應(yīng)用于tpu生產(chǎn)的分子篩式除濕干燥儲(chǔ)送料設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及分子篩式除濕干燥設(shè)備在TPU工藝上的應(yīng)用結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)，尤其 是應(yīng)用于TPU生產(chǎn)的分子篩式除濕干燥儲(chǔ)送料設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002] TPU(Thermoplasticpolyurethanes)名稱為熱塑性聚氨醋彈性體橡膠。主要分為 有聚酯型和聚醚型之分，它硬度范圍寬（60HA-85HD)、耐磨、耐油，透明，彈性好，在日用品、 體育用品、玩具、裝飾材料等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，無(wú)鹵阻燃TPU還可以代替軟質(zhì)PVC以滿足 越來(lái)越多領(lǐng)域的環(huán)保要求。所謂彈性體是指玻璃化溫度低于室溫度，斷裂伸長(zhǎng)率>50%，外 力撤除后復(fù)原性比較好的高分子材料。聚氨酯彈性體是彈性體中比較特殊的一大類，聚氨 酯彈性體的硬度范圍很寬，性能范圍很寬，所以聚氨酯彈性體是介于橡膠和塑料的一類高 分子材料。
[0003] TPU是由二苯甲烷二異氰酸酯等二異氰酸酯類分子和大分子多元醇、低分子多元 醇擴(kuò)鏈劑共同反應(yīng)聚合而成的高分子材料。它的分子結(jié)構(gòu)是由二苯甲烷二異氰酸酯和擴(kuò)鏈 劑反應(yīng)得到的剛性嵌段以及二苯甲烷二異氰酸酯等二異氰酸酯分子和大分子多元醇反應(yīng) 得到的柔性鏈段交替構(gòu)成的。TPU具有卓越的高張力、高拉力、強(qiáng)韌和耐老化的特性，是一 種成熟的環(huán)保材料。目前，TPU已廣泛應(yīng)用與醫(yī)療衛(wèi)生、電子電器、工業(yè)及體育等方面，其具 有其它塑料材料所無(wú)法比擬的強(qiáng)度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特 性，同時(shí)他具有高防水性透濕性、防風(fēng)、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許 多優(yōu)異的功能。
[0004] TPU擠出型的產(chǎn)品用量大，對(duì)加工穩(wěn)定性的要求高。如生產(chǎn)TPU的三組分灌注機(jī)和 反應(yīng)型雙螺桿擠出機(jī)各個(gè)環(huán)節(jié)的溫度、壓力、混合效果等采用電腦程序控制，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的探 索研宄發(fā)現(xiàn)TPU的水分控制，特別是在生產(chǎn)前期的水分控制對(duì)TPU的加工穩(wěn)定性有著很大 的影響。經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)評(píng)估，原混合滾桶加烘房的干燥方式測(cè)試TPU含水率結(jié)果見(jiàn)下表：
[0005]
[0006] 原混合滾桶加烘房的干燥方式得到TPU含水率最低達(dá)1700ppm，含水率嚴(yán)重超高， 超高含水率易導(dǎo)致下游干燥困難，而TPU含水率高于700ppm后會(huì)導(dǎo)致注塑和擠出困難。例 如，起泡、流線、噴嘴流料、類似泡沫的熔料、粘結(jié)、制品表面質(zhì)量差和物理性能差等，是TPU 注塑操作的典型問(wèn)題；在擠出加工期間，可觀察到氣泡、波形、表面差和降解等現(xiàn)象。因此 TPU在加工前水分含量應(yīng)該要低于700ppm，超過(guò)這個(gè)界限，加工之前必須進(jìn)行適當(dāng)?shù)母稍?處理。在TPU的生產(chǎn)制造階段更是要求水分含量要低于500ppm，而TPU產(chǎn)線的產(chǎn)能一般為 300KG/H，在如此高的產(chǎn)能下，常規(guī)的干燥設(shè)備無(wú)法及時(shí)把水分控制在500ppm以下。實(shí)驗(yàn)結(jié) 果顯示，采用單純的加熱烘干方式，對(duì)于TPU粒子水分烘干效果只能控制在1900ppm左右， 無(wú)法達(dá)到要求的500ppm以下，水分干燥效果不理想。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007] 本實(shí)用新型的目的是提供應(yīng)用于TPU生產(chǎn)的分子篩式除濕干燥儲(chǔ)送料設(shè)備，以經(jīng) 濟(jì)合理的結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案，有效實(shí)施除濕干燥。
