一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,包括有以下工藝方法步驟:一、在塑膠產(chǎn)品模具設(shè)計時就要對所要滴膠的圖案或文字做凹槽部分做預(yù)留處理;二、對塑膠產(chǎn)品素材進行表面噴涂處理后放置待用;三、將環(huán)保的A/B兩種主材混合攪拌讓其充分溶合后待用;四、將混合的主材按比例加入著硬劑并攪拌均勻待用;五、取一定量的加過著硬劑的主材加入碳粉或鈦白粉;六、當(dāng)材料全部準(zhǔn)備完成后抽成真空狀態(tài)備用;七、滴膠操作時先對產(chǎn)品滴膠并靜置,讓其自然流平,再對其進行二次補滴;八、將滴好后的產(chǎn)品平放于放入架子車上靜置;九、推入密封式烤箱中進行加熱,加熱完成后冷卻成品。本發(fā)明具有成本低、工效高,可使塑料產(chǎn)品更加美觀的優(yōu)點。
【專利說明】
一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及滴膠技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在市場上所生產(chǎn)的滴膠產(chǎn)品都是塑膠類以外的產(chǎn)品,由于塑膠類的產(chǎn)品在滴膠過程中容易造成燙傷或損壞產(chǎn)品,無法達到所需要的效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,該塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法成本低、工效高,可使塑料產(chǎn)品更加美觀。
[0004]為達到上述目的,本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)。
[0005]—種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,包括有以下工藝方法步驟:
步驟一、在塑膠產(chǎn)品模具設(shè)計時就要對所要滴膠的圖案或文字做凹槽部分做預(yù)留處理;
步驟二、對塑膠產(chǎn)品素材進行表面噴涂處理,并對噴涂后產(chǎn)品進行全檢確保為良品后放置待用;
步驟三、將環(huán)保的A/B兩種主材按各50%的比例進行混合攪拌讓其充分溶合后待用; 步驟四、將混合的主材按比例加入著硬劑并攪拌均勻待用;
步驟五、取一定量的加過著硬劑的主材加入碳粉或鈦白粉,如要做彩色則在鈦白粉內(nèi)加入相應(yīng)的著色劑;
步驟六、當(dāng)步驟二至五的材料全部準(zhǔn)備完成后放入溶器內(nèi)抽成真空狀態(tài)備用;
步驟七、滴膠操作時先對產(chǎn)品滴70-90%的膠量并靜置8-12分鐘,讓其自然流平,待流平后再對其進行二次補滴;
步驟八、將滴好后的產(chǎn)品平放于專用玻璃平臺上并放入架子車上靜置;
步驟九、將架子車推入密封式烤箱中進行加熱,加熱完成后冷卻成品。
[0006]其中,所述步驟一對所要滴膠的圖案或文字做凹槽預(yù)留0.8-1.2mm的深度,且要留有R角。
[0007]其中,所述步驟七滴膠操作時先對產(chǎn)品滴80%的膠量并靜置10分鐘。
[0008]其中,所述步驟八的靜置時間為2小時。
[0009]其中,所述步驟九的加熱溫度為60°,加熱時間為8小時。
[0010]本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明所述的一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,包括有以下工藝方法步驟:步驟一、在塑膠產(chǎn)品模具設(shè)計時就要對所要滴膠的圖案或文字做凹槽部分做預(yù)留處理;步驟二、對塑膠產(chǎn)品素材進行表面噴涂處理,并對噴涂后產(chǎn)品進行全檢確保為良品后放置待用;步驟三、將環(huán)保的A/B兩種主材按各50%的比例進行混合攪拌讓其充分溶合后待用;步驟四、將混合的主材按比例加入著硬劑并攪拌均勻待用;步驟五、取一定量的加過著硬劑的主材加入碳粉或鈦白粉,如要做彩色則在鈦白粉內(nèi)加入相應(yīng)的著色劑;步驟六、當(dāng)步驟二至五的材料全部準(zhǔn)備完成后放入溶器內(nèi)抽成真空狀態(tài)備用;步驟七、滴膠操作時先對產(chǎn)品滴70-90%的膠量并靜置8-12分鐘,讓其自然流平,待流平后再對其進行二次補滴;步驟八、將滴好后的產(chǎn)品平放于專用玻璃平臺上并放入架子車上靜置;步驟九、將架子車推入密封式烤箱中進行加熱,加熱完成后冷卻成品。本發(fā)明具有成本低、工效高,可使塑料產(chǎn)品更加美觀的優(yōu)點。
