一種模具斜頂裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及模具領(lǐng)域，特別指一種模具斜頂裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求。模具頂出機(jī)構(gòu)是一種常見的模具配件，通過頂出機(jī)構(gòu)將成型后的制品頂出下模，以便進(jìn)行下一次成型；實(shí)際生產(chǎn)中，由于成型后的制品下表面不一定為水平面，常常出現(xiàn)斜面、不規(guī)則表面等情況，需要采用斜頂機(jī)構(gòu)完成頂料，現(xiàn)有的斜頂機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，運(yùn)動(dòng)不順暢，易出現(xiàn)卡死情況，拆裝難度大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)順暢，拆裝難度小，使用壽命長(zhǎng)的模具斜頂裝置。
[0004]本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種模具斜頂裝置，包括座套、引導(dǎo)桿、滑塊基座、斜頂桿及引導(dǎo)板，其中，上述座套上設(shè)有連接部；上述引導(dǎo)桿的下端連接在連接部上，并繞連接部自由旋轉(zhuǎn)；上述滑塊基座的左右兩側(cè)分別開有第二卡槽及第三卡槽，引導(dǎo)桿穿過第二卡槽向上伸出；上述斜頂桿的下端固定在第三卡槽內(nèi)；上述引導(dǎo)板上開設(shè)有間隔設(shè)置的第一限位孔及第二限位孔，引導(dǎo)桿的上端連接固定在第一限位孔內(nèi)，斜頂桿穿過第二限位孔向上延伸。
[0005]優(yōu)選地，所述的座套的周緣間隔設(shè)有至少二個(gè)第一杯頭螺絲，以便固定座套；上述連接部固定在座套上，連接部上開設(shè)有第一卡槽，第一卡槽的兩側(cè)壁上設(shè)有插孔，引導(dǎo)桿的下端嵌設(shè)在第一卡槽內(nèi)，并通過第一銷釘穿過插孔將引導(dǎo)桿的下端限位固定。
[0006]優(yōu)選地，所述的第二卡槽及第三卡槽分別貫通滑塊基座的左右端面，第二卡槽及第三卡槽的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有插孔；第二卡槽及第三卡槽內(nèi)分別設(shè)有第一滾輪珠及第二滾輪珠。
[0007]優(yōu)選地，所述的第一滾輪珠及第二滾輪珠為圓柱結(jié)構(gòu)體，兩者的中部分別開設(shè)有通孔，兩者的側(cè)部分別開設(shè)有插孔；上述引導(dǎo)桿及斜頂桿分別插設(shè)在第一滾輪珠及第二滾輪珠的中部通孔內(nèi)，第一滾輪珠及第二滾輪珠5的側(cè)部插孔內(nèi)分別插設(shè)有第二銷釘及第三銷釘，以便將第一滾珠及第二滾珠固定在第二卡槽及第三卡槽內(nèi)。
[0008]優(yōu)選地，所述的第一限位孔的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有插孔，上述引導(dǎo)桿插入第一限位孔內(nèi)，通過在第一限位孔的插孔內(nèi)插設(shè)第四銷釘，以便將引導(dǎo)桿的上端限位固定在第一限位孔內(nèi)。
[0009]優(yōu)選地，所述的引導(dǎo)桿的上端及下端分別設(shè)有凹槽部，凹槽部向引導(dǎo)桿內(nèi)側(cè)延伸，形成凹槽空間，以便限位固定第一銷釘及第四銷釘。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0011]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了一種模具頂出機(jī)構(gòu)(斜頂裝置)，此機(jī)構(gòu)安裝在模具的底板、頂針板、動(dòng)模板上，配以成型斜頂桿，在頂針板頂出運(yùn)動(dòng)過程中，通過本裝置完成頂出及側(cè)滑兩個(gè)動(dòng)作，此斜頂裝置自由移動(dòng)角度范圍5~30度，有效分解大角度斜頂上作用力，確?；瑒?dòng)順暢，以保證的行程內(nèi)將塑膠件內(nèi)側(cè)面凹凸形狀位置脫扣，使塑膠件順利脫模。