顆粒狀饑餓飽和y形喂料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及物料輸送機(jī)械，尤其涉及了一種可連續(xù)供料的喂料裝置及其饑餓式喂料方法。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的喂料裝置是將需要混合的兩種料分別通過(guò)計(jì)量按比例送到動(dòng)態(tài)混合器混合或靜態(tài)混合器混合，然后再把混合后的料提供給擠出機(jī)。在混合過(guò)程中，供料是斷開的，不連續(xù)，且耗能高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中供料是斷開、不連續(xù)、高能耗的缺點(diǎn)，提供了一種顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置及其饑餓式喂料方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決:
[0005]顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，包括干管、阻流件、至少一根管和下料閥，管的上管口與下料閥的出口端相連，管的下管口與干管相連，干管的側(cè)壁上連接有一根用于輸送顆粒狀物料的支管，支管與干管內(nèi)部相通，阻流件用于調(diào)節(jié)支管內(nèi)的物料進(jìn)入干管的流量，干管下端連接有擠出機(jī)。
[0006]作為優(yōu)選，下料閥為旋轉(zhuǎn)下料閥。旋轉(zhuǎn)下料閥不僅可以起到下料的作用，同時(shí)可以根據(jù)旋轉(zhuǎn)下料閥的排量的轉(zhuǎn)速計(jì)算出通過(guò)旋轉(zhuǎn)下料閥的物料的體積。
[0007]作為優(yōu)選，阻流件為中央向外凸出的殼體，阻流件為一體成型。
[0008]作為優(yōu)選，阻流件插入支管與干管的連接處，阻流件的內(nèi)壁與干管的外壁貼合。
[0009]作為優(yōu)選，阻流件包括底部的延伸部，延伸部的邊緣能夠與支管內(nèi)壁貼合。當(dāng)阻流件插入到最底部時(shí)，支管被截?cái)?，支管中的物料不能進(jìn)入干管。
[0010]作為優(yōu)選，干管徑向開有一個(gè)孔，孔內(nèi)均設(shè)有可視鏡，通過(guò)可視鏡觀察干管內(nèi)部狀況。在干管上設(shè)可視鏡，工作人員可以通過(guò)可視鏡直接觀察阻流件的開啟程度以及各支管物料進(jìn)入干管和干管內(nèi)物料的情況。
[0011]作為優(yōu)選，還包括與支管相連的支管料倉(cāng)和與下料閥相連的主料倉(cāng)，支管料倉(cāng)的出料口與支管相連，主料倉(cāng)與下料閥的進(jìn)口端相連。主料倉(cāng)、支管料倉(cāng)用于儲(chǔ)存物料。
[0012]作為優(yōu)選，干管豎直安裝。干管豎直安裝有利于干管中的物料順利進(jìn)入擠出機(jī)。
[0013]作為優(yōu)選，支管與干管之間的夾角<45°。支管與干管的夾角較小，有利于料倉(cāng)中的物料順利通過(guò)支管而不堵塞。
[0014]顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置的饑餓式喂料方法，包括以下步驟:
[0015]步驟A:設(shè)定擠出機(jī)的擠出量；
[0016]步驟B:設(shè)定支管料倉(cāng)與主料倉(cāng)中不同物料的配料比例；
[0017]步驟C:根據(jù)擠出機(jī)的擠出量和步驟B中不同物料的配料比例，確定不同物料進(jìn)入擠出機(jī)的理論質(zhì)量；
[0018]步驟D:根據(jù)步驟C中計(jì)算出的由主料倉(cāng)進(jìn)入干管的物料的重量，根據(jù)公式:單位時(shí)間內(nèi)從主料倉(cāng)進(jìn)入干管的物料的重量=下料閥的轉(zhuǎn)速X排量X物料容積密度，計(jì)算出當(dāng)通過(guò)下料閥進(jìn)入擠出機(jī)的物料質(zhì)量等于步驟C中的理論質(zhì)量時(shí)下料閥的理論轉(zhuǎn)速，并設(shè)定下料閥的轉(zhuǎn)速至理論轉(zhuǎn)速；
[0019]步驟E:通過(guò)可視鏡觀察此時(shí)干管下部是否有物料堆積，若存在物料堆積，重新調(diào)整阻流件的開啟，直到干管下部不存在物料堆積。
