能移動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及橡膠硫化機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種產(chǎn)品為片狀的多層模橡膠硫化機(jī)的脫模及送料機(jī)構(gòu)，具體地說是能移動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)加硫機(jī)的多層模具脫模機(jī)構(gòu)，是由一個(gè)升降器推動(dòng)幾根桿子，在桿子的頂部裝有左右頂出座；頂出座拉動(dòng)模具固定板，作翻板的動(dòng)作，以達(dá)到中模與下模分離的目的。由于有些模具較重，運(yùn)行起來會(huì)不平衡，因此左、右頂出架通常通過附鍔無油軸承及轉(zhuǎn)軸與左、右頂出座聯(lián)接，再將魚眼接頭、拉桿、附鍔無油軸承、翻板拉桿轉(zhuǎn)軸塊組合與左右軌道聯(lián)接，最在桿子上加裝導(dǎo)正襯套的組配結(jié)構(gòu)。但是這種結(jié)構(gòu)如果模具層數(shù)多于三層，脫模結(jié)構(gòu)就會(huì)變更非常復(fù)雜。另外，現(xiàn)有傳統(tǒng)硫化機(jī)的脫模部位于主機(jī)正前方，且與主機(jī)固定成為一體，一臺(tái)主機(jī)配備一臺(tái)脫模機(jī)構(gòu)，且占地面積較大。對(duì)于需要不同設(shè)備兩次成型的產(chǎn)品，就需要快速的把產(chǎn)品從一臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)設(shè)備，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)只能人工取模換模，工作效率低且產(chǎn)品質(zhì)量很難保證，人工操作還存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，而提供具有結(jié)構(gòu)簡單，工作效率高、適用于多層模具且能配合多臺(tái)設(shè)備完成脫模動(dòng)作，達(dá)到快速換模目的的一種能移動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:能移動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)包括能沿脫模導(dǎo)軌左右行走的脫模機(jī)架，脫模機(jī)架中固定安裝有長立方框架結(jié)構(gòu)的用于方便模板滑入暫放的工作臺(tái)，并且該脫模機(jī)架中位于工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有具有多層用于定位托起工作臺(tái)上模板的脫模滾桿組件，脫模機(jī)架兩側(cè)固定安裝有同步聯(lián)動(dòng)通過鏈條帶動(dòng)相應(yīng)側(cè)脫模滾桿組件升降的模板升降組件，該脫模機(jī)架的頂面安裝有上脫模塊組件，上脫模塊組件包括螺桿送料機(jī)構(gòu)和受螺桿送料機(jī)構(gòu)推動(dòng)前進(jìn)或后退的拉模機(jī)構(gòu)，拉模機(jī)構(gòu)至少包括拉模架和帶動(dòng)拉模架上下運(yùn)行的拉模升降器，拉模架制有與脫模滾桿組件上每一層的模板鉤拉配合的拉模鉤。
[0005]為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的措施還包括:
[0006]上述的螺桿送料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在脫模機(jī)架頂上的兩根相平行的線性導(dǎo)軌和設(shè)置在兩線性導(dǎo)軌間的螺桿以及與螺桿螺旋配合沿線性導(dǎo)軌前后滑動(dòng)的連接架，螺桿配設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)的送料電機(jī)。
[0007]上述的拉模升降器固定安裝在連接架下，該連接架的下方安裝有四根用于提高拉模架運(yùn)行穩(wěn)定性的導(dǎo)正桿，拉模架與導(dǎo)正桿導(dǎo)向滑動(dòng)相配合。
