注塑機溫控系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種注塑機溫控系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機能夠加熱塑料，并對熔融塑料施加高壓，從而使其射出并充滿模具型腔。螺桿是注塑機的重要部件，螺桿從后端至前端依次為加料段、壓縮段和均化段，它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些步驟都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的，在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。塑料在料筒內(nèi)的向前推進就是這種運動組合的結(jié)果，而摩擦產(chǎn)生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。
[0003]現(xiàn)有的注塑機在加工物料時，很容易導(dǎo)致物料的發(fā)黃、發(fā)黑，經(jīng)多次的生產(chǎn)試驗發(fā)現(xiàn)，這是由于現(xiàn)有的注塑機的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理以及料筒溫度過高等原因造成的?，F(xiàn)有的注塑機難以對料筒內(nèi)物料的溫度進行控制，從而難以對所加工物料的成色進行控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的內(nèi)容是提供一種注塑機溫控系統(tǒng)，其能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的某種或某些缺陷。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的注塑機溫控系統(tǒng)，其包括用于與注塑機螺桿配合的料筒本體，料筒本體包括對應(yīng)注塑機螺桿加料段的預(yù)熱段、對應(yīng)注塑機螺桿壓縮段的加熱段以及對應(yīng)注塑機螺桿均化段的保溫段；加熱段外壁構(gòu)造有加熱腔，加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置；預(yù)熱段外壁設(shè)有與加熱腔連通的出氣腔，保溫段側(cè)壁處設(shè)置有溫度傳感器；加熱腔上設(shè)有進氣孔，出氣腔上設(shè)有出氣孔；進氣孔處連接一風(fēng)機，風(fēng)機用于引入低溫氣體對加熱裝置進行冷卻，所述低溫氣體依次流經(jīng)加熱腔和出氣腔后從出氣孔處流出；加熱裝置、溫度傳感器和風(fēng)機均與一主控單元連接，溫度傳感器用于將檢測到的溫度信號發(fā)送給主控單元，主控單元用于根據(jù)接收到的溫度信號控制加熱裝置和風(fēng)機的運行。
[0006]本發(fā)明的溫度傳感器能夠?qū)崟r監(jiān)測保溫層的實時溫度，當檢測到溫度過低時，主控單元能夠控制加熱裝置增大加熱功率，從而使得料筒本體內(nèi)物料的溫度升高，當檢測到溫度過高時，主控單元能夠控制風(fēng)機運行，風(fēng)機能夠引入低溫氣體對加熱裝置進行冷卻，從而降低料筒本體內(nèi)物料的溫度。通過上述構(gòu)造使得，本發(fā)明料筒本體內(nèi)的物料溫度能夠得到較佳地控制，從而大大提高了生產(chǎn)出的物料的質(zhì)量。
[0007]此外，本發(fā)明中，風(fēng)機引入的氣體依次流經(jīng)加熱腔和出氣腔后從出氣孔處流出，這使得，低溫氣體從加熱裝置處帶走的熱量能夠用于對料筒本體內(nèi)位于螺桿進料段的物料進行預(yù)熱，從而實現(xiàn)了熱量的高效利用。
[0008]作為優(yōu)選，溫度傳感器采用熱電偶溫度傳感器。
[0009]本發(fā)明溫度傳感器優(yōu)選的采用熱電偶溫度傳感器，這是因為熱電偶測溫范圍寬，性能穩(wěn)定且丈量精度高，這就保證了本發(fā)明的溫度傳感器能夠較佳地工作。
[0010]作為優(yōu)選，主控單元采用可編程邏輯控制器。
