一種音箱前蓋模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種音箱殼體的模具領(lǐng)域，更具體的說，涉及一種音箱前蓋模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，快節(jié)奏的生活使人們意識到，適當(dāng)?shù)膴蕵穼徑馍畹膲毫Ψ浅Ｓ行?，因此家庭的娛樂消費(fèi)在快速增長，數(shù)字化的音箱設(shè)備也越來越普及，與之配套的音箱設(shè)備也迅速走進(jìn)千家萬戶。
[0003]體積較大的音箱會做成箱包式的形狀，且在音箱的底部裝上滾輪方便其移動，這種音箱特別被流浪歌手所喜愛，由于其強(qiáng)大的機(jī)動性和良好的功放效果，人們可以攜帶著這種音箱隨時(shí)隨地方便的使用。
[0004]然而由于其較大的體積，所以注塑其殼體的模具也非常大，且通常音箱的前蓋部分會設(shè)有播放口和散熱柵，在注塑這種殼體時(shí)，模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，具有非常多的抽芯滑塊結(jié)構(gòu)，注塑時(shí)間長，打產(chǎn)品效率低，脫模復(fù)雜。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠快速脫模的音箱前蓋模具。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種音箱前蓋模具，包括公模仁和母模仁，在公模仁的一側(cè)設(shè)有與音箱前蓋的播放口形狀匹配的圓臺形凸塊，另一側(cè)設(shè)有與音箱前蓋的共振區(qū)形狀匹配的圓錐形凸塊，以該圓錐形凸塊為中心對稱的設(shè)有兩柵格塊，該柵格塊由多個(gè)與音箱前蓋的散熱柵形狀相匹配的單元塊組成，每一所述單元塊均設(shè)有5度的傾斜角。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述圓臺形凸塊上設(shè)有“X”形的注膠進(jìn)流道，該注膠進(jìn)流道朝向圓錐形凸塊的一側(cè)為兩短流道，另外兩條為長流道。
[0008]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述公模仁和母模仁上均設(shè)有冷卻水流道，該冷卻水流道沿公模仁和母模仁的寬度方向互相平行的設(shè)有多條。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過根據(jù)音箱前蓋的固有形狀在公模仁的相應(yīng)位置設(shè)置了合理的結(jié)構(gòu)，通過“X”形的注膠流道和其短流道和長流道的設(shè)置，合理的使得產(chǎn)片的整體注膠時(shí)間處于同時(shí)充滿的效果，防止一側(cè)充滿而另一側(cè)還未充滿從而使得產(chǎn)品的注膠量和注膠壓力不平衡的問題；且通過設(shè)置在公模仁上的格柵凸塊，和設(shè)置在單元塊上的傾斜角，使得在分膜的時(shí)候就完成產(chǎn)品在散熱柵處的脫模，不同于采用抽芯滑塊的方式，大大減少了分模時(shí)間和模具的加工成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種音箱前蓋模具實(shí)施例的模具與產(chǎn)品的分解圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種音箱前蓋模具實(shí)施例的公模仁的細(xì)節(jié)圖。
[0012]圖中，P、音箱前蓋；1、公模仁；2、母模仁；3、圓臺形凸塊；31、注膠口 ；32、長流道；33、短流道；4、柵格塊；5、圓錐形凸塊；6、第一凹腔、7、第二凹腔；8、第三凹腔；9、冷卻水流道。
【具體實(shí)施方式】
