一種耳帶點焊送線機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及口罩加工設備技術領域，更具體地涉及一種耳帶點焊送線機構。
【背景技術】
[0002]從人的生理結構來看，由于人的鼻腔黏膜血液循環(huán)非常旺盛，鼻腔里的通道又很曲折，鼻毛構起一道過濾的“屏障”。當空氣吸入鼻孔時，氣流在曲折的通道中形成一股旋渦，使吸入鼻腔的氣流得到加溫。有人測試表明，在將零下TC的冷空氣經鼻腔吸入肺部時，其氣流已被加溫至28.8°C，這就非常接近于人體的溫度?？谡种荒茉谔厥獾沫h(huán)境中戴用，例如在人多、空氣不流通的地方。當然，在野外行走，為抵御風沙和寒冷，或在有空氣污染的環(huán)境中活動，是需要戴上口罩的，但時間不宜過長。此外，在流感流行季節(jié)，去可能存在大量病原菌的公共場所，也該戴上口罩。隨著口罩需求量的增加，口罩生產項目也越來越受到中小型投資者的青睞。
[0003]現有技術中，口罩耳帶點焊多以手動點焊機點焊為主，且耳帶線要提前裁剪好，費時費力，嚴重影響生產效率，而且人工操作方式，很容易發(fā)生危險。
[0004]因此，急需提供一種耳帶點焊送線機構，以解決現有技術的不足。

【發(fā)明內容】

[0005]本實用新型為克服上述缺陷而提供了一種耳帶點焊送線機構，該機構能有效解決耳帶線長短自動調節(jié)裁剪問題，全程自動化送線，能夠保證操作安全，同時可以提高生產效率。
[0006]為實現上述目的，本實用新型采用如下的技術方案:
[0007]一種耳帶點焊送線機構，包括機架，所述機架上設有導軌、第一支撐架、第二支撐架，所述導軌上方設有超聲波焊接裝置，所述超聲波焊接裝置通過第一支撐架連接于所述機架，所述超聲波焊接裝置由焊接氣缸、超聲波焊接頭組成，所述焊接氣缸通過焊接支架與所述超聲波焊接頭連接，所述超聲波焊接裝置上方設有同步感應裝置，所述同步感應裝置通過第二支撐架連接于所述機架，所述超聲波焊接裝置前端設有耳帶調節(jié)裝置，所述耳帶調節(jié)裝置通過第二支撐架連接于所述機架。
[0008]所述耳帶調節(jié)裝置由閉夾氣缸、耳帶旋轉盤、開夾氣缸、脫料架、繞線塊、閉夾塊、開夾塊，耳帶旋轉輪組成，所述閉夾氣缸連接于所述第二支撐架上，所述開夾氣缸連接于所述第二支撐架上，所述閉夾塊連接于所述閉夾氣缸，所述開夾塊連接于所述開夾氣缸，所述耳帶旋轉輪一端連接于所述第二支撐架上，所述耳帶旋轉盤通過連接軸連接于所述耳帶旋轉輪另一端上，所述脫料架設于所述開夾塊上，所述繞線塊通過螺栓連接于所述脫料架上。
[0009]所述同步感應裝置由感應器座、光電開關感應片、光電開關、方形雙軸，同步輪組成，所述感應器座與所述第二支撐架連接，所述方形雙軸固設于所述第二支撐架上，所述同步輪設于所述方形雙軸的一端，所述光電開關感應片通過連接軸設于所述方形雙軸的另一端，所述光電開關設于所述感應器座的下方。
[0010]所述第二支撐架由第一電機固定板和第二電機固定板組成，所述第一電機固定板通過螺栓連接于所述第二電機固定板上方。
[0011]所述第一電機固定板上設有耳帶限位塊。
[0012]所述焊接支架上方設有機構導向桿，所述機構導向桿的一端與所述第二支撐架連接，另一端與所述焊接支架連接。
[0013]所述機構導向桿設有彈簧壓縮擋圈、彈簧、彈簧擋板、導向桿直線軸承、墊圈、擋圈。
[0014]所述超聲波焊接頭的數量為兩個。
[0015]所述機架上設有風扇、機架限位塊。
[0016]本實用新型公開了一種耳帶點焊送線機構，包括機架，所述機架上設有導軌、第一支撐架、第二支撐架，所述導軌上方設有超聲波焊接裝置，所述超聲波焊接裝置通過第一支撐架連接于所述機架，所述超聲波焊接裝置由焊接氣缸、超聲波焊接頭組成，所述焊接氣缸通過焊接支架與所述超聲波焊接頭連接，所述超聲波焊接裝置上方設有同步感應裝置，所述同步感應裝置通過第二支撐架連接于所述機架，所述超聲波焊接裝置前端設有耳帶調節(jié)裝置，所述耳帶調節(jié)裝置通過第二支撐架連接于所述機架上。與現有技術相比，本實用新型結構能有效解決耳帶線長短自動調節(jié)裁剪問題，全程自動化送線，能夠保證操作安全，同時可以提高生產效率。
【附圖說明】
[0017]用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制。
[0018]圖1是實施例1所述的一種耳帶點焊送線機構的結構示意圖。
[0019]圖2是實施例1所述的耳帶調節(jié)裝置機構的結構示意圖。
[0020]圖3是實施例1所述的同步感應裝置機構的結構示意圖。
[0021]圖4是實施例1所述的機構導向桿機構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，這是本實用新型的較佳實施例。
[0023]實施例1
[0024]如圖1至圖4所示，一種耳帶點焊送線機構，包括機架1，所述機架上設有導軌2、第一支撐架3、第二支撐架4，所述導軌2上方設有超聲波焊接裝置5，所述超聲波焊接裝置5通過第一支撐架3連接于所述機架I，所述超聲波焊接裝置5由焊接氣缸51、超聲波焊接頭52組成，所述焊接氣缸51通過焊接支架6與所述超聲波焊接頭52連接，所述超聲波焊接裝置5上方設有同步感應裝置7，所述同步感應裝置7通過第二支撐架4連接于所述機架I，所述超聲波焊接裝置5前端設有耳帶調節(jié)裝置8，所述耳帶調節(jié)裝置8通過第二支撐架4連接于所述機架I上。
[0025]所述耳帶調節(jié)裝置8由閉夾氣缸81、耳帶旋轉盤82、開夾氣缸83、脫料架84、繞線塊85、閉夾塊86、開夾塊87，耳帶旋轉輪88組成，所述閉夾氣缸81連接于所述第二支撐架4上，所述開夾氣缸83連接于所述第二支撐架4上，所述閉夾塊86連接于所述閉夾氣缸81，所述開夾塊87連接于所述開夾氣缸83，所述耳帶旋轉輪88 —端連接于所述第二支撐架4上，所述耳帶旋轉盤82通過連接軸連接于所述耳帶旋轉輪88另一端上，所述脫料架84設于所述開夾塊87上，所述繞線塊85通過螺栓連接于所述脫料架84上。
[0026]其工作方式為，通過所述耳帶旋轉