【具體實施方式】
[0011 ]下面結(jié)合具體的實施方式來對本發(fā)明進行說明。
[0012]—種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,包括有以下工藝方法步驟:
步驟一、在塑膠產(chǎn)品模具設(shè)計時就要對所要滴膠的圖案或文字做凹槽部分做預(yù)留處理;
步驟二、對塑膠產(chǎn)品素材進行表面噴涂處理,并對噴涂后產(chǎn)品進行全檢確保為良品后放置待用;
步驟三、將環(huán)保的A/B兩種主材按各50%的比例進行混合攪拌讓其充分溶合后待用; 步驟四、將混合的主材按比例加入著硬劑并攪拌均勻待用;
步驟五、取一定量的加過著硬劑的主材加入碳粉或鈦白粉,如要做彩色則在鈦白粉內(nèi)加入相應(yīng)的著色劑;
步驟六、當(dāng)步驟二至五的材料全部準(zhǔn)備完成后放入溶器內(nèi)抽成真空狀態(tài)備用;
步驟七、滴膠操作時先對產(chǎn)品滴70-90%的膠量并靜置8-12分鐘,讓其自然流平,待流平后再對其進行二次補滴;
步驟八、將滴好后的產(chǎn)品平放于專用玻璃平臺上并放入架子車上靜置;
步驟九、將架子車推入密封式烤箱中進行加熱,加熱完成后冷卻成品。
[0013]進一步的,所述步驟一對所要滴膠的圖案或文字做凹槽預(yù)留0.8-1.2mm的深度,且要留有R角。
[0014]進一步的,所述步驟七滴膠操作時先對產(chǎn)品滴80%的膠量并靜置10分鐘。
[0015]進一步的,所述步驟八的靜置時間為2小時。
[0016]更進一步的,所述步驟九的加熱溫度為60°,加熱時間為8小時。
[0017]需要更進一步的解釋,本發(fā)明在人工操作時先取一張錫箔紙卷成針孔狀將主材放入,并可根據(jù)所在滴的產(chǎn)品的開狀開始操作;如果是機器操作時要先將機器按產(chǎn)品的形狀,用膠量等編程好后加入主材開始作業(yè)。
[0018]以上內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,依據(jù)本發(fā)明的思想,在【具體實施方式】及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本發(fā)明的限制。
【主權(quán)項】
1.一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,其特征在于:包括有以下工藝方法步驟: 步驟一、在塑膠產(chǎn)品模具設(shè)計時就要對所要滴膠的圖案或文字做凹槽部分做預(yù)留處理; 步驟二、對塑膠產(chǎn)品素材進行表面噴涂處理,并對噴涂后產(chǎn)品進行全檢確保為良品后放置待用; 步驟三、將環(huán)保的A/B兩種主材按各50%的比例進行混合攪拌讓其充分溶合后待用; 步驟四、將混合的主材按比例加入著硬劑并攪拌均勻待用; 步驟五、取一定量的加過著硬劑的主材加入碳粉或鈦白粉,如要做彩色則在鈦白粉內(nèi)加入相應(yīng)的著色劑; 步驟六、當(dāng)步驟二至五的材料全部準(zhǔn)備完成后放入溶器內(nèi)抽成真空狀態(tài)備用; 步驟七、滴膠操作時先對產(chǎn)品滴70-90%的膠量并靜置8-12分鐘,讓其自然流平,待流平后再對其進行二次補滴; 步驟八、將滴好后的產(chǎn)品平放于專用玻璃平臺上并放入架子車上靜置; 步驟九、將架子車推入密封式烤箱中進行加熱,加熱完成后冷卻成品。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,其特征在于:所述步驟一對所要滴膠的圖案或文字做凹槽預(yù)留0.8-1.2mm的深度,且要留有R角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,其特征在于:所述步驟七滴膠操作時先對產(chǎn)品滴80%的膠量并靜置1分鐘。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,其特征在于:所述步驟八的靜置時間為2小時。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑膠產(chǎn)品滴膠工藝方法,其特征在于:所述步驟九的加熱溫度為60°,加熱時間為8小時。
【文檔編號】B29C41/10GK106042243SQ201610384944
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月2日
【發(fā)明人】錢明星
【申請人】東莞市祺彩電子有限公司