[0020]本實(shí)用新型可以實(shí)現(xiàn)不同物料在干管的下端進(jìn)行初步混合，再通過(guò)擠出機(jī)在擠出過(guò)程中將主料倉(cāng)和支管料倉(cāng)中不同的物料混合均勻。本實(shí)用新型可以將多種不同的物料按照各種比例混合，整個(gè)過(guò)程為連續(xù)性，減少了投料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，減少固定資產(chǎn)投入。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型中阻流件零件的側(cè)視圖。
[0023]圖3是圖2的正視圖。
[0024]圖4為實(shí)施例2的示意圖。
[0025]附圖中各數(shù)字標(biāo)號(hào)所指代的部位名稱如下一支管料倉(cāng)、2—支管、3—阻流件、301 —內(nèi)壁、302—延伸部、303—邊緣、4 一管、5—主料倉(cāng)、6—下料閥、7—干管、8—可視鏡、9一擠出機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0027]實(shí)施例1
[0028]包括一個(gè)下料閥6、一個(gè)管4、干管7和阻流件3，管4的上管口與下料閥6的出口端相連，管4的下管口與干管7相連，干管7的側(cè)壁上連接有一根用于輸送顆粒狀物料的支管2，支管2與干管7內(nèi)部相通，阻流件3可以調(diào)節(jié)支管2內(nèi)的物料進(jìn)入干管7的流量，干管7下端連接有擠出機(jī)9。下料閥6為旋轉(zhuǎn)下料閥。
[0029]阻流件3呈弧形，阻流件3的內(nèi)壁301與支管2的外壁貼合。阻流件3插入支管2內(nèi)，阻流件3的底部具有弧狀的邊緣302，阻流件3插到最深直到下部邊緣302與支管2的內(nèi)壁接觸，弧狀的邊緣302可以與支管2的內(nèi)壁無(wú)縫貼合，此時(shí)阻流件3可以完全堵住支管2，使管中的物料完全不能通過(guò)。
[0030]顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置的饑餓式喂料方法，包括以下步驟；
[0031]步驟A:設(shè)定擠出機(jī)9的擠出量；
[0032]步驟B:設(shè)定支管料倉(cāng)I與主料倉(cāng)5中不同物料的配料比例；
[0033]步驟C:根據(jù)擠出機(jī)9的擠出量和步驟B中不同物料的配料比例，確定不同物料進(jìn)入擠出機(jī)9的理論質(zhì)量；
[0034]步驟D:根據(jù)步驟C中計(jì)算出的由主料倉(cāng)5進(jìn)入干管7的物料的重量，根據(jù)公式:單位時(shí)間內(nèi)從主料倉(cāng)5進(jìn)入干管7的物料的重量=下料閥的轉(zhuǎn)速X排量X物料容積密度，計(jì)算出當(dāng)通過(guò)下料閥6進(jìn)入擠出機(jī)9的物料質(zhì)量等于步驟C中的理論質(zhì)量時(shí)下料閥6的理論轉(zhuǎn)速，并設(shè)定下料閥6的轉(zhuǎn)速至理論轉(zhuǎn)速；
[0035]步驟E:通過(guò)可視鏡8觀察此時(shí)干管7下部是否有物料堆積，若存在物料堆積，重新調(diào)整阻流件3的開啟，直到干管7下部不存在物料堆積。
[0036]本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案，具有顯著的技術(shù)效果:主料倉(cāng)5和支管料倉(cāng)I中分別儲(chǔ)存有不同的物料。支管2向干管7輸送支管料倉(cāng)I中的物料。當(dāng)阻流件3在某種開啟程度，支管2需達(dá)成滿負(fù)荷自由下料，保證支管2處于飽和狀態(tài)(即滿負(fù)荷自由下料)、管4處于饑餓狀態(tài)、干管7下部不存在物料堆積。可通過(guò)視鏡8觀察支管2是否處于飽和狀態(tài)、管4是否處于饑餓狀態(tài)、干管7是否沒有物料堆積在下部。不同物料在干管7的下端進(jìn)行初步混合，再通過(guò)擠出機(jī)9在擠出過(guò)程中將支管料倉(cāng)I和主料倉(cāng)5中不同的物料混合均勻。本實(shí)用新型可以將多種不同的物料按照各種比例混合，整個(gè)過(guò)程為連續(xù)性，減少了投料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，減少固定資產(chǎn)投入。