本裝置主要用大角底斜頂，結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)更順暢，壽命更長(zhǎng)；與之相配用的斜頂桿，安裝位置加工簡(jiǎn)單，裝配方便，便于拆裝，節(jié)約成本，提高效率；承載力大，可滿足汽車、家電等大型模具扣位脫模的需要，適用于五金塑膠模具中應(yīng)用。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]如圖1至圖2所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:一種模具斜頂裝置，包括座套1、引導(dǎo)桿4、滑塊基座9、斜頂桿10及引導(dǎo)板13，其中，上述座套I上設(shè)有連接部14 ;上述引導(dǎo)桿4的下端連接在連接部14上，并繞連接部14自由旋轉(zhuǎn)；上述滑塊基座9的左右兩側(cè)分別開有第二卡槽B及第三卡槽C，引導(dǎo)桿4穿過第二卡槽B向上伸出；上述斜頂桿10的下端固定在第三卡槽C內(nèi)；上述引導(dǎo)板13上開設(shè)有間隔設(shè)置的第一限位孔D及第二限位孔E，引導(dǎo)桿4的上端連接固定在第一限位孔D內(nèi)，斜頂桿10穿過第二限位孔E向上延伸。
[0016]座套I的周緣間隔設(shè)有至少二個(gè)第一杯頭螺絲3，以便固定座套I ;上述連接部14固定在座套I上，連接部14上開設(shè)有第一卡槽A，第一卡槽A的兩側(cè)壁上設(shè)有插孔，引導(dǎo)桿4的下端嵌設(shè)在第一卡槽A內(nèi)，并通過第一銷釘2穿過插孔將引導(dǎo)桿14的下端限位固定。
[0017]第二卡槽B及第三卡槽C分別貫通滑塊基座9的左右端面，第二卡槽B及第三卡槽C的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有插孔；第二卡槽B及第三卡槽C內(nèi)分別設(shè)有第一滾輪珠6及第二滾輪珠5。
[0018]第一滾輪珠6及第二滾輪珠5為圓柱結(jié)構(gòu)體，兩者的中部分別開設(shè)有通孔，兩者的側(cè)部分別開設(shè)有插孔；上述引導(dǎo)桿4及斜頂桿9分別插設(shè)在第一滾輪珠6及第二滾輪珠5的中部通孔內(nèi)，第一滾輪珠6及第二滾輪珠5的側(cè)部插孔內(nèi)分別插設(shè)有第二銷釘7及第三銷釘9，以便將第一滾珠6及第二滾珠5固定在第二卡槽B及第三卡槽C內(nèi)。
[0019]第一限位孔D的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有插孔，上述引導(dǎo)桿4插入第一限位孔D內(nèi)，通過在第一限位孔D的插孔內(nèi)插設(shè)第四銷釘11，以便將引導(dǎo)桿4的上端限位固定在第一限位孔D內(nèi)。
[0020]引導(dǎo)桿4的上端及下端分別設(shè)有凹槽部F，凹槽部F向引導(dǎo)桿4內(nèi)側(cè)延伸，形成凹槽空間，以便限位固定第一銷釘2及第四銷釘11。
[0021]進(jìn)一步，本實(shí)用新型本實(shí)用新型的模具頂出機(jī)構(gòu)(斜頂裝置)，此機(jī)構(gòu)安裝在模具的底板、頂針板、動(dòng)模板上，配以成型斜頂桿，在頂針板頂出運(yùn)動(dòng)過程中，通過本裝置完成頂出及側(cè)滑兩個(gè)動(dòng)作，此斜頂裝置自由移動(dòng)角度范圍5~30度，有效分解大角度斜頂上作用力，確?；瑒?dòng)順暢。以保證的行程內(nèi)將塑膠件內(nèi)側(cè)面凹凸形狀位置脫扣，使塑膠件順利脫模。本裝置主要用大角底斜頂，結(jié)構(gòu)運(yùn)動(dòng)更順暢，壽命更長(zhǎng)；與之相配用的斜頂桿，安裝位置加工簡(jiǎn)單，裝配方便，便于拆裝，節(jié)約成本，提高效率；承載力大，可滿足汽車、家電等大型模具扣位脫模的需要，適用于五金塑膠模具中應(yīng)用。
