擠出機用雙螺桿的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型屬于擠出機制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及擠出機用雙螺桿。
【背景技術(shù)】
[0002] PPS(聚苯硫醚）在改性擠出過程中，它具有硬而脆、結(jié)晶度高、難燃、熱穩(wěn)定性好、 機械強度較高、電性能優(yōu)良、耐化學腐蝕性強等特點，經(jīng)玻璃纖維改性的料，熱變形溫度一 般大于260度，耐化學性僅次于聚四氟乙烯，加入硫酸鋇礦粉等改性，還具有成型收縮率 小，吸水率低，防火性好，耐震動疲勞性好，耐電弧性強等優(yōu)點，特別是在高溫、高濕的環(huán)境 下仍然有極佳的電絕緣性。
[0003] 在改性過程中，PPS也有其脆性大、韌性差、耐沖擊強度低等缺點，一般從經(jīng)濟綜合 條件考慮，擠出機設(shè)備選用十段加熱剪切雙螺桿Φ50或者Φ65機，可生產(chǎn)普通低溫塑料， 但在生產(chǎn)耐高溫、耐沖擊高韌性、高硬度PPS工程塑料時，玻璃纖維、硫酸鋇礦粉和聚苯硫 醚的塑化包裹加工難度大，常規(guī)的雙螺桿組合就達不到要求。 【實用新型內(nèi)容】
[0004] 本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提供擠出機用雙螺桿，對聚苯硫醚改 性時，該擠出機用雙螺桿的組合結(jié)構(gòu)能使玻璃纖維、硫酸鋇礦粉和聚苯硫醚充分剪切融合 共混，提高聚苯硫醚的塑化程度及改性后的聚苯硫醚的耐熱性能和機械性能。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：擠出機用雙螺桿，包括兩根 相同的螺桿，兩根所述螺桿并排地無縫隙安裝組合在一起，所述螺桿從入料端向出料端方 向依次包括同軸設(shè)置的第一輸送段、第一剪切段、第二輸送段、第二剪切段、第三輸送段、第 三剪切段、第四輸送段、第四剪切段以及第五輸送段，所述第一輸送段、第二輸送段、第三輸 送段、第四輸送段及第五輸送段分別包括若干同軸設(shè)置的輸送套模，所述第一剪切段、第二 剪切段、第三剪切段及第四剪切段分別包括若干同軸設(shè)置的剪切套模，其中，所述第二剪切 段的末端設(shè)置反向的剪切套模，所述第四剪切段的末端設(shè)置反向的剪切套模。
[0006] 作為本實用新型所述的擠出機用雙螺桿的一種改進，所述輸送套模包括以下規(guī) 格：
[0007]
【主權(quán)項】
1. 擠出機用雙螺桿，包括兩根相同的螺桿，兩根所述螺桿并排地無縫隙安裝組合在一 起，其特征在于：所述螺桿從入料端向出料端方向依次包括同軸設(shè)置的第一輸送段、第一剪 切段、第二輸送段、第二剪切段、第三輸送段、第三剪切段、第四輸送段、第四剪切段以及第 五輸送段，所述第一輸送段、第二輸送段、第三輸送段、第四輸送段及第五輸送段分別包括 若干同軸設(shè)置的輸送套模，所述第一剪切段、第二剪切段、第三剪切段及第四剪切段分別包 括若干同軸設(shè)置的剪切套模，其中，所述第二剪切段的末端設(shè)置反向的剪切套模，所述第四 剪切段的末端設(shè)置反向的剪切套模。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機用雙螺桿，其特征在于：所述輸送套模包括以下規(guī) 格：
其中，d為所述輸送套模的螺距，1為所述輸送套模的長度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機用雙螺桿，其特征在于：從入料端向出料端方向所述 第一輸送段依次包括所述三號輸送套模、五號輸送套模、五號輸送套模、五號輸送套模、二 號輸送套模及四號輸送套模，所述第二輸送段依次包括所述三號輸送套模及一號輸送套 模，所述第三輸送段依次包括所述四號輸送套模、四號輸送套模、四號輸送套模、四號輸送 套模、四號輸送套模、四號輸送套模、四號輸送套模、三號輸送套模及一號輸送套模，所述第 四輸送段依次包括所述一號輸送套模及一號輸送套模，所述第五輸送段依次包括所述四號 輸送套模、四號輸送套模、四號輸送套模、三號輸送套模、三號輸送套模、一號輸送套模、一 號輸送套模及一號輸送套模。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的擠出機用雙螺桿，其特征在于：所述剪切套模包括若干 疊加的捏合盤，同一所述剪切套模中相鄰的所述捏合盤依次錯開相同的角度，所述剪切套 模包括如下規(guī)格：
其中，η為所述捏合盤的片數(shù)，Θ為相鄰所述捏合盤之間錯開的角度，m為所述剪切套 模的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的擠出機用雙螺桿，其特征在于：從入料端向出料端方向所述 第一剪切段依次包括所述一號剪切套模、二號剪切套模、二號剪切套模及五號剪切套模，所 述第二剪切段依次包括所述二號剪切套模、二號剪切套模及六號剪切套模，所述第三剪切 段依次包括所述二號剪切套模、二號剪切套模、二號剪切套模、四號剪切套模及五號剪切套 模，所述第四剪切段依次包括所述三號剪切套模、二號剪切套模、四號剪切套模、五號剪切 套模及六號剪切套模。
【專利摘要】擠出機用雙螺桿，包括兩根相同的螺桿，兩根螺桿并排地無縫隙安裝組合在一起，螺桿從入料端向出料端方向依次包括同軸設(shè)置的第一輸送段、第一剪切段、第二輸送段、第二剪切段、第三輸送段、第三剪切段、第四輸送段、第四剪切段以及第五輸送段，第一輸送段、第二輸送段、第三輸送段、第四輸送段及第五輸送段分別包括若干同軸設(shè)置的輸送套模，第一剪切段、第二剪切段、第三剪切段及第四剪切段分別包括若干同軸設(shè)置的剪切套模，其中，第二剪切段的末端設(shè)置反向的剪切套模，第四剪切段的末端設(shè)置反向的剪切套模。該擠出機用雙螺桿的組合結(jié)構(gòu)能使聚苯硫醚改性處理時與玻璃纖維、硫酸鋇礦粉充分融合，提高聚苯硫醚的塑化程度及耐熱性能和機械性能。
【IPC分類】B29C47-40, B29C47-60
【公開號】CN204367365
【申請?zhí)枴緾N201420866423
【發(fā)明人】吳斌
【申請人】東莞市鼎杰實業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月30日