[0037]實(shí)施例2
[0038]與實(shí)施例1相同，所不同的是實(shí)施例2中管4、主料倉(cāng)5和下料閥6的數(shù)量均為2個(gè)。
[0039]總之，以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，其特征在于:包括干管(7)、阻流件(3)、至少一根管(4)和下料閥(6)，管(4)的上管口與下料閥(6)的出口端相連，管⑷的下管口與干管(7)相連，干管(7)的側(cè)壁上連接有一根用于輸送顆粒狀物料的支管(2)，支管(2)與干管(7)內(nèi)部相通，阻流件(3)用于調(diào)節(jié)支管(2)內(nèi)的物料進(jìn)入干管(7)的流量，干管(7)下端連接有擠出機(jī)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，其特征在于:下料閥(6)為旋轉(zhuǎn)下料閥。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，其特征在于:阻流件(3)為中央向外凸出的呈拱形的殼體，阻流件(3)為一體成型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，其特征在于:阻流件(3)沿著干管(2)的外壁插入支管(2)與干管(7)的連接處，阻流件(3)的內(nèi)壁(301)與干管(2)的外壁貼合。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，其特征在于:阻流件(3)還包括底部的延伸部(302)，延伸部(302)的邊緣(303)與支管(2)內(nèi)壁貼合。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，其特征在于:干管(7)徑向開有一個(gè)孔，孔內(nèi)均設(shè)有可視鏡(8)，通過(guò)可視鏡(8)觀察干管(7)內(nèi)部狀況。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，其特征在于:還包括與支管(2)相連的支管料倉(cāng)(I)和與下料閥相連的主料倉(cāng)(5)，支管料倉(cāng)(I)的出料口與支管(2)相連，主料倉(cāng)(5)與下料閥(6)的進(jìn)口端相連。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，其特征在于:干管(7)豎直安裝。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，其特征在于:支管(2)與干管(7)之間的夾角彡45°。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及物料輸送機(jī)械，尤其涉及了一種顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置及其饑餓式喂料方法，公開了一種顆粒狀饑餓飽和Y形喂料裝置，包括干管(7)、阻流件(3)、至少一根管(4)和下料閥(6)，管(4)的上管口與下料閥(6)的出口端相連，管(4)的下管口與干管(7)相連，干管(7)的側(cè)壁上連接有一根用于輸送顆粒狀物料的支管(2)，支管(2)與干管(7)內(nèi)部相通，阻流件(3)用于調(diào)節(jié)支管(2)內(nèi)的物料進(jìn)入干管(7)的流量，干管(7)下端連接有擠出機(jī)(9)。本實(shí)用新型可以將多種不同的物料按照各種比例混合，整個(gè)過(guò)程為連續(xù)性，減少了投料時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，減少固定資產(chǎn)投入。
【IPC分類】B29C47/10, B29B7/80
【公開號(hào)】CN204640744
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520315735
【發(fā)明人】易志龍, 胡培隆, 袁慎朋
【申請(qǐng)人】浙江強(qiáng)盟實(shí)業(yè)股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日