塑料注塑機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種塑料成型設(shè)備，尤其涉及一種塑料注塑機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料注塑機(jī)也叫塑料注射成型機(jī)或塑料注射機(jī)。它是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備?，F(xiàn)有技術(shù)的塑料注塑機(jī)體積大，成本高，使用不便。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的:提供一種塑料注塑機(jī)，能快速完成塑料產(chǎn)品的注塑，體積小，易于操作和使用。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]一種塑料注塑機(jī)，包括注塑機(jī)保護(hù)殼、進(jìn)料口、輸料管道、加熱柱、密封閥、儲(chǔ)料腔、加壓栗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擠壓螺桿、出料管道、增壓注射頭、注塑腔及保溫外殼；所述的進(jìn)料口的上端設(shè)置在所述的注塑機(jī)保護(hù)殼的上方，所述的進(jìn)料口的下端延伸到所述的注塑機(jī)保護(hù)殼內(nèi)并與所述的輸料管道的上端連通，所述的進(jìn)料口呈漏斗狀；所述的輸料管道、加熱柱、密封閥、儲(chǔ)料腔、加壓栗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擠壓螺桿、出料管道及保溫外殼分別設(shè)置在所述的注塑機(jī)保護(hù)殼內(nèi)；所述的加熱柱縱向設(shè)置，且所述的輸料管道呈螺旋狀從上至下繞置在所述的加熱柱上，所述的輸料管道的下端通過(guò)所述的密封閥與所述的儲(chǔ)料腔密封連接，所述的輸料管道與所述的儲(chǔ)料腔連通；所述的加壓栗設(shè)置在所述的儲(chǔ)料腔的上方，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述的儲(chǔ)料腔的一側(cè)，且所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸與所述的擠壓螺桿的一端同軸連接，所述的擠壓螺桿貫穿所述的儲(chǔ)料腔且與所述的儲(chǔ)料腔密封旋接；所述的擠壓螺桿的另一端同軸設(shè)置在所述的出料管道內(nèi)，所述的出料管道的一端連接在所述的儲(chǔ)料腔的另一側(cè)端，所述的擠壓螺桿的另一端與所述的增壓注射頭連接，所述的增壓注射頭位于所述的出料管道的外部，所述的注塑腔設(shè)置在所述的注塑機(jī)保護(hù)殼的一側(cè)，所述的注塑腔與所述的注塑機(jī)保護(hù)殼連通，所述的增壓注射頭通過(guò)所述的擠壓螺桿延伸到所述的注塑腔內(nèi)；所述的儲(chǔ)料腔的下部固定坐在所述的保溫外殼內(nèi)。
[0006]上述的塑料注塑機(jī)，其中，所述的輸料管道由光滑層、管道本體及保溫層構(gòu)成，所述的光滑層、管道本體及保溫層由內(nèi)到外依次形成一體結(jié)構(gòu)的管道。
[0007]上述的塑料注塑機(jī)，其中，所述的進(jìn)料口上設(shè)有觀察口，位于所述的注塑機(jī)保護(hù)殼的上方。
[0008]上述的塑料注塑機(jī)，其中，所述的注塑機(jī)保護(hù)殼內(nèi)設(shè)有隔溫板，位于所述的加壓栗與所述的輸料管道之間。
[0009]上述的塑料注塑機(jī)，其中，所述的注塑腔的外側(cè)端設(shè)有防爆門(mén)，所述的注塑腔內(nèi)設(shè)有固定架。
[0010]本實(shí)用新型集成度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，輸料管道和加熱柱對(duì)原料的加熱和輸送均勻，便于擠壓螺桿對(duì)原料的擠壓和注塑，注塑效果好。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型塑料注塑機(jī)的剖視圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型塑料注塑機(jī)的輸料管道的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例。
[0014]請(qǐng)參見(jiàn)附圖1所示，一種塑料注塑機(jī)，包括注塑機(jī)保護(hù)殼1、進(jìn)料口 2、輸料管道3、加熱柱4、密封閥5、儲(chǔ)料腔6、加壓栗7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、擠壓螺桿9、出料管道10、增壓注射頭
