滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于小直徑塑料軟管或塑料線生產裝備技術領域，涉及一種小直徑塑料管線生產過程中集牽引、拉伸功能于一體的設備。
【背景技術】
[0002]小直徑塑料軟管、塑料線是廣泛用于各行各業(yè)的產品，如輸水軟管、醫(yī)用軟管、氣動軟管、塑料導爆管、尼龍網線、釣魚線等等，生產這些塑料管線一般采用塑料擠出機擠出，經冷卻定型，由牽引機穩(wěn)定牽引連續(xù)擠出生產，為了提高塑料管線的抗拉強度，還需對塑料管線進行拉伸，在增強產品強度的同時使其直徑達到規(guī)定的要求。為了保證產品質量，要求生產線上的牽引設備和拉伸設備，拉伸力量大，速度穩(wěn)定，牽引、拉伸過程中不能出現“打滑”和速度波動現象。
[0003]現有塑料管線拉制生產線采用的牽引設備和拉伸設備一般是傳統(tǒng)的多楔帶牽引機、皮帶牽引機或滾輪牽引機，小直徑塑料管線一般采用后兩種，且牽引和拉伸設備是分離的。皮帶牽引機的皮帶一般為橡膠復合帶，對于牽引力較大的拉伸用皮帶牽引機則采用聚氨酯復合皮帶，復合皮帶在使用過程中磨損較快，需定期更換；滾輪牽引機穿線較麻煩，容易出現牽引“打滑”現象；另外，單獨布置的牽引設備和拉伸設備增加了生產線長度，設備投資和土建投資都較大。
[0004]目前的小直徑塑料管線生產行業(yè)及其生產設備行業(yè)還沒有牽引、拉伸一體機。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服上述現有裝備技術存在的不足，解決小直徑塑料管線生產的牽引、拉伸設備結構較復雜、占地面積較大等問題，本實用新型提供一種滾輪絞盤式牽引拉伸一體機。
[0006]本實用新型的技術方案在于:利用小直徑塑料軟管、塑料線的可曲撓特性，將小直徑塑料管線纏繞在絞盤輪上進行牽引；為防止塑料管線在絞盤輪上相對滑動，在絞盤輪上布置可活動滾輪壓緊塑料管線；為防止塑料管線在絞盤輪上相互干涉，設置擋板調整塑料管線在絞盤輪上的位置；1個絞盤輪、I個或多個壓緊滾輪和I個擋板組成一組滾輪絞盤牽引裝置；將兩組滾輪絞盤牽引裝置布置在一個機體上，后組絞盤速度高于前組絞盤速度，從而在一臺設備上實現塑料管線的穩(wěn)定牽弓I和連續(xù)拉伸。
[0007]所述絞盤輪和壓緊滾輪可以是金屬或非金屬材料，絞盤輪為平底槽輪，其槽寬大于所牽引的塑料管線2倍直徑；壓緊滾輪可嵌入絞盤輪的平底槽內并能靈活轉動；為增加滾輪與塑料管線之間的摩擦力并轉動靈活，滾輪最好采用配裝軸承的金屬包膠輪；擋板的作用是將纏繞在絞盤輪上的塑料管線推到絞盤輪槽的外側，防止連續(xù)進入的塑料管線壓住連續(xù)離開絞盤輪的塑料管線；第一組滾輪絞盤牽引裝置可實現塑料管線的穩(wěn)定牽引；第二組滾輪絞盤牽引裝置的速度快于第一組，從而實現塑料管線的連續(xù)拉伸。
[0008]所述兩組滾輪絞盤牽引裝置布置在一個機體上，機體內安裝動力電機和減速傳動裝置，并配備變頻調速器，使牽引拉伸速度可調；所述前一組絞盤輪的線速度在O — 10m/min內并可調，所述后一組絞盤輪的線速度在O—400m/min內并可調；兩組絞盤牽引裝置可以由I套動力電機及減速傳動裝置驅動，實現固定拉伸比例的牽引和拉伸，也可以由2套動力電機及減速傳動裝置分別驅動，實現可調拉伸比例的牽引和拉伸。所述兩組滾輪絞盤牽引裝置的絞盤輪轉動方向可以相同也可以相反。根據生產工藝需要，還可以在機體上增加I組或多組滾輪絞盤牽引裝置而實現塑料管線的多次拉伸。