[0011]本發(fā)明的主控單元采用可編程邏輯控制器，由于可編程邏輯控制器價格便宜，編程較為簡便，從而降低了本發(fā)明的制造成本并使得本發(fā)明易于實現(xiàn)。
[0012]作為優(yōu)選，保溫段外周裹設(shè)有保溫層。
[0013]本發(fā)明的保溫段處設(shè)有保溫層，這使得本發(fā)明的料筒本體能夠具備較佳的保溫效果，從而保證了料筒本體內(nèi)位于螺桿均化段的物料的溫度能夠在保持恒穩(wěn)。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例1中料筒本體的剖視圖；
[0015]圖2為實施例1中料筒本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為實施例1中第一加熱圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為實施例1中第二加熱圈的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為實施例1中溫度控制電路的電路框圖。
【具體實施方式】
[0019]為進一步了解本發(fā)明的內(nèi)容，結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作詳細描述。應(yīng)當理解的是，實施例僅僅是對本發(fā)明進行解釋而并非限定。
[0020]實施例1
[0021]本實施例提供了一種注塑機溫控料筒以及用于該溫控料筒的溫控系統(tǒng)和加熱圈。
[0022]如圖1所示，本實施例中料筒本體100的示意圖。料筒本體100用于與注塑機螺桿配合，料筒本體100包括對應(yīng)注塑機螺桿加料段的預(yù)熱段110、對應(yīng)注塑機螺桿壓縮段的加熱段120以及對應(yīng)注塑機螺桿均化段的保溫段130 ;加熱段120外壁構(gòu)造有加熱腔122，加熱腔122內(nèi)設(shè)有加熱裝置121 ;預(yù)熱段110外壁設(shè)有與加熱腔122密閉連通的出氣腔111，保溫段130側(cè)壁處設(shè)置有溫度傳感器131 ;保溫段130外周裹設(shè)有保溫層132。加熱腔122上設(shè)有進氣孔123，出氣腔111上設(shè)有出氣孔112 ;進氣孔123用于連接風(fēng)機，風(fēng)機用于引入低溫氣體對加熱裝置121進行冷卻，所述低溫氣體依次流經(jīng)加熱腔122和出氣腔111后從出氣孔112處流出。
[0023]本實施例中，進氣孔123位于加熱腔122前端，出氣孔112位于出氣腔111后端。出氣孔112共有2個，它們沿周向陣列分布在出氣腔111外周。
[0024]如圖2、圖3、圖4所示，加熱段120外周設(shè)有筒狀的加熱圈，加熱圈側(cè)壁與加熱段120側(cè)壁共同限制出加熱腔122。加熱圈包括第一加熱圈300和第二加熱圈400，第一加熱圈300包括第一支撐板310，第二加熱圈400包括第二支撐板410，第一支撐板310和第二支撐板410共同構(gòu)造成加熱圈的側(cè)壁；第一支撐板310兩端均設(shè)有第一連接條320，第二支撐板410兩端均設(shè)有第二連接條420，第一連接條320上設(shè)有第一通孔321，第二連接條420對應(yīng)第一通孔321處設(shè)有第二通孔421 ;第一支撐板310和第二支撐板410內(nèi)壁上均設(shè)有加熱裝置121。
[0025]本實施例中，加熱裝置121包括多根加熱絲，加熱絲沿加熱圈軸向設(shè)置。
[0026]如圖5所示，為本實施例中溫度控制電路的電路框圖，其中，加熱裝置121、溫度傳感器131和風(fēng)機均與一主控單元連接，溫度傳感器131用于將檢測到的溫度信號發(fā)送給主控單元，主控單元用于根據(jù)接收到的溫度信號控制加熱裝置121和風(fēng)機的運行。
[0027]本實施例中，溫度傳感器131采用熱電偶溫度傳感器。主控單元采用可編程邏輯控制器。