[0022]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模具斜頂裝置，其特征在于:包括座套(I)、引導(dǎo)桿(4)、滑塊基座(9)、斜頂桿(10)及引導(dǎo)板(13)，其中，上述座套(I)上設(shè)有連接部(14);上述引導(dǎo)桿(4)的下端連接在連接部(14)上，并繞連接部(14)自由旋轉(zhuǎn)；上述滑塊基座(9)的左右兩側(cè)分別開有第二卡槽(B)及第三卡槽(C)，引導(dǎo)桿(4)穿過第二卡槽(B)向上伸出；上述斜頂桿(10)的下端固定在第三卡槽(C)內(nèi)；上述引導(dǎo)板(13)上開設(shè)有間隔設(shè)置的第一限位孔(D)及第二限位孔(E)，引導(dǎo)桿(4)的上端連接固定在第一限位孔(D)內(nèi)，斜頂桿(10)穿過第二限位孔(E)向上延伸。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種模具斜頂裝置，其特征在于:所述的座套(I)的周緣間隔設(shè)有至少二個(gè)第一杯頭螺絲(3)，以便固定座套(I);上述連接部(14)固定在座套(I)上，連接部(14)上開設(shè)有第一卡槽(A)，第一卡槽(A)的兩側(cè)壁上設(shè)有插孔，引導(dǎo)桿(4)的下端嵌設(shè)在第一卡槽(A)內(nèi)，并通過第一銷釘(2)穿過插孔將引導(dǎo)桿(14)的下端限位固定。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種模具斜頂裝置，其特征在于:所述的第二卡槽(B)及第三卡槽(C)分別貫通滑塊基座(9)的左右端面，第二卡槽(B)及第三卡槽(C)的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有插孔；第二卡槽(B)及第三卡槽(C)內(nèi)分別設(shè)有第一滾輪珠(6)及第二滾輪珠(5)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種模具斜頂裝置，其特征在于:所述的第一滾輪珠(6)及第二滾輪珠(5)為圓柱結(jié)構(gòu)體，兩者的中部分別開設(shè)有通孔，兩者的側(cè)部分別開設(shè)有插孔；上述引導(dǎo)桿(4 )及斜頂桿(9 )分別插設(shè)在第一滾輪珠(6 )及第二滾輪珠(5 )的中部通孔內(nèi)，第一滾輪珠(6)及第二滾輪珠(5)的側(cè)部插孔內(nèi)分別插設(shè)有第二銷釘(7)及第三銷釘(9)，以便將第一滾珠(6)及第二滾珠(5)固定在第二卡槽(B)及第三卡槽(C)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種模具斜頂裝置，其特征在于:所述的第一限位孔(D)的前后側(cè)壁上分別開設(shè)有插孔，上述引導(dǎo)桿(4)插入第一限位孔(D)內(nèi)，通過在第一限位孔(D)的插孔內(nèi)插設(shè)第四銷釘(11)，以便將引導(dǎo)桿(4)的上端限位固定在第一限位孔(D)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種模具斜頂裝置，其特征在于:所述的引導(dǎo)桿(4)的上端及下端分別設(shè)有凹槽部(F)，凹槽部(F)向引導(dǎo)桿(4)內(nèi)側(cè)延伸，形成凹槽空間，以便限位固定第一銷釘(2)及第四銷釘(11)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模具斜頂裝置，包括座套、引導(dǎo)桿、滑塊基座、斜頂桿及引導(dǎo)板，其中，上述座套上設(shè)有連接部；上述引導(dǎo)桿的下端連接在連接部上，并繞連接部自由旋轉(zhuǎn)；上述滑塊基座的左右兩側(cè)分別開有第二卡槽及第三卡槽，引導(dǎo)桿穿過第二卡槽向上伸出；上述斜頂桿的下端固定在第三卡槽內(nèi)；上述引導(dǎo)板上開設(shè)有間隔設(shè)置的第一限位孔及第二限位孔，引導(dǎo)桿的上端連接固定在第一限位孔內(nèi)，斜頂桿穿過第二限位孔向上延伸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)動(dòng)順暢，拆裝難度小，使用壽命長(zhǎng)。
【IPC分類】B29C33/44
【公開號(hào)】CN204894301
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520553682
【發(fā)明人】余文德
【申請(qǐng)人】深圳市大通精密五金有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年7月29日