[0009]本實用新型的有益效果是:1、本實用新型采用平底槽輪作為牽引絞盤，在絞盤輪槽中纏繞一圈多的塑料管線還被壓緊滾輪壓在絞盤上，牽引、拉伸力大；2、本實用新型的絞盤牽引裝置體積小于目前所用各種塑料管線牽引機；3、本實用新型實現小直徑塑料管線生產的牽引、拉伸功能于一體，并可以實現多次拉伸；4、本實用新型用于生產過程時操作簡單；5、本實用新型用于不同直徑的塑料管線生產時不需要調整設備。
[0010]本實用新型及其原理可用于各種小直徑塑料軟管、塑料線材的生產，解決了現有牽引設備、拉伸設備結構復雜、占地面積大、不耐用等問題。本實用新型既可用于普通小直徑塑料軟管和塑料線材的生產裝備，也可用于氣動軟管、高強度塑料導爆管、高強度樹脂線材等特種塑料管線的生產裝備。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實用新型的一個典型結構示意圖，其前后絞盤輪轉動方向相反。
[0012]圖2是本實用新型的另一典型結構示意圖，其前后絞盤輪轉動方向相同。
[0013]圖3是圖2的左視圖。
[0014]圖中，1、機體，2、前絞盤輪，3、前擋板，4、塑料管線，5、前滾輪，6、后擋板，7后絞盤輪，8、后滾輪，9、后導向輪。
【具體實施方式】
[0015]圖1實施例中，本實用新型由機體1、前絞盤輪2、前擋板3、塑料管線4、前滾輪5、后擋板6、后絞盤輪7、后滾輪8和后導向輪9組成，其中機體I內安裝I套或2套動力電機與減速傳動裝置，并配備變頻調速器；前絞盤輪2、前擋板3和可移動的前滾輪5組成牽引用絞盤裝置；后擋板6、后絞盤輪7和可移動后滾輪8組成拉伸用絞盤裝置，拉伸絞盤輪的轉動方向與牽引絞盤輪的轉動方向相反；使用時，先慢速啟動滾輪絞盤式牽弓I拉伸一體機，向上移開前滾輪5，將塑料管線4在前絞盤輪2的輪槽上順時針繞一圈，放下前滾輪5壓住塑料管線4，再向下移開后滾輪8，將塑料管線4在后絞盤輪7的輪槽上反時針繞一圈，移回后滾輪8壓住塑料管線4，再經過后導向輪9后進入下一工序，然后按工藝要求調整牽引速度和拉伸速度。水平進入的塑料管線4被前組絞盤裝置以一定的速度牽引后，被后一組絞盤裝置以更快的速度斜向拉伸，再由導向輪9調整為水平方向。
[0016]圖2實施例中，本實用新型由機體1、前絞盤輪2、前擋板3、塑料管線4、前滾輪5、后擋板6、后絞盤輪7和后滾輪8組成，其中機體I內安裝I套或2套動力電機與減速傳動裝置，并配備變頻調速器；前絞盤輪2、前擋板3和可移動的前滾輪5組成牽引用絞盤裝置；后擋板6、后絞盤輪7和可移動的后滾輪8組成拉伸用絞盤裝置，拉伸絞盤輪的轉動方向與牽引絞盤輪的轉動方向相同；使用時，先慢速啟動滾輪絞盤式牽引拉伸一體機，向上移開前滾輪5，將塑料管線4在前絞盤輪2的輪槽上順時針繞一圈，放下前滾輪5壓住塑料管線4，再向上移開后滾輪8，將塑料管線4在后絞盤輪7的輪槽上順時針繞一圈，放下后滾輪8壓住塑料管線4，然后按工藝要求調整牽引速度和拉伸速度。水平進入的塑料管線4被前組絞盤裝置以一定的速度牽引后，被后一組絞盤裝置以更快的速度水平拉伸，進入下一道生產工序。
[0017]圖3中，顯示了機體1、前絞盤輪2、前擋板3、塑料管線4和前滾輪5之間的側面相對位置。
【主權項】
1.一種滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，其特征在于:由機體(I)上的前絞盤輪(2)、前擋板(3)和前滾輪(5)組成牽引裝置，由機體(I)上的后擋板￠)、后絞盤輪(7)和后滾輪(8)組成拉伸裝置；塑料管線(4)在前絞盤輪(2)上繞一圈后由前滾輪(5)壓住，再在后絞盤輪(7)上繞一圈后由后滾輪(8)壓?。凰鰴C體(I)內裝有變頻電機、減速器與傳動機構分別驅動前絞盤輪(2)和后絞盤輪(7);所述后絞盤輪(7)的線速度高于前絞盤輪(2)的線速度。
