一種玻璃鋼連續(xù)纏繞設(shè)備的主軸安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于玻璃鋼連續(xù)纏繞設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃鋼連續(xù)纏繞設(shè)備的主軸安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]玻璃鋼連續(xù)纏繞設(shè)備的雖然多種多樣，但基本工作原理都是以主軸作為設(shè)備的動力驅(qū)動源，通過主軸的旋轉(zhuǎn)帶動安裝在主軸上的部件和附件一起轉(zhuǎn)動，達到以連續(xù)加工玻璃鋼管道生產(chǎn)為目的玻璃鋼管道機械設(shè)備。玻璃鋼管連續(xù)纏繞設(shè)備由設(shè)備的主機柜、主軸、軸承和減速機及傳動鏈組裝而成。由于該設(shè)備體積龐大，主軸通常長達七、八米之上，并且超重，達到兩、三噸以上。這種超大件組裝困難，裝配定位艱難，工作中的使用、調(diào)節(jié)和維修不方便。而軸承和主軸配合間隙過大的話又會影響設(shè)備的精度，使設(shè)備在產(chǎn)生玻璃鋼纏繞管產(chǎn)品時出現(xiàn)質(zhì)量問題。
[0003]目前，本行業(yè)的玻璃鋼連續(xù)纏繞設(shè)備為了使主軸帶動其他部件和附件同步轉(zhuǎn)動的方法是:在主軸上加工鍵槽，使用鍵連接的方式驅(qū)動部件和附件同步運動進行工作的。采用目前通用的方法的弊病是:主軸的加工成本高，設(shè)備調(diào)試、維修不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提出一種能夠降低設(shè)備的制造成本，方便設(shè)備的調(diào)試和維修，降低技術(shù)要求，縮短更換產(chǎn)品品種周期的玻璃鋼連續(xù)纏繞設(shè)備的主軸安裝結(jié)構(gòu)。
[0005]為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為:玻璃鋼連續(xù)纏繞設(shè)備的主軸設(shè)置在主機柜上，所述的主軸通過調(diào)心軸承與主機柜連接，調(diào)心軸承的中間孔為錐孔，錐孔內(nèi)設(shè)置有錐孔張緊套，錐孔張緊套為錐形，所述的主軸貫穿錐孔張緊套的中間孔，錐孔張緊套通過錐孔斜度收緊內(nèi)孔的作用下抱緊主軸，且能夠使調(diào)心軸承緊固在主軸上。
[0006]所述的錐孔張緊套上套裝有鎖緊螺母，主軸上開設(shè)有與鎖緊螺母相配合的螺紋，鎖緊螺母能夠?qū)㈠F孔張緊套和調(diào)心軸承鎖緊并固定在主軸上。
[0007]所述的鎖緊螺母設(shè)置在錐孔張緊套的小端上。
[0008]所述的錐孔張緊套的小端上設(shè)置有止退墊片，止退墊片位于鎖緊螺母和調(diào)心軸承之間。
[0009]所述的錐孔張緊套上開設(shè)有徑向槽。
[0010]所述的主機柜的兩端上均設(shè)置有調(diào)心軸承，主軸貫穿兩端的調(diào)心軸承，并通過錐孔張緊套與調(diào)心軸承固定；所述的主軸通過錐孔張緊套與主機柜的兩端之間的傳動鏈連接。
[0011 ] 所述的主軸通過錐孔張緊套與支撐連接部件連接。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的主軸采用調(diào)心軸承安裝在主機柜上，調(diào)心軸承的中間孔為錐孔，在錐形孔內(nèi)設(shè)錐孔張緊套，依據(jù)錐孔張緊套的錐度移位，在調(diào)心軸承錐面的作用下，所產(chǎn)生的壓力能夠抱緊主軸的工作原理，錐孔壓力將使錐孔張緊套直徑逐漸變小從而抱緊主軸，利用錐孔張緊套可靠的將主機柜、調(diào)心軸承和主軸裝配在一起，在主軸不同的部位使用，從而達到安裝主軸符合設(shè)備對同軸度的要求，能夠順利完成產(chǎn)品的制造加工需求。先將調(diào)心軸承安裝在主機柜上；然后起吊主軸并裝入主機柜，同時在主軸的相應(yīng)部位依次套上錐孔張緊套，待主軸到達規(guī)定的安裝位置后，鎖緊主軸兩端固定軸承的錐孔張緊套，完成軸承主機柜之間的裝配。采用本實用新型的機構(gòu)使大型設(shè)備的安裝變得簡單易行，操作方便，定位精確。由于采用錐孔張緊套，降低了主軸的加工精度，降低了主軸的造價，設(shè)計合理，使用方便，具有廣泛的推廣價值。