11、注塑腔12及保溫外殼13 ;所述的進(jìn)料口 2的上端設(shè)置在所述的注塑機(jī)保護(hù)殼I的上方，所述的進(jìn)料口 2的下端延伸到所述的注塑機(jī)保護(hù)殼I內(nèi)并與所述的輸料管道3的上端連通，所述的進(jìn)料口 2呈漏斗狀；所述的輸料管道3、加熱柱4、密封閥5、儲(chǔ)料腔6、加壓栗7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、擠壓螺桿9、出料管道10及保溫外殼13分別設(shè)置在所述的注塑機(jī)保護(hù)殼I內(nèi)；所述的加熱柱4縱向設(shè)置，且所述的輸料管道3呈螺旋狀從上至下繞置在所述的加熱柱4上，所述的輸料管道3的下端通過(guò)所述的密封閥5與所述的儲(chǔ)料腔6密封連接，所述的輸料管道3與所述的儲(chǔ)料腔6連通；所述的加壓栗7設(shè)置在所述的儲(chǔ)料腔6的上方，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8設(shè)置在所述的儲(chǔ)料腔6的一側(cè)，且所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的傳動(dòng)軸與所述的擠壓螺桿9的一端同軸連接，所述的擠壓螺桿9貫穿所述的儲(chǔ)料腔6且與所述的儲(chǔ)料腔6密封旋接；所述的擠壓螺桿9的另一端同軸設(shè)置在所述的出料管道10內(nèi)，所述的出料管道10的一端連接在所述的儲(chǔ)料腔6的另一側(cè)端，所述的擠壓螺桿9的另一端與所述的增壓注射頭11連接，所述的增壓注射頭11位于所述的出料管道10的外部，所述的注塑腔12設(shè)置在所述的注塑機(jī)保護(hù)殼I的一側(cè)，所述的注塑腔12與所述的注塑機(jī)保護(hù)殼I連通，所述的增壓注射頭11通過(guò)所述的擠壓螺桿9延伸到所述的注塑腔12內(nèi)；所述的儲(chǔ)料腔6的下部固定坐在所述的保溫外殼13內(nèi)。
[0015]請(qǐng)參見(jiàn)附圖2所示，所述的輸料管道3由光滑層31、管道本體32及保溫層33構(gòu)成，所述的光滑層31、管道本體32及保溫層33由內(nèi)到外依次形成一體結(jié)構(gòu)的管道，光滑層31有利于原料的下滑，防止粘連在內(nèi)壁上，保溫層33可為管道本體32保溫，有利于原料的加熱和保溫。
[0016]所述的進(jìn)料口 2上設(shè)有觀察口 14，位于所述的注塑機(jī)保護(hù)殼I的上方，可看到進(jìn)料口 2的進(jìn)料情況，防止進(jìn)料過(guò)多而堵塞或溢出。
[0017]所述的注塑機(jī)保護(hù)殼I內(nèi)設(shè)有隔溫板15，位于所述的加壓栗7與所述的輸料管道3之間，可防止加熱柱4加熱影響加壓栗7的使用，同時(shí)可將熱量積聚在輸料管道周?chē)?br>[0018]所述的注塑腔12的外側(cè)端設(shè)有防爆門(mén)16，所述的注塑腔12內(nèi)設(shè)有固定架17，確保注塑塑料在注塑腔12內(nèi)成型，防止噴出。
[0019]在塑料的注塑過(guò)程中，將原料從進(jìn)料口 2倒入輸料管道3，加熱柱4對(duì)輸料管道3進(jìn)行加熱，進(jìn)而對(duì)原料進(jìn)行加熱、溶解和保溫并流入儲(chǔ)料腔6內(nèi)，進(jìn)行加壓注塑時(shí)，關(guān)閉密封閥5，通過(guò)加壓栗7加壓，驅(qū)動(dòng)電機(jī)8旋轉(zhuǎn)擠壓螺桿9將原料從出料管道10中擠出，并通過(guò)增壓注射頭11射出，在注塑腔12內(nèi)完成注塑。保溫外殼13殼對(duì)儲(chǔ)料腔6起到保溫的作用，注塑機(jī)保護(hù)殼I可將各部件與外界隔開(kāi)，防止?fàn)C傷等事故發(fā)生。
[0020]綜上所述，本實(shí)用新型集成度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，輸料管道和加熱柱對(duì)原料的加熱和輸送均勻，便于擠壓螺桿對(duì)原料的擠壓和注塑，注塑效果好。