玻璃纖維活化處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于擠出機(jī)上在生產(chǎn)對(duì)玻璃纖維進(jìn)行活化處理的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，國(guó)內(nèi)在使用雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)玻纖增強(qiáng)類材料時(shí)，為了提高基料于玻璃纖維的相容性，現(xiàn)有技術(shù)中都是通過(guò)將偶聯(lián)劑或者相容劑直接加入到基料中，通過(guò)偶聯(lián)劑或者相容劑迀移到玻纖和基料直接發(fā)生反應(yīng)以提高兩者的相容性。這種方法的缺點(diǎn)是:在基料中加入偶聯(lián)劑，效果不太理想；在基料中加入相容劑，生產(chǎn)成本偏高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃纖維活化處理裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，在基料中加入偶聯(lián)劑或者相容劑效果不太理想或者成本偏高的問(wèn)題。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]玻璃纖維活化處理裝置，其特征在于，設(shè)置在擠出機(jī)的玻璃纖維加入口之前，包括用以對(duì)玻璃纖維進(jìn)行偶聯(lián)劑潤(rùn)濕處理的潤(rùn)濕處理裝置、以及對(duì)濕潤(rùn)的玻璃纖維進(jìn)行干燥的干燥裝置，潤(rùn)濕處理裝置包括方便玻璃纖維從一側(cè)進(jìn)入、另一側(cè)出來(lái)的潤(rùn)濕處理室，所述潤(rùn)濕處理室內(nèi)設(shè)置有氣液混合噴嘴，氣液混合噴嘴與偶聯(lián)劑儲(chǔ)存罐連接。
[0006]優(yōu)選的，氣液混合噴嘴與偶聯(lián)劑儲(chǔ)存罐之間設(shè)置有用以調(diào)節(jié)偶聯(lián)劑的流量的計(jì)量栗O
[0007]優(yōu)選的，所述潤(rùn)濕處理室底部通過(guò)一回流管道與偶聯(lián)劑儲(chǔ)存罐連通。
[0008]優(yōu)選的，所述干燥裝置為加熱板。所述干燥裝置為紅外加熱器。
[0009]本實(shí)用新型的玻璃纖維活化處理裝置，玻璃纖維先通過(guò)潤(rùn)濕處理室與偶聯(lián)劑充分接觸，然后經(jīng)過(guò)干燥裝置干燥處理進(jìn)入到擠出機(jī)機(jī)中進(jìn)行生產(chǎn)?？梢源蟠筇岣吲悸?lián)劑的利用效率，同時(shí)提高材料的性能。
[0010]本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說(shuō)明而獲得清楚地了解。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0013]參見圖1，玻璃纖維活化處理裝置，設(shè)置在擠出機(jī)的玻璃纖維加入口 5之前，包括用以對(duì)玻璃纖維進(jìn)行偶聯(lián)劑潤(rùn)濕處理的潤(rùn)濕處理裝置、以及對(duì)濕潤(rùn)的玻璃纖維進(jìn)行干燥的干燥裝置。
[0014]潤(rùn)濕處理裝置包括方便玻璃纖維I從一側(cè)進(jìn)入、另一側(cè)出來(lái)的潤(rùn)濕處理室6，潤(rùn)濕處理室6內(nèi)設(shè)置有氣液混合噴嘴7，氣液混合噴嘴7的進(jìn)氣端與外部壓縮空氣提供設(shè)備連接。氣液混合噴嘴7與偶聯(lián)劑儲(chǔ)存罐3之間通過(guò)一計(jì)量泵4連接。通過(guò)計(jì)量泵4用以調(diào)節(jié)偶聯(lián)劑的流量。
[0015]潤(rùn)濕處理室底部通過(guò)一回流管道2與偶聯(lián)劑儲(chǔ)存罐3連通，節(jié)約資源，降低成本。
[0016]干燥裝置8可以選用加熱板或者紅外加熱器。
[0017]本實(shí)用新型的玻璃纖維活化處理裝置，玻璃纖維先通過(guò)潤(rùn)濕處理室與偶聯(lián)劑充分接觸，然后經(jīng)過(guò)干燥裝置干燥處理進(jìn)入到擠出機(jī)機(jī)中進(jìn)行生產(chǎn)?？梢源蟠筇岣吲悸?lián)劑的利用效率，同時(shí)提高材料的性能。
[0018]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.玻璃纖維活化處理裝置，其特征在于，設(shè)置在擠出機(jī)的玻璃纖維加入口之前，包括用以對(duì)玻璃纖維進(jìn)行偶聯(lián)劑潤(rùn)濕處理的潤(rùn)濕處理裝置、以及對(duì)濕潤(rùn)的玻璃纖維進(jìn)行干燥的干燥裝置，潤(rùn)濕處理裝置包括方便玻璃纖維從一側(cè)進(jìn)入、另一側(cè)出來(lái)的潤(rùn)濕處理室，所述潤(rùn)濕處理室內(nèi)設(shè)置有氣液混合噴嘴，氣液混合噴嘴與偶聯(lián)劑儲(chǔ)存罐連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維活化處理裝置，其特征在于，氣液混合噴嘴與偶聯(lián)劑儲(chǔ)存罐之間設(shè)置有用以調(diào)節(jié)偶聯(lián)劑的流量的計(jì)量泵。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維活化處理裝置，其特征在于，所述潤(rùn)濕處理室底部通過(guò)一回流管道與偶聯(lián)劑儲(chǔ)存罐連通。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維活化處理裝置，其特征在于，所述干燥裝置為加熱板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃纖維活化處理裝置，其特征在于，所述干燥裝置為紅外加熱器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種玻璃纖維活化處理裝置，設(shè)置在擠出機(jī)的玻璃纖維加入口之前，包括用以對(duì)玻璃纖維進(jìn)行偶聯(lián)劑潤(rùn)濕處理的潤(rùn)濕處理裝置、以及對(duì)濕潤(rùn)的玻璃纖維進(jìn)行干燥的干燥裝置，潤(rùn)濕處理裝置包括方便玻璃纖維從一側(cè)進(jìn)入、另一側(cè)出來(lái)的潤(rùn)濕處理室，所述潤(rùn)濕處理室內(nèi)設(shè)置有氣液混合噴嘴，氣液混合噴嘴與偶聯(lián)劑儲(chǔ)存罐連接。玻璃纖維先通過(guò)潤(rùn)濕處理室與偶聯(lián)劑充分接觸，然后經(jīng)過(guò)干燥裝置干燥處理進(jìn)入到擠出機(jī)機(jī)中進(jìn)行生產(chǎn)，可以大大提高偶聯(lián)劑的利用效率，同時(shí)提高材料的性能。
【IPC分類】B29B13/06, B29B15/00
【公開號(hào)】CN204658746
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520263591
【發(fā)明人】曹進(jìn)龍, 李貴德
【申請(qǐng)人】上海瀚迪沃新材料科技有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日