[0008]上述的脫模機(jī)架由底部的底架組和固定安裝在底架組上兩側(cè)的矩形脫模框以及頂部連接兩矩形脫?？虻纳瞎潭芙M成；上脫模塊組件安裝在上固定架上，工作臺(tái)固定在底架組上，模板升降組件固定在矩形脫模框加裝的支撐橫桿上。
[0009]上述的底架組包括底架框和固定安裝在底架框上的減速馬達(dá)，底架框的底部安裝有與脫模導(dǎo)軌行走配合的滾輪，減速馬達(dá)經(jīng)驅(qū)動(dòng)鏈條驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸帶動(dòng)整個(gè)脫模機(jī)構(gòu)沿脫模導(dǎo)軌左右行走。
[0010]上述的工作臺(tái)固定在底架組的底架框上，該工作臺(tái)的上方排列有與模板滾動(dòng)配合的滾筒，工作臺(tái)右端上部固定安裝有防止模板放入時(shí)慣性滑落的后擋板。
[0011]上述的模板升降組件包括固定在矩形脫?？蛑螜M桿上的模板升降器，該模板升降器的前端安裝有升降鏈輪，并且升降鏈輪設(shè)置有兩根配合升降鏈條拉動(dòng)脫模滾桿組件平穩(wěn)帶動(dòng)模板升降的升降導(dǎo)正桿，脫模滾桿組件上升的行程為模板升降器行程的兩倍。
[0012]上述的脫模滾桿組件包括滾桿連接板和陣列式固定安裝在滾桿連接板上能與模板滾動(dòng)配合定位支撐托起模板的滾桿；升降鏈條與滾桿連接板固定連接，陣列排布的滾桿組成了定位托起多層模板的滾桿組。
[0013]上述的滾桿連接板的外板面上靠近四個(gè)角的部位均固定安裝在導(dǎo)向滑塊，該導(dǎo)向滑塊與矩形脫?？虻目v向邊滑動(dòng)導(dǎo)向相配合，滾桿連接板上縱向安裝有五行滾桿，每行滾桿間均形成有定位容納模板的定位空間，五行滾桿構(gòu)成四層脫模結(jié)構(gòu)。
[0014]上述的模板升降組件采用有動(dòng)滑輪設(shè)計(jì)，脫模導(dǎo)軌為鋼軌，滾輪的外周面具有與該鋼軌配合的環(huán)形凹槽。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的脫模機(jī)構(gòu)包括能沿脫模導(dǎo)軌左右行走的脫模機(jī)架，脫模機(jī)架中固定安裝有長立方框架結(jié)構(gòu)的用于方便模板滑入暫放的工作臺(tái)，并且該脫模機(jī)架中位于工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)有具有多層用于定位托起工作臺(tái)上模板的脫模滾桿組件，脫模機(jī)架兩側(cè)固定安裝有同步聯(lián)動(dòng)通過鏈條帶動(dòng)相應(yīng)側(cè)脫模滾桿組件升降的模板升降組件，該脫模機(jī)架的頂面安裝有上脫模塊組件，上脫模塊組件包括螺桿送料機(jī)構(gòu)和受螺桿送料機(jī)構(gòu)推動(dòng)前進(jìn)或后退的拉模機(jī)構(gòu)，拉模機(jī)構(gòu)至少包括拉模架和帶動(dòng)拉模架上下運(yùn)行的拉模升降器，拉模架制有與脫模滾桿組件上每一層的模板鉤拉配合的拉模鉤。本實(shí)用新型的最大特點(diǎn)是能同時(shí)配合多臺(tái)主機(jī)脫模使用，節(jié)省制造成本，且可對(duì)多層模具進(jìn)行自動(dòng)換模，避免了傳統(tǒng)人工換模效率低、安全性差和勞動(dòng)強(qiáng)度高的缺陷，能極大地提升工作效率，降低產(chǎn)品的不良率，消除安全隱患。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖2的右視結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖4是圖3中K處的局部放大示意圖；
[0020]圖5是本實(shí)用新型上脫模塊組件拉模時(shí)的狀態(tài)圖；
