一種模具的快速頂出機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及模具組件領域，尤其涉及一種模具的快速頂出機構。
【背景技術】
[0002]—般情況下，從模具中取出產品，無論是采用單一或是多組件的頂出機構，其頂出動作都是一次完成，但是對于特殊形狀的產品例如具有較深加強筋位的產品，或者是產品量產時要求脫模力較大時，如果在一次頂出后，產品仍不能夠完全脫離模具或者產品未能與頂出機構(如頂針，斜頂，推塊等)脫離，這時需要手工脫模，或者需要增加頂出機構的頂出行程，或者將頂出系統(tǒng)改為二次頂出，這就使模具不能更好的實現自動化和增加了模具整體結構。同時，由于上述問題，使的產品不能完全自動掉落，導致半自動生產，且容易壓模，注塑效率低下。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種模具的快速頂出機構，該頂出機構能使注塑產品快速被頂出且脫落順暢，無壓模，生產注塑效率高。
[0004]本實用新型涉及的一種模具的快速頂出機構，其包括設置于模具動模板和定模板之間的模仁，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁間設注塑產品的模腔；還包括直頂針，所述直頂針自上而下依次貫穿所述下模仁及動模板與凸輪連接，所述直頂針的上端止于所述模腔的下端面，所述凸輪設置在頂針底板上并能繞一旋轉軸偏轉；所述動模板上還設有一撞針，所述撞針與所述凸輪在位置上匹配對接；在驅動裝置驅動頂針底板向上移動并帶動直頂針頂出產品的過程中，所述撞針碰觸凸輪并使凸輪繞旋轉軸偏轉，所述直頂針被加速向上舉高，產品被頂出脫模。
[0005]作為對上述技術方案的進一步闡述:
[0006]在上述技術方案中，所述凸輪與所述撞針對應位置處設有一斜槽，所述撞針碰觸凸輪后，所述撞針抵靠或卡于該斜槽，避免所述凸輪反向偏轉。
[0007]在上述技術方案中，所述頂針底板上還設置有斜頂針，斜頂針向上移動，使產品向側向移動。
[0008]在上述技術方案中，所述頂針底板下端為下模座，所述下模座與所述動模板間隔的空隙為所述頂針底板上下移動的行程空間。。
[0009]在上述技術方案中，所述驅動裝置為彈性復位裝置，所述彈性復位裝置活動連接所述頂針底板和所述下模座，驅動頂針頂板的移動。
[0010]本實用新型的有益效果在于:本新型設置撞針，通過模具在頂出產品過程中，由撞針使頂針加速舉高，加速產品頂出和使產品更容易脫模，避免注塑產品不能很好的頂出掉落，產品脫落順暢，模具無壓模且生產注塑效率高。
【附圖說明】
[0011]圖1是本新型的結構示意圖。
[0012]圖中，1.動模板，2.下模仁，3.上模仁，4.直頂針，5.撞針，6.凸輪，7.旋轉軸，8.頂針底板，9.下模座，10.產品，11.定模板，12.斜頂針。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0014]圖1示意了本新型的具體實施例。一種模具的快速頂出機構，其包括設置于模具動模板1和定模板11之間的模仁，所述模仁包括上模仁3和下模仁2，所述上模仁3和下模仁2間設注塑產品10的模腔(產品10標示位置);還包括直頂針4，所述直頂針4自上而下依次貫穿所述下模仁2及動模板1與凸輪6連接，所述直頂針4的上端止于所述模腔的下端面，所述凸輪6設置在頂針底板8上并能繞一旋轉軸7偏轉；所述動模板1上還設有一撞針5，所述撞針5與所述凸輪6在位置上匹配對接；在驅動裝置(圖中未標示)驅動頂針底板8向上移動并帶動直頂針4頂出產品的過程中，所述撞針5碰觸凸輪6并使凸輪6繞旋轉軸7偏轉，所述直頂針4被加速向上舉高，并使產品10的一端被抬高，產品10被頂出脫模，利用碰撞及杠桿加速產品10的頂出和使產品10傾斜而容易掉落；所述凸輪6與所述撞針5對應位置處設有一斜槽，所述撞針5碰觸凸輪6后，所述撞針5抵靠或卡于該斜槽，避免所述凸輪6反向偏轉，因為在碰撞后，當直頂針4上身到一定高度時，其在重力作用下，會有向下掉落的趨勢，該向下的趨勢使得凸輪6反向旋轉，使的頂出異常。