[0013]參照圖1至圖2對本實(shí)用新型一種音箱前蓋模具實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0014]本實(shí)施例包括公模仁I和母模仁2，在公模仁I的一側(cè)設(shè)有與音箱前蓋P的播放口形狀匹配的圓臺形凸塊3，另一側(cè)設(shè)有與音箱前蓋P的共振區(qū)形狀匹配的圓錐形凸塊5，所述圓臺形凸塊3上設(shè)有“X”形的注膠進(jìn)流道，該注膠進(jìn)流道朝向圓錐形凸塊5的一側(cè)為兩短流道33，另外兩條為長流道32，以該圓錐形凸塊5為中心對稱的設(shè)有兩柵格塊4，該柵格塊4由多個(gè)與音箱前蓋P的散熱柵形狀相匹配的單元塊組成，每一所述單元塊均設(shè)有5度的傾斜角，于母模仁2的相應(yīng)位置設(shè)有與圓臺形凸塊3相匹配的第一凹腔6，與圓錐形凸塊5相匹配的第二凹腔7，與柵格塊4相匹配的第三凹腔8，所述公模仁I和母模仁2上均設(shè)有冷卻水流道9，該冷卻水流道9沿公模仁I和母模仁2的寬度方向互相平行的設(shè)有多條。
[0015]根據(jù)上述結(jié)構(gòu)和附圖，可以看出處于播放口處的音箱前蓋P的注膠量少，處于共振區(qū)的產(chǎn)品注膠量大，所以將注膠流道設(shè)置成“X”形的兩短流道33和兩長流道32，在從注膠口 31進(jìn)膠的時(shí)候，熔融狀體下的塑料流過短流道33的時(shí)間比長流道32的時(shí)間快，從而在注膠共振區(qū)的時(shí)間比注膠播放口的時(shí)間長，從而達(dá)到整體產(chǎn)品的充膠時(shí)間達(dá)到平衡，避免了出現(xiàn)產(chǎn)品局部壓力過大的問題。
[0016]通過設(shè)置在公模仁I上的格柵凸塊，和設(shè)置在單元塊上的傾斜角，使得在分膜的時(shí)候就完成產(chǎn)品在散熱柵處的脫模，且通過設(shè)置的5度的傾斜角，可以直接利用塑料的微量可變性實(shí)現(xiàn)直接脫模，而不對產(chǎn)品造成影響，不同于采用抽芯滑塊的方式，大大減少了分模時(shí)間和模具的加工成本。
[0017]進(jìn)一步的，通過產(chǎn)品的固有形狀，在公模仁I和母模仁2上均設(shè)有沿其寬度方向的冷卻水流道9，這種冷卻水流道9的加工簡單，冷卻效率高，提高了產(chǎn)品注塑效率。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種音箱前蓋模具，包括公模仁和母模仁，其特征在于，在公模仁的一側(cè)設(shè)有與音箱前蓋的播放口形狀匹配的圓臺形凸塊，另一側(cè)設(shè)有與音箱前蓋的共振區(qū)形狀匹配的圓錐形凸塊，以該圓錐形凸塊為中心對稱的設(shè)有兩柵格塊，該柵格塊由多個(gè)與音箱前蓋的散熱柵形狀相匹配的單元塊組成，每一所述單元塊均設(shè)有5度的傾斜角。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種音箱前蓋模具，其特征在于，所述圓臺形凸塊上設(shè)有“X”形的注膠進(jìn)流道，該注膠進(jìn)流道朝向圓錐形凸塊的一側(cè)為兩短流道，另外兩條為長流道。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種音箱前蓋模具，其特征在于， 所述公模仁和母模仁上均設(shè)有冷卻水流道，該冷卻水流道沿公模仁和母模仁的寬度方向互相平行的設(shè)有多條。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種音箱前蓋模具，包括公模仁和母模仁，在公模仁的一側(cè)設(shè)有與音箱前蓋的播放口形狀匹配的圓臺形凸塊，另一側(cè)設(shè)有與音箱前蓋的共振區(qū)形狀匹配的圓錐形凸塊，以該圓錐形凸塊為中心對稱的設(shè)有兩柵格塊，該柵格塊由多個(gè)與音箱前蓋的散熱柵形狀相匹配的單元塊組成，每一所述單元塊均設(shè)有5度的傾斜角，通過設(shè)置在公模仁上的格柵凸塊，和設(shè)置在單元塊上的傾斜角，使得在分膜的時(shí)候就完成產(chǎn)品在散熱柵處的脫模，不同于采用抽芯滑塊的方式，大大減少了分模時(shí)間和模具的加工成本。
【IPC分類】B29C45/26, B29C45/73, B29C45/40
【公開號】CN204844698
【申請?zhí)枴緾N201520553220
【發(fā)明人】史海高
【申請人】寧波志豪塑業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請日】2015年7月28日