[0021]圖6是圖2中底架組的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型工作時(shí)的狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0024]圖1至圖7為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中的附圖標(biāo)記為:模板A、拉模鉤B、脫模機(jī)架1、底架組11、矩形脫模框12、上固定架13、底架框14、滾輪15、傳動(dòng)軸16、工作臺(tái)2、滾筒21、后擋板22、脫模滾桿組件3、滾桿連接板31、滾桿32、導(dǎo)向滑塊33、模板升降組件4、模板升降器41、升降鏈輪42、升降導(dǎo)正桿43、螺桿送料機(jī)構(gòu)5、線性導(dǎo)軌51、螺桿52、連接架53、送料電機(jī)54、導(dǎo)正桿55、拉模機(jī)構(gòu)6、拉模架61、拉模升降器62、減速馬達(dá)7、驅(qū)動(dòng)鏈條8、脫模導(dǎo)軌9。
[0026]圖1至圖7為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，本實(shí)用新型的能移動(dòng)脫模機(jī)構(gòu)，該脫模機(jī)構(gòu)包括能沿脫模導(dǎo)軌9左右行走的脫模機(jī)架1，脫模機(jī)架I中固定安裝有長立方框架結(jié)構(gòu)的用于方便模板A滑入暫放的工作臺(tái)2，并且該脫模機(jī)架I中位于工作臺(tái)2的兩側(cè)設(shè)有具有多層用于定位托起工作臺(tái)2上模板A的脫模滾桿組件3，脫模機(jī)架I兩側(cè)固定安裝有同步聯(lián)動(dòng)通過鏈條帶動(dòng)相應(yīng)側(cè)脫模滾桿組件3升降的模板升降組件4，該脫模機(jī)架I的頂面安裝有上脫模塊組件，上脫模塊組件包括螺桿送料機(jī)構(gòu)5和受螺桿送料機(jī)構(gòu)5推動(dòng)前進(jìn)或后退的拉模機(jī)構(gòu)6，拉模機(jī)構(gòu)6至少包括拉模架61和帶動(dòng)拉模架61上下運(yùn)行的拉模升降器62，拉模架61制有與脫模滾桿組件3上每一層的模板A鉤拉配合的拉模鉤B。傳統(tǒng)硫化機(jī)的脫模部位于主機(jī)正前方，且與主機(jī)固定成為一體，一臺(tái)主機(jī)就要配備一臺(tái)脫模機(jī)構(gòu)，因此占地面積較大，特別是對(duì)于兩次成型的產(chǎn)品，就需要快速的把產(chǎn)品從一臺(tái)設(shè)備轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)設(shè)備，傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)只能人工取模換模，工作效率低且產(chǎn)品質(zhì)量很難保證，人工操作還存在安全隱患。本實(shí)用新型的脫模機(jī)架I上配裝有脫模滾桿組件3、模板升降組件4和上脫模塊組件，并且脫模機(jī)架I能沿脫模導(dǎo)軌9，從而能適用于多臺(tái)硫化機(jī)共用。
[0027]實(shí)施例中如圖5所示，螺桿送料機(jī)構(gòu)5包括固定安裝在脫模機(jī)架I頂上的兩根相平行的線性導(dǎo)軌51和設(shè)置在兩線性導(dǎo)軌51間的螺桿52以及與螺桿52螺旋配合沿線性導(dǎo)軌51前后滑動(dòng)的連接架53，螺桿52配設(shè)有驅(qū)動(dòng)螺桿52旋轉(zhuǎn)的送料電機(jī)54。
[0028]實(shí)施例中，拉模升降器62固定安裝在連接架53下，該連接架53的下方安裝有四根用于提高拉模架61運(yùn)行穩(wěn)定性的導(dǎo)正桿55，拉模架61與導(dǎo)正桿55導(dǎo)向滑動(dòng)相配合。拉模架61能在連接架53的帶動(dòng)下左右移動(dòng)，也能在拉模升降器62的作用下作上下運(yùn)動(dòng)。
[0029]實(shí)施例中，脫模機(jī)架I由底部的底架組11和固定安裝在底架組11上兩側(cè)的矩形脫?？?2以及頂部連接兩矩形脫模框12的上固定架13組成；上脫模塊組件安裝在上固定架13上，工作臺(tái)2固定在底架組11上，模板升降組件4固定在矩形脫?？?2加裝的支撐橫桿上。
[0030]實(shí)施例中，底架組11包括底架框14和固定安裝在底架框14上的減速馬達(dá)7，底架框14的底部安裝有與