側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具加工領(lǐng)域，特別是涉及一種側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具，是一種工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。利用模具，可以使得產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。眾所周知，模具成型后，需要對產(chǎn)品進(jìn)行脫模。如圖1所示，為一種汽車音響音量調(diào)節(jié)旋鈕，在其側(cè)壁設(shè)置有斜槽，中部設(shè)置有中心通孔。生產(chǎn)時(shí)，利用模具成型，如圖2是所示模具，包括:上模、中模和下模，所述中模設(shè)置于上模與下模之間，在中模中設(shè)置有產(chǎn)品模具，產(chǎn)品模具的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔A，產(chǎn)品模具上部與上模之間設(shè)置有導(dǎo)向孔B，產(chǎn)品在模具中成型。但是，成型后，產(chǎn)品會(huì)整個(gè)包在中模內(nèi)，由于:1、原料硬度較高；2、側(cè)邊一周卡槽吸附產(chǎn)品；3、產(chǎn)品較長，人工無法脫模。故，在此類產(chǎn)品脫模時(shí)，需要定制的設(shè)備進(jìn)行脫模。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置，能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，脫模方式簡單，便于操作。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置，包括:上模、中模和下模，所述中模設(shè)置于上模與下模之間，在所述中模中設(shè)置有產(chǎn)品模具，所述產(chǎn)品模具的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔A，所述產(chǎn)品模具的上部與上模之間設(shè)置有導(dǎo)向孔B，所述壓合擠出裝置包括:上板和下板，所述上板和下板之間用于設(shè)置中模，所述下板的上端面設(shè)置有導(dǎo)柱和頂桿，所述導(dǎo)柱的位置與所述導(dǎo)向孔A的位置相對應(yīng)，所述頂桿的位置與所述產(chǎn)品模具的位置相對應(yīng)，所述上模的下端面設(shè)置有定位桿，所述定位桿的位置與所述導(dǎo)向孔A的位置相對應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的，所述上板的下部、與產(chǎn)品模具相對應(yīng)處開設(shè)有凹槽。
[0006]優(yōu)選的，所述上板還設(shè)置有動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)上板的上下運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置為氣缸或者液壓缸。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠用于細(xì)長型產(chǎn)品的脫模，且通過定位裝置，確保產(chǎn)品壓合與擠出時(shí)的準(zhǔn)確性，提高了產(chǎn)品的脫模效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中汽車音響音量調(diào)節(jié)旋鈕的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是用于生產(chǎn)所示圖1中汽車音響音量調(diào)節(jié)旋鈕的模具結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3是本實(shí)用新型側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是所述壓合擠出裝置脫模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、產(chǎn)品，2、斜槽，3、通孔，4、上模，5、中模，51、產(chǎn)品模具，52、導(dǎo)向孔A，53、導(dǎo)向孔B，6、下模，7、上板，71、凹槽，72、定位桿，8、下板，81、導(dǎo)柱，82、頂桿。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0015]請參閱圖1至圖4，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0016]—種側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置，包括:上模4、中模5和下模6，所述中模5設(shè)置于上模4與下模6之間，在所述中模5中設(shè)置有產(chǎn)品模具51，所述產(chǎn)品模具51的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔A52，所述產(chǎn)品模具51的上部與上模4之間設(shè)置有導(dǎo)向孔B53，所述壓合擠出裝置包括:上板7和下板8，所述上板7和下板8之間用于設(shè)置中模5，所述下板8的上端面設(shè)置有導(dǎo)柱81和頂桿82，所述導(dǎo)柱81的位置與所述導(dǎo)向孔A52的位置相對應(yīng)，所述頂桿82的位置與所述產(chǎn)品模具51的位置相對應(yīng)，所述上模4的下端面設(shè)置有定位桿72，所述定位桿72的位置與所述導(dǎo)向孔A52的位置相對應(yīng)。
[0017]如圖4所示，在脫模時(shí)，先將中模5放置于下板8上，再將上板7置于中模5上，啟動(dòng)動(dòng)力裝置，將上板7下壓，此時(shí)，下板8上的頂桿82穿過導(dǎo)向孔B53，將產(chǎn)品I從中模5中頂出。為了留有足夠的空間，在所述上板7的下部、與產(chǎn)品模具51相對應(yīng)處開設(shè)有凹槽71，便于產(chǎn)品I脫模。
[0018]為了保證脫模時(shí)的精度，在所述中模5內(nèi)開設(shè)了導(dǎo)向孔A52，在所述下板8上設(shè)置有導(dǎo)柱81，在所述上板7下設(shè)置有定位桿72，脫模時(shí)，通過上述裝置保證脫模的精度。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置，包括:上模、中模和下模，所述中模設(shè)置于上模與下模之間，在所述中模中設(shè)置有產(chǎn)品模具，所述產(chǎn)品模具的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔A，所述產(chǎn)品模具的上部與上模之間設(shè)置有導(dǎo)向孔B，其特征在于，所述壓合擠出裝置包括:上板和下板，所述上板和下板之間用于設(shè)置中模，所述下板的上端面設(shè)置有導(dǎo)柱和頂桿，所述導(dǎo)柱的位置與所述導(dǎo)向孔A的位置相對應(yīng)，所述頂桿的位置與所述產(chǎn)品模具的位置相對應(yīng)，所述上模的下端面設(shè)置有定位桿，所述定位桿的位置與所述導(dǎo)向孔A的位置相對應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置，其特征在于，所述上板的下部、與產(chǎn)品模具相對應(yīng)處開設(shè)有凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置，其特征在于，所述上板還設(shè)置有動(dòng)力裝置用于驅(qū)動(dòng)上板的上下運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置，其特征在于，所述動(dòng)力裝置為氣缸或者液壓缸。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種側(cè)壁卡槽狀高硬度硅膠產(chǎn)品壓合擠出裝置，包括：上模、中模和下模，所述中模設(shè)置于上模與下模之間，在所述中模中設(shè)置有產(chǎn)品模具，所述產(chǎn)品模具的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向孔A，所述產(chǎn)品模具的上部與上模之間設(shè)置有導(dǎo)向孔B，所述壓合擠出裝置包括：上板和下板，所述上板和下板之間用于設(shè)置中模，所述下板的上端面設(shè)置有導(dǎo)柱和頂桿，所述導(dǎo)柱的位置與所述導(dǎo)向孔A的位置相對應(yīng)，所述頂桿的位置與所述產(chǎn)品模具的位置相對應(yīng)，所述上模的下端面設(shè)置有定位桿，所述定位桿的位置與所述導(dǎo)向孔A的位置相對應(yīng)通過上述方式，本實(shí)用新型能夠提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，脫模方式簡單，便于操作。
【IPC分類】B29C43/36, B29C43/50
【公開號(hào)】CN204936016
【申請?zhí)枴緾N201520665514
【發(fā)明人】魏俊峰, 王志勇
【申請人】山景雷特樂橡塑科技（蘇州）有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月31日