降低，使得能使用的鐵件范圍增加，大大簡化了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序，產(chǎn)品的生產(chǎn)效率得到提高，節(jié)省了生產(chǎn)成本和銷售價格，提高了客戶企業(yè)的競爭力。
[0040]需要說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制。盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍中。
【主權(quán)項】
1.一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，包括相適配的一前模和一后模，其特征在于:所述前模和后模合模狀態(tài)形成一模具型腔，所述前模包括一面板和A板，所述面板和A板之間設(shè)置有四根長桿，所述A板外周設(shè)置有四個開?？刂瓶蹤C，所述后模包括一 B板，所述B板的中心位置放置待注塑鑲嵌件，所述B板上還設(shè)置有四根短桿，所述長桿和短桿能分別與開?？刂瓶蹤C發(fā)生鎖定，所述A板設(shè)置有第一滑塊、第二滑塊，所述B板設(shè)置有第三滑塊、第四滑塊及第五滑塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，其特征在于，所述第一滑塊及第二滑塊分別位于A板待注塑鑲嵌件的長邊兩側(cè)，所述第一滑塊及第二滑塊內(nèi)部均套嵌有頂出塊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，其特征在于，所述頂出塊底部設(shè)置有一組圓柱狀的彈弓膠，可以通過彈力對尺寸不同的鐵件作微小調(diào)整，壓緊鐵件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，其特征在于，所述第三滑塊及第四滑塊分別位于B板待注塑鑲嵌件的短邊兩側(cè)，所述第五滑塊位于B板的側(cè)面。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，其特征在于，所述第五滑塊與待注塑鑲件通過T型槽連接，所述第五滑塊的前端設(shè)置有彈簧。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，其特征在于，所述前模和后模的合模面為光滑表面。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，其特征在于，所述待注塑鑲嵌件材料為鐵件。
【專利摘要】本實用新型提供一種保護鐵件鑲嵌注塑模具，包括相適配的一前模和一后模，其特征在于：所述前模和后模合模狀態(tài)形成一模具型腔，所述前模包括一面板和A板，所述面板和A板之間設(shè)置有四根長桿，所述A板外周設(shè)置有四個開模控制扣機，所述后模包括一B板，所述B板的中心位置放置待注塑鑲嵌件，所述B板上還設(shè)置有四根短桿，所述長桿和短桿能分別與開?？刂瓶蹤C發(fā)生鎖定，所述A板設(shè)置有第一滑塊、第二滑塊，所述B板設(shè)置有第三滑塊、第四滑塊及第五滑塊。所述模具防止了鐵件的變形和表面的損傷，同時對鐵件的尺寸公差要求降低，使得能使用的鐵件范圍增加，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，提高了客戶企業(yè)的競爭力。
【IPC分類】B29C45/14, B29C45/33
【公開號】CN205086295
【申請?zhí)枴緾N201520876678
【發(fā)明人】姬永龍
【申請人】愛威電子（蘇州）有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年11月4日