模內(nèi)流道主動剪切裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注射成型技術領域，尤其涉及一種模內(nèi)流道主動剪切裝置。
【背景技術】
[0002]在模具注射成型的過程中，熔融塑料自注射機射咀射出，經(jīng)流道、澆口進入模穴成型，再移除流道或者澆口，完成塑膠的注塑成型。現(xiàn)有技術中，通常在模具中設有特定的內(nèi)滑塊或者活動模芯鑲件，在開模時利用開模動作移除流道。
[0003]采用這種方式存在以下幾個缺陷:1、針對不同模具設計特定配套的機構去除流道或澆口，具有不可重復性，即每套不同的模具，必須設計相應的流道去除機構；2、剪切動作只能依靠開模聯(lián)動被動完成，剪切時機滯后；3、模具結構復雜，成本高；4、在產(chǎn)品澆口處易造成應力集中或者崩裂。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型提出一種模內(nèi)流道主動剪切裝置，該裝置采用通用標準化，實現(xiàn)在射膠完成和開模前任意時間發(fā)生剪切動作，也可以安裝在流道上任意位置進行剪切。
[0005]本實用新型采用的技術方案是，設計一種模內(nèi)流道主動剪切裝置，包括:一側設有縱向滑槽的導向槽板、配合設于滑槽內(nèi)的滑塊切刀、可推動滑塊切刀上下滑動的電驅動件。導向槽板的滑槽內(nèi)設有用作流道的外孔，滑塊切刀上設有用作澆口的內(nèi)孔，內(nèi)孔上靠近外孔的一端可與外孔對齊連通。
[0006]優(yōu)選的，內(nèi)孔上遠離外孔的一端尺寸小于內(nèi)孔上靠近外孔的一端。
[0007]優(yōu)選的，內(nèi)孔上遠離外孔的一端頂部設有刀刃狀棱角。
[0008]在一實施例中，導向槽板底部設有用于安裝該導向槽板的固定板，電驅動件安裝在固定板的下方，電驅動件的輸出軸穿過固定板與滑塊切刀底端連接。
[0009]其中，外孔為梯形或者半圓形通孔，內(nèi)孔為長方形孔或半圓形孔。
[0010]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0011]1、利用滑塊切刀和導向槽板的相對運動，自動剪去流道和澆口，避免了二次加工去除流道，省了操作人員，大大降低了生產(chǎn)注塑成本；
[0012]2、滑塊切刀和導向槽板的結構簡單，不僅易于安裝而且通用型強，可重復使用，減少模具的開發(fā)成本；
[0013]3、最優(yōu)的，滑塊切刀的剪切動作可通過電驅動件有效控制，可將電驅動件的啟動設定在開模前，滑塊切刀在點驅動件的推動下于模內(nèi)剪切掉流道，大大降低了在產(chǎn)品冷確后再剪切造成的潛在破壞應力，提高了注塑產(chǎn)品品質，特別對提高透明產(chǎn)品或噴漆電鍍產(chǎn)品的良率有幫助。
【附圖說明】
[0014]下面結合實施例和附圖對本實用新型進行詳細說明，其中:
[0015]圖1是本實用新型剪切動作前的平面示意圖；
[0016]圖2是本實用新型剪切動作后的平面示意圖；
[0017]圖3是本實用新型剪切動作前的剖面示意圖；
[0018]圖4是本實用新型剪切動作后的剖面示意圖；
[0019]圖5是本實用新型導向槽板和滑塊切刀的連接俯視示意圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1至4所示，本實用新型提出的模內(nèi)流道主動剪切裝置，包括:導向槽板1、滑塊切刀2和電驅動件3。導向槽板I 一側設有縱向滑槽11，該縱向滑槽11設置在導向槽板I的側面中間位置，滑塊切刀2配合設置在該縱向滑槽11內(nèi)，電驅動件3的輸出軸31與滑塊切刀2連接，推動滑塊切刀2在滑槽11內(nèi)上下運動。