2.根據權利要求1所述的滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，其特征是:所述前絞盤輪(2)、后絞盤輪(7)為金屬或非金屬材質的平底槽輪，其槽寬大于所牽引的塑料管線2倍直徑。
3.根據權利要求1所述的滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，其特征是:所述起壓緊作用的前滾輪(5)、后滾輪(8)可以上下移動，為金屬或非金屬材質制造，最好是配裝軸承的金屬包膠輪，其寬度應略小于前絞盤輪(2)、后絞盤輪(7)的輪槽寬。
4.根據權利要求1所述的滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，其特征是:所述前擋板(3)、后擋板(6)用于調整塑料管線繞在絞盤輪上的位置，其厚度值小于前絞盤輪(2)、后絞盤輪(7)的輪槽寬與塑料管線直徑之差，其位置應可調。
5.根據權利要求1所述的滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，其特征是:所述前滾輪(5)、后滾輪(8)施加在塑料管線(4)上的壓緊力應保證塑料管線(4)在前絞盤輪(2)、后絞盤輪(7)上不滑動，但應小于塑料管線(4)的塑性變形力。
6.根據權利要求1所述的滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，其特征是:所述前絞盤輪(2)的線速度在O—100m/min內并可調；所述后絞盤輪(7)的線速度在O—400m/min內并可調。
7.根據權利要求1所述的滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，其特征是:所述后絞盤輪(7)的轉動方向與前絞盤輪(2)相反或相同。
8.根據權利要求1所述的滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，其特征是:所述前滾輪(5)和后滾輪⑶可以是I個，也可以是多個組合。
9.根據權利要求1所述的滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，其特征是:所述后擋板(6)、后絞盤輪(7)和后滾輪(8)組成的拉伸裝置可以是I組，也可以是多組而實現多次拉伸。
【專利摘要】一種滾輪絞盤式塑料管線牽引拉伸一體機，利用小直徑塑料軟管、塑料線的可曲撓特性，將小直徑塑料管線纏繞在絞盤輪上進行牽引，并在絞盤輪上布置可活動滾輪壓緊塑料管線防止其在絞盤輪上滑動，同時設置擋板用于調整塑料管線在絞盤輪上的位置防止連續(xù)前行的塑料管線相互干涉；1個前絞盤輪、1個或多個壓緊前滾輪和1個前擋板組成牽引用滾輪絞盤裝置；1個后絞盤輪、1個或多個壓緊后滾輪和1個后擋板組成拉伸用滾輪絞盤裝置，兩組或更多組滾輪絞盤牽引裝置布置在一個機體上，后組絞盤速度高于前組絞盤速度，從而在一臺設備上實現塑料管線的穩(wěn)定牽引和連續(xù)拉伸。
【IPC分類】B29C55-24, B29C47-08
【公開號】CN204414576
【申請?zhí)枴緾N201420867041
【發(fā)明人】李云峰
【申請人】長沙思博化工科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月31日