[0008] 本實(shí)用新型的目的將通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)：包括主分子篩干燥機(jī)、滾筒干燥 槽、錐形干燥槽、助劑加料口、儲(chǔ)料槽和輔分子篩干燥機(jī)；滾筒干燥槽上方安裝錐形干燥槽 和儲(chǔ)料槽，在錐形干燥槽旁安裝主分子篩干燥機(jī)，在儲(chǔ)料槽旁安裝輔分子篩干燥機(jī)，錐形干 燥槽上端安裝助劑加料口，錐形干燥槽底部排料口安裝在滾筒干燥槽后端進(jìn)料口上方，滾 筒干燥槽后端下方安裝輸送設(shè)備向后連接到儲(chǔ)料槽上端。
[0009] 尤其是，錐形干燥槽底部排料口上安裝干燥槽插拔閥。
[0010] 尤其是，滾筒干燥槽后端輸送設(shè)備上安裝振動(dòng)篩。
[0011] 尤其是，錐形干燥槽上端連接吸料風(fēng)機(jī)A，儲(chǔ)料槽上端連接吸料風(fēng)機(jī)B。
[0012] 尤其是，儲(chǔ)料槽下端排料口上安裝儲(chǔ)料槽插拔閥。
[0013] 尤其是，主分子篩干燥機(jī)或輔分子篩干燥機(jī)內(nèi)安裝加料機(jī)構(gòu)、輸送帶和加熱通道， 所述加料機(jī)構(gòu)，為星型布料器、擺動(dòng)帶、粉碎機(jī)或造粒機(jī)，加料機(jī)構(gòu)安裝在輸送帶上，輸送帶 通過(guò)一個(gè)或幾個(gè)加熱單元組成的加熱通道，每個(gè)加熱單元均配有空氣加熱和循環(huán)系統(tǒng)，每 一個(gè)加熱通道有一個(gè)或幾個(gè)排濕系統(tǒng)。
[0014] 尤其是，主分子篩干燥機(jī)或輔分子篩干燥機(jī)內(nèi)安裝網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系 統(tǒng)。
[0015] 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果：經(jīng)加裝分子篩式除濕干燥設(shè)備等結(jié)構(gòu)改進(jìn)能在3個(gè)小 時(shí)內(nèi)將TPU粒子從剛出來(lái)的2600-3600ppm降到500ppm以內(nèi)，極限干燥能力為300ppm以內(nèi)， 干燥時(shí)間4-5個(gè)小時(shí)。該設(shè)備能滿足3個(gè)小時(shí)內(nèi)將含水率降到500ppm的要求。
【附圖說(shuō)明】
[0016] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 附圖標(biāo)記包括：主分子篩干燥機(jī)1、滾筒干燥槽2、干燥槽插拔閥3、振動(dòng)篩4、錐形 干燥槽5、助劑加料口 6、吸料風(fēng)機(jī)A7、料車8、吸料風(fēng)機(jī)B9、儲(chǔ)料槽10、儲(chǔ)料槽插拔閥11、包 裝機(jī)12、輔分子篩干燥機(jī)13。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 本實(shí)用新型原理在于，由于TPU內(nèi)部存在大量的酯鍵和氫鍵，決定了TPU粒子本身 有較強(qiáng)的吸水性，TPU暴露在空氣中，很快吸引水分，吸濕的速率和數(shù)量與空氣的相對(duì)濕度 及顯露的時(shí)間有關(guān)。研宄數(shù)據(jù)表明，相對(duì)濕度為95%和50%時(shí)，硬度為85A的TPU在空氣中 暴露lOmin，前者吸水0. 117%，后者吸水0. 064%吸水達(dá)到基本平衡的時(shí)間，前者為36小時(shí)， 后者為16小時(shí)。
[0019] 本實(shí)用新型包括：主分子篩干燥機(jī)1、滾筒干燥槽2、錐形干燥槽5、助劑加料口 6、 儲(chǔ)料槽10和輔分子篩干燥機(jī)13。
[0020] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0021] 實(shí)施例1 :如附圖1所示，滾筒干燥槽2上方安裝錐形干燥槽5和儲(chǔ)料槽10,在錐 形干燥槽5旁安裝主分子篩干燥機(jī)1，在儲(chǔ)料槽10旁安裝輔分子篩干燥機(jī)13,錐形干燥槽 5上端安裝助劑加料口 6,錐形干燥槽5底部排料口安裝在滾筒干燥槽2前端進(jìn)料口上方， 滾筒干燥槽2前端下方安裝輸送設(shè)備向后連接到儲(chǔ)料槽10上端。
[0022] 前述中，錐形干燥槽5底部排料口上安裝干燥槽插拔閥3。
[0023] 前述中，滾筒干燥槽2前端輸送設(shè)備上安裝振動(dòng)篩4。
[0024] 前述中，錐形干燥槽5上端連接吸料風(fēng)機(jī)A7,儲(chǔ)料槽10上端連接吸料風(fēng)機(jī)B9。
[0025] 前