[0021]如圖5所示，導向槽板I的滑槽內(nèi)上半部分設有用作流道的外孔12，外孔12可為梯形或者半圓形通孔?；瑝K切刀2上設有用作澆口的內(nèi)孔21，內(nèi)孔21為長方形孔或半圓形孔，內(nèi)孔21上靠近外孔12的一端尺寸與外孔12相同，內(nèi)孔21與外孔12位置對齊后，內(nèi)孔21和外孔12對接連通。使用時，熱熔膠流進外孔進入內(nèi)孔21，再從內(nèi)孔21流進模穴中成型。較優(yōu)的，內(nèi)孔21上遠離外孔12的一端尺寸小于內(nèi)孔21上靠近外孔12的一端，澆口的尺寸較小便于滑塊切刀2的剪切及熱熔膠的注塑成型。為了便于滑塊切刀2剪切分離產(chǎn)品及塑膠流道，內(nèi)孔21上遠離外孔12的一端頂部設有刀刃狀棱角。
[0022]在本實施例中，如圖1、3所示，導向槽板I底部設有用于安裝該導向槽板的固定板4，固定板4下方安裝帶發(fā)蘭32的伸縮油缸3，伸縮油缸3即為電驅動件，油缸的輸出軸31連接滑塊切刀2的下端，油缸3的伸縮動作帶動滑塊切刀2在滑槽11內(nèi)上下滑動。如圖2、4所示，當滑塊切刀2向下滑動一定距離時，該距離通常為澆口厚度的兩倍，滑塊切刀2上的開口與固定的模具模仁造成剪刀態(tài)勢，以此剪切分離產(chǎn)品及塑膠流道。當然電驅動件3也可以采用氣缸。
[0023]油缸3有油路電磁閥依輸入輸出信號控制來產(chǎn)生主動伸縮動作?？赏ㄟ^設定油缸3的啟動關閉時間控制滑塊切刀2的動作。最優(yōu)的，通常剪切動作設定在注塑周期中的冷卻時間段內(nèi)，即在射膠完成后，開模之前任意時間。整個裝置可以安裝在流道上的任一位置，最優(yōu)的，通常安裝在模具后模仁中的澆口，而且貼近產(chǎn)品外邊緣處，以便精確地分離產(chǎn)品與流道。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.模內(nèi)流道主動剪切裝置，其特征在于包括:一側設有縱向滑槽的導向槽板、配合設于所述滑槽內(nèi)的滑塊切刀、可推動所述滑塊切刀上下滑動的電驅動件； 所述導向槽板的滑槽內(nèi)設有用作流道的外孔，所述滑塊切刀上設有用作澆口的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔上靠近外孔的一端可與外孔對齊連通。2.如權利要求1所述的模內(nèi)流道主動剪切裝置，其特征在于，所述內(nèi)孔上遠離外孔的一端尺寸小于內(nèi)孔上靠近外孔的一端。3.如權利要求1或2所述的模內(nèi)流道主動剪切裝置，其特征在于，所述內(nèi)孔上遠離外孔的一端頂部設有刀刃狀棱角。4.如權利要求3所述的模內(nèi)流道主動剪切裝置，其特征在于，所述導向槽板底部設有用于安裝該導向槽板的固定板，所述電驅動件安裝在所述固定板的下方，所述電驅動件的輸出軸穿過固定板與所述滑塊切刀底端連接。5.如權利要求4所述的模內(nèi)流道主動剪切裝置，其特征在于，所述外孔為梯形或者半圓形通孔。6.如權利要求4所述的模內(nèi)流道主動剪切裝置，其特征在于，所述內(nèi)孔為長方形孔或半圓形孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種模內(nèi)流道主動剪切裝置，包括：一側設有縱向滑槽的導向槽板、配合設于滑槽內(nèi)的滑塊切刀、可推動滑塊切刀上下滑動的電驅動件。導向槽板的滑槽內(nèi)設有用作流道的外孔，滑塊切刀上設有用作澆口的內(nèi)孔，內(nèi)孔上靠近外孔的一端可與外孔對齊連通。本實用新型采用通用標準化，實現(xiàn)在射膠完成和開模前任意時間發(fā)生剪切動作，也可以安裝在流道上任意位置進行剪切。
【IPC分類】B29C45/38
【公開號】CN204800978
【申請?zhí)枴緾N201520379246
【發(fā)明人】苑春光
【申請人】苑春光
【公開日】2015年11月25日
【申請日】2015年6月5日