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用附屬在其他相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料注塑機(jī)，其特征在于:包括注塑機(jī)保護(hù)殼、進(jìn)料口、輸料管道、加熱柱、密封閥、儲(chǔ)料腔、加壓栗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擠壓螺桿、出料管道、增壓注射頭、注塑腔及保溫外殼；所述的進(jìn)料口的上端設(shè)置在所述的注塑機(jī)保護(hù)殼的上方，所述的進(jìn)料口的下端延伸到所述的注塑機(jī)保護(hù)殼內(nèi)并與所述的輸料管道的上端連通，所述的進(jìn)料口呈漏斗狀；所述的輸料管道、加熱柱、密封閥、儲(chǔ)料腔、加壓栗、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擠壓螺桿、出料管道及保溫外殼分別設(shè)置在所述的注塑機(jī)保護(hù)殼內(nèi)；所述的加熱柱縱向設(shè)置，且所述的輸料管道呈螺旋狀從上至下繞置在所述的加熱柱上，所述的輸料管道的下端通過(guò)所述的密封閥與所述的儲(chǔ)料腔密封連接，所述的輸料管道與所述的儲(chǔ)料腔連通；所述的加壓栗設(shè)置在所述的儲(chǔ)料腔的上方，所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在所述的儲(chǔ)料腔的一側(cè)，且所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)的傳動(dòng)軸與所述的擠壓螺桿的一端同軸連接，所述的擠壓螺桿貫穿所述的儲(chǔ)料腔且與所述的儲(chǔ)料腔密封旋接；所述的擠壓螺桿的另一端同軸設(shè)置在所述的出料管道內(nèi)，所述的出料管道的一端連接在所述的儲(chǔ)料腔的另一側(cè)端，所述的擠壓螺桿的另一端與所述的增壓注射頭連接，所述的增壓注射頭位于所述的出料管道的外部，所述的注塑腔設(shè)置在所述的注塑機(jī)保護(hù)殼的一側(cè)，所述的注塑腔與所述的注塑機(jī)保護(hù)殼連通，所述的增壓注射頭通過(guò)所述的擠壓螺桿延伸到所述的注塑腔內(nèi)；所述的儲(chǔ)料腔的下部固定座在所述的保溫外殼內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注塑機(jī)，其特征在于:所述的輸料管道由光滑層、管道本體及保溫層構(gòu)成，所述的光滑層、管道本體及保溫層由內(nèi)到外依次形成一體結(jié)構(gòu)的管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注塑機(jī)，其特征在于:所述的進(jìn)料口上設(shè)有觀察口，位于所述的注塑機(jī)保護(hù)殼的上方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注塑機(jī)，其特征在于:所述的注塑機(jī)保護(hù)殼內(nèi)設(shè)有隔溫板，位于所述的加壓栗與所述的輸料管道之間。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料注塑機(jī)，其特征在于:所述的注塑腔的外側(cè)端設(shè)有防爆門(mén)，所述的注塑腔內(nèi)設(shè)有固定架。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種塑料注塑機(jī)，包括注塑機(jī)保護(hù)殼、進(jìn)料口、輸料管道、加熱柱、密封閥、儲(chǔ)料腔、加壓泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、擠壓螺桿、出料管道、增壓注射頭、注塑腔及保溫外殼；進(jìn)料口設(shè)在注塑機(jī)保護(hù)殼上，進(jìn)料口與輸料管道連通，輸料管道繞在加熱柱上，輸料管道通過(guò)密封閥與儲(chǔ)料腔連接，加壓泵設(shè)在儲(chǔ)料腔上，擠壓螺桿貫穿儲(chǔ)料腔且連增壓注射頭及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，擠壓螺桿設(shè)在出料管道內(nèi)，出料管道連在儲(chǔ)料腔上，注塑腔設(shè)在注塑機(jī)保護(hù)殼一側(cè)，增壓注射頭通過(guò)擠壓螺桿延伸到注塑腔內(nèi)；儲(chǔ)料腔的下部坐在保溫外殼內(nèi)。本實(shí)用新型集成度高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，輸料管道和加熱柱對(duì)原料的加熱和輸送均勻，便于擠壓螺桿對(duì)原料的擠壓和注塑，注塑效果好。
【IPC分類(lèi)】B29C45/84, B29C45/58, B29C45/72, B29C45/47, B29C45/03
【公開(kāi)號(hào)】CN204820140
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520605455
【發(fā)明人】陳鵬
【申請(qǐng)人】勉縣三豐農(nóng)業(yè)科技塑料制品有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年8月11日