[0015]在上述實施例中，所述頂針底板8上還設置有斜頂針12，斜頂12針向上移動，使產品10向側向移動；所述頂針底板8下端為下模座9，所述下模座9與所述動模板1間隔的空隙為所述頂針底板8上下移動的行程空間；所述驅動裝置為彈性復位裝置，所述彈性復位裝置活動連接所述頂針底板8和所述下模座9，驅動頂針頂板8的移動。
[0016]需要說明的是，在實際的生產使用中，模具的動模板1、頂針底板8以及下模座9是一體的，脫模時，動模板1、頂針底板8以及下模座9三者一體結構向下移動，與定模板11之間分離出使產品能頂出的空間，然后驅動裝置向上驅動頂針底板8使其帶動直頂針4和斜頂針12向上及側向頂出產品，在頂針底板8繼續(xù)向上移動過程中，撞針5碰觸到凸輪6，凸輪6繞旋轉軸7偏轉，而與之連接的直頂針4在凸輪6向上偏轉的過程中，向上移動被加速，而直頂針4的向上加速，加速的產品10的頂出以及產品10的掉落，使產品10頂出及脫模順暢。
[0017]以上所述并非對本實用新型的技術范圍作任何限制，凡依據本實用新型技術實質對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本新型的技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種模具的快速頂出機構，其特征在于:包括設置于模具動模板和定模板之間的模仁，所述模仁包括上模仁和下模仁，所述上模仁和下模仁間設注塑產品的模腔；還包括直頂針，所述直頂針自上而下依次貫穿所述下模仁及動模板與凸輪連接，所述直頂針的上端止于所述模腔的下端面，所述凸輪設置在頂針底板上并能繞一旋轉軸偏轉；所述動模板上還設有一撞針，所述撞針與所述凸輪在位置上匹配對接；在驅動裝置驅動頂針底板向上移動并帶動直頂針頂出產品的過程中，所述撞針碰觸凸輪并使凸輪繞旋轉軸偏轉，所述直頂針被加速向上舉高，產品被頂出脫模。2.根據權利要求1所述的一種模具的快速頂出機構，其特征在于:所述凸輪與所述撞針對應位置處設有一斜槽，所述撞針碰觸凸輪后，所述撞針抵靠或卡于該斜槽，避免所述凸輪反向偏轉。3.根據權利要求1所述的一種模具的快速頂出機構，其特征在于:所述頂針底板上還設置有斜頂針，斜頂針向上移動，使產品向側向移動。4.根據權利要求1-3任意一項所述的一種模具的快速頂出機構，其特征在于:所述頂針底板下端為下模座，所述下模座與所述動模板間隔的空隙為所述頂針底板上下移動的行程空間。5.根據權利要求4所述的一種模具的快速頂出機構，其特征在于:所述驅動裝置為彈性復位裝置，所述彈性復位裝置活動連接所述頂針底板和所述下模座，驅動頂針頂板的移動。
【專利摘要】本新型公開一種模具的快速頂出機構,包括設置于模具動模板和定模板之間的模仁,模仁包括上模仁和下模仁,上模仁和下模仁間設注塑產品的模腔;還包括直頂針,直頂針自上而下依次貫穿下模仁及動模板與凸輪連接,直頂針的上端止于模腔的下端面,凸輪設置在頂針底板上并能繞一旋轉軸偏轉;動模板上還設有一撞針,撞針與凸輪在位置上匹配對接;在驅動裝置驅動頂針底板向上移動并帶動直頂針頂出產品的過程中,撞針碰觸凸輪并使凸輪繞旋轉軸偏轉,直頂針被加速向上舉高,產品被頂出脫模。本新型設置撞針,在頂出產品的過程中,由撞針使頂針加速舉高，加速產品頂出脫模，產品脫落順暢,模具無壓模且生產注塑效率高。
【IPC分類】B29C45/40
【公開號】CN205009524
【申請?zhí)枴緾N201520670241
【發(fā)明人】魏澤貴, 馮國樹
【申請人】寶利根（東莞）電子科技有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年9月1日