一種埋件型芯的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于PE管件技術領域，尤其涉及一種埋件型芯。
【背景技術】
[0002]PE管，在現(xiàn)在的生產、生活中已得到廣泛的應用。PE管分類繁多，功能各異，其中工業(yè)上比較主流的用途是作為輸水(油)管、輸氣管等來進行使用。用作輸水管、輸氣管的PE管，往往需求長度較長，需要多根管子進行對接，而PE管之間的對接，通常利用電熔套筒來實現(xiàn)。所謂電熔套筒，實質就是一根較短的PE管(與需要連接的PE管材料一致)，其內壁上設有局部外露的加熱絲，其可以套在兩個需要對接的PE管的對接端外，然后加熱加熱絲，使得各接觸面局部熱熔后再次連接在一起，從而實現(xiàn)PE管之間的連接和密封。而目前的電熔套筒，在預裝加熱絲時，采用先將電熔套筒的塑料基體注塑成型，然后通過刀具在電熔套筒塑料基體內壁上開槽，繼而將加熱絲嵌入槽內的方式，總的來說費工費力，較為不便。而且，這樣的嵌絲方式，容易導致加熱絲的松動和脫落，易影響后續(xù)的使用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供了一種結構合理，能快速有效實現(xiàn)電熔套筒基體內加熱絲嵌裝，可保證成品電熔套筒中加熱絲連接性好、不易移位的埋件型芯。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]一種埋件型芯，包括兩個圓管狀的芯柱管，所述的芯柱管上設有埋件部，所述的芯柱管一端設有端緣部、另一端為對接端，所述的端緣部與芯柱管同軸且端緣部直徑大于芯柱管直徑，所述的埋件部包括用于通電加熱的加熱絲、設于芯柱管外側壁上的螺旋走絲槽，所述的加熱絲處在螺旋走絲槽內，所述的芯柱管上設有兩個開口于芯柱管外側壁的電極槽，兩個電極槽分別處在螺旋走絲槽的起始點與終止點處，所述的電極槽上設有插入電極槽內的定絲電極，兩個定絲電極分別固定加熱絲的起始段與終止段，一個芯柱管上設有外進對接部，另一個芯柱管內設有內退對接部，外進對接部伸入設有內退對接部的芯柱管內，外進對接部、內退對接部之間通過螺栓連接。
[0006]端緣部與相連的芯柱管可為一體成型結構；對接部實質為接觸部分，真正的連接還是依靠螺栓；加熱絲一般由銅制成，也可以根據需求選用其他材料；定絲電極的作用是固定加熱絲的起始段與終止段，具體定絲方式比較多樣，可以是將加熱絲的起始段與終止段壓到電極槽底，也可以是將加熱絲的起始段與終止段夾緊在電極槽內壁與定絲電極之間。注塑成型時，設置好外模，本實施新型則作為型芯部，二者之間形成型腔，就可以進行注塑了。兩個對接部位置相對自身所連芯柱管有所不同，是為了便于螺栓的拆裝:外進對接部伸入設有內退對接部的芯柱管內，內退對接部相對就會更靠近自身所在芯柱管的端緣部，操作者不再需要將手伸入至接近對接端才能進行螺栓拆裝了，只需要將手稍微伸入，就可以夠到螺栓所在位置，因此可方便操作者進行螺栓固定或螺栓拆卸。
[0007]作為優(yōu)選，所述的芯柱管的管壁上設有內氣槽腔，所述的端緣部上設有進氣嘴，所述的進氣嘴與內氣槽腔連通，所述的進氣嘴連接一冷卻氣供氣源。在管件(熱熔套筒)注塑成型的過程中，熔融塑料在型腔中流動，當接觸到型芯后，開始逐漸冷卻固化，待充型完成后，再冷卻至完全固化。然而，熔融塑料在充型至螺旋走絲槽時，很有可能會擠過螺旋走絲槽壁與加熱絲，而達到螺旋走絲槽底，這樣一來，成品電熔套筒上的加熱絲就很有可能被PE包起來，影響后續(xù)使用效果。所以在充型初期，可以將冷卻氣充入內氣槽腔，提供固化助力，從而熔融塑料一接觸到加熱絲及芯柱管外壁，就能較快地冷卻、預固化，從而可避免“PE完全包線”狀況的出現(xiàn)，保障成品質量。此外，內氣槽腔中氣體的排出可以通過進氣嘴反向抽出或自然排出，或者設置排氣孔及排氣閥等常用的排氣結構。
[0008]作為優(yōu)選，所述的螺旋走絲槽的斷面為半圓形，所述的半圓形的直徑與加熱絲的直徑匹配。螺旋走絲槽與加熱絲匹配的，這樣，在初始埋件時，利于繞線和定位，加熱絲不易移動。而在工作過程中，加熱絲受熱膨脹相對更多，可以牢牢卡在螺旋走絲槽中，保障加熱絲在于PE塑料結合的過程中不會移位。
[0009]作為優(yōu)選，所述的定絲電極包括外離體段、處在電極槽內的定絲插入段以及用于連接定絲插入段與外離體段的薄壁拉裂段。注塑完成后，外模先脫離，成品件留在型芯上，繼而型芯脫離，型芯脫離時，帶著定絲插入段一起離開，薄壁拉裂段有利于拉斷，最后留在成品件上的外離體段就是后續(xù)使用時的接線柱。
[0010]作為優(yōu)選，所述的芯柱管內設有強化條，所述的強化條兩端均連接芯柱管的內壁，所述的強化條上設有用于連接抽芯螺桿的分離螺紋孔，所述的分離螺紋孔的軸線與芯柱管軸線平行。強化條可以增加強度，為芯柱管提供支撐和支持，而在注塑成型完成后，外模先分離，繼而抽芯螺桿可以旋入分離螺紋孔，然后擰出螺栓，再向兩個相反方向拉動抽芯螺桿，即可實現(xiàn)型芯與成型件的分離。對于小型電熔套筒，可以利用人力拉動抽芯螺桿，對于中大型電熔套筒，可以借助機械動力拉動抽芯螺桿。
[0011]本實用新型的有益效果是:能快速實現(xiàn)電熔套筒的制造，制造完成后直接一起完成了加熱絲的結合，無需進行后續(xù)的“嵌絲”過程；制造過程中，熔融塑料不會完全包覆加熱絲，能夠留下外露部分，成品質量有保障。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型芯柱管處的結構示意圖；
[0014]圖3是圖1的局部放大圖；
[0015]圖4是圖2的局部放大圖；
[0016]圖5是電熔套筒成型、外模脫離后的結構示意圖。
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