[0013]進一步，利用鎖緊螺帽通過螺紋的作用，將錐孔張緊套和調(diào)心軸承牢固的組裝在主軸上，提高了整個結(jié)構(gòu)的穩(wěn)固性。
[0014]更進一步，鎖緊螺母設(shè)置在錐孔張緊套的小端上，錐孔張緊套的小端能夠?qū)⑿《藟壕o在主軸上，能夠更好的固定錐孔張緊套和調(diào)心軸承。
[0015]更進一步，通過將止退墊片設(shè)在鎖緊螺母和調(diào)心軸承之間，能夠防止主軸旋轉(zhuǎn)的過程中鎖緊螺母脫落的現(xiàn)象，防止因張緊套松動出現(xiàn)設(shè)備和生產(chǎn)質(zhì)量事故的發(fā)生。
[0016]更進一步，錐孔張緊套上開有徑向槽，調(diào)心軸承的錐形孔壓力將使錐孔張緊套的直徑逐漸變小，從而抱緊主軸，能夠更好的將主機柜、調(diào)心軸承和主軸裝配固定在一起。
[0017]更進一步，主機柜的兩端通過調(diào)心軸承與主軸連接，并通過錐孔張緊套固定，主機柜兩端之間的傳動鏈通過錐孔張緊套與主軸連接在一起，能夠更好的將主軸穩(wěn)定的固定住，使主機柜、調(diào)心軸承、主軸、傳動鏈緊密地連為一體，提高了主機的傳動工作可靠性，確保所加工的產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求，達到設(shè)備對同軸度的要求，能夠順利完成產(chǎn)品的制造加工需求。
[0018]更進一步，主軸通過錐孔張緊套與支撐連接部件連接，能夠更好的帶動支撐連接部件等其他部件隨動，錐孔張緊套能夠方便的在主軸上安裝，其位置可以根據(jù)設(shè)備的工作需求和對所加工的產(chǎn)品要求，任意增減支撐工裝或模具，或根據(jù)工藝的需求隨機地移動固定支撐工裝和模具。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本實用新型在其他部位使用的示意圖；
[0022]其中，1-主機柜、2-調(diào)心軸承、3-傳動鏈、4-錐孔張緊套、5-主軸、6_止退墊片、7-鎖緊螺母、8-支撐連接部件。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明。
[0024]參見圖1和圖3，玻璃鋼連續(xù)纏繞設(shè)備的主軸5設(shè)置在主機柜I上，主軸5通過調(diào)心軸承2與主機柜I連接，調(diào)心軸承2的中間孔為錐孔，錐孔內(nèi)設(shè)置有錐孔張緊套4，錐孔張緊套4為錐形，所述的主軸5貫穿錐孔張緊套4的中間孔，錐孔張緊套4通過錐孔斜度收緊內(nèi)孔的作用下抱緊主軸5，并能夠使調(diào)心軸承2張緊固定在主軸5上。主機柜I的兩端上均設(shè)置有調(diào)心軸承2，主軸5貫穿兩端的調(diào)心軸承2，并通過錐孔張緊套4與調(diào)心軸承2固定；主軸5通過錐孔張緊套4與主機柜I的兩端之間的傳動鏈3連接。主軸5通過錐孔張緊套4與支撐連接部件8等連接。
[0025]參見圖2，錐孔張緊套4上套裝有鎖緊螺母7，主軸5上開設(shè)有與鎖緊螺母7相匹配的螺紋，鎖緊螺母7能夠?qū)㈠F孔張緊套4和調(diào)心軸承2鎖緊固定在主軸5上。鎖緊螺母7設(shè)置在錐孔張緊套4的小端上。錐孔張緊套4的小端上設(shè)置有止退墊片6，止退墊片6位于鎖緊螺母7和調(diào)心軸承2之間。錐孔張緊套4上開設(shè)有徑向槽。
[0026]參見圖1，主機柜I為設(shè)備的載體，調(diào)心軸承2安裝在主機柜I的兩側(cè)的箱壁上，錐孔張緊套4分別裝在雙側(cè)的調(diào)心軸承2的錐孔中，主軸5穿入調(diào)心軸承2的錐孔張緊套4中，將組合成套的傳動鏈3或其他傳動機件套在主軸5上，繼續(xù)將主軸5穿過