[0028]本實施例中的加熱圈能夠設(shè)置在加熱段120處，從而能夠?qū)α贤脖倔w100內(nèi)位于壓縮段的物料進行較佳地加熱。另外，保溫段130處設(shè)有保溫層132，這使得本實施的料筒本體100能夠具備較佳地保溫效果。本實施例的溫度傳感器131能夠?qū)崟r監(jiān)測保溫層132的實時溫度，當檢測到溫度過低時，主控單元能夠控制加熱裝置增大加熱功率，從而使得料筒本體100內(nèi)物料的溫度升高，當檢測到溫度過高時，主控單元能夠控制風(fēng)機運行，風(fēng)機能夠引入低溫氣體對加熱裝置121進行冷卻，從而降低料筒本體100內(nèi)物料的溫度。此外，風(fēng)機引入的氣體依次流經(jīng)加熱腔122和出氣腔111后從出氣孔112處流出，這使得，低溫氣體從加熱裝置121處帶走的熱量能夠用于對料筒本體100內(nèi)進料段的物料進行預(yù)熱，從而實現(xiàn)了熱量的高效利用。
[0029]以上示意性的對本發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明的實施方式之一，實際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實施例，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.注塑機溫控系統(tǒng)，其特征在于:包括用于與注塑機螺桿配合的料筒本體(100)，料筒本體(100)包括對應(yīng)注塑機螺桿加料段的預(yù)熱段(110)、對應(yīng)注塑機螺桿壓縮段的加熱段(120)以及對應(yīng)注塑機螺桿均化段的保溫段(130);加熱段(120)外壁構(gòu)造有加熱腔(122)，加熱腔(122)內(nèi)設(shè)有加熱裝置(121);預(yù)熱段(110)外壁設(shè)有與加熱腔(122)連通的出氣腔(111)，保溫段(130)側(cè)壁處設(shè)置有溫度傳感器(131);加熱腔(122)上設(shè)有進氣孔(123)，出氣腔(111)上設(shè)有出氣孔(112);進氣孔(123)處連接一風(fēng)機，風(fēng)機用于引入低溫氣體對加熱裝置(121)進行冷卻，所述低溫氣體依次流經(jīng)加熱腔(122)和出氣腔(111)后從出氣孔(112)處流出；加熱裝置(121)、溫度傳感器(131)和風(fēng)機均與一主控單元連接，溫度傳感器(131)用于將檢測到的溫度信號發(fā)送給主控單元，主控單元用于根據(jù)接收到的溫度信號控制加熱裝置(121)和風(fēng)機的運行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機溫控系統(tǒng)，其特征在于:溫度傳感器(131)采用熱電偶溫度傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機溫控系統(tǒng)，其特征在于:主控單元采用可編程邏輯控制器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機溫控系統(tǒng)，其特征在于:保溫段(130)外周裹設(shè)有保溫層(132) ο
【專利摘要】本實用新型涉及注塑機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑機溫控系統(tǒng)。其料筒本體包括對應(yīng)注塑機螺桿加料段的預(yù)熱段、對應(yīng)注塑機螺桿壓縮段的加熱段以及對應(yīng)注塑機螺桿均化段的保溫段；加熱段外壁構(gòu)造有加熱腔，加熱腔內(nèi)設(shè)有加熱裝置；預(yù)熱段外壁設(shè)有與加熱腔連通的出氣腔，保溫段側(cè)壁處設(shè)置有溫度傳感器；加熱腔上設(shè)有進氣孔，出氣腔上設(shè)有出氣孔；進氣孔處連接一風(fēng)機，風(fēng)機用于引入低溫氣體對加熱裝置進行冷卻。加熱裝置、溫度傳感器和風(fēng)機均與一主控單元連接，溫度傳感器用于將檢測到的溫度信號發(fā)送給主控單元，主控單元用于根據(jù)接收到的溫度信號控制加熱裝置和風(fēng)機的運行。本實用新型能夠較佳地對料筒本體內(nèi)的溫度進行控制。
【IPC分類】B29C45-74, B29C45-78, B29C45-62
【公開號】CN204354439
【申請?zhí)枴緾N201420801930
【發(fā)明人】劉永江
【申請人】浙江梅園實業(yè)有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月17日