一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法
【專利摘要】一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，包括下列步驟：A.將塑料原料注塑成塑料上殼和塑料下殼；B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
【專利說明】
一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法。
【背景技術】
[0002]水上光伏發(fā)電是一種新能源技術，其需要采用水上光伏發(fā)電用浮體安裝光伏太陽能板、搭建供人行走的浮橋等?，F有的水上光伏發(fā)電用浮體采用吹塑的方法進行制造，吹塑操作較為麻煩且生產效率極低。

【發(fā)明內容】

[0003]為克服現有水上光伏發(fā)電用浮體制造方法的上述不足，本發(fā)明提供一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，制造簡單且生產效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是:一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，包括下列步驟:
A.將塑料原料注塑成塑料上殼和塑料下殼；
B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
[0005]優(yōu)選的，步驟B中，所述的焊接為熱熔焊接。
[0006]優(yōu)選的，所述的塑料原料由如下組分組成:
HDPE 10?20質量份；
改性母料I?2份；
其中改性母料由如下組分組成:
受阻胺光穩(wěn)定劑I?10質量份；
抗氧劑2?6質量份；
UV吸收劑0.1?5質量份。
[0007]優(yōu)選的，所述的受阻胺光穩(wěn)定劑為Chimassorb 944，或CYasorb UV-3346,或Chimassorb 2020,或 Tinuvin 622,或Tinuvin 123,或Tinvin 317。
[0008]優(yōu)選的，所述的抗氧劑為抗氧劑11，或抗氧劑17 6，或抗氧劑16 8，或抗氧劑1098，或抗氧劑P-EPQ、或抗氧劑PEP-36A。
[0009]優(yōu)選的，所述的UV吸收劑為UV-234，或UV- 531，或UV-3638。
[0010]優(yōu)選的，熱熔焊接的具體參數為:
焊接溫度:190°0230°C;
卷邊高度:1?3mm;
卷邊壓力:1?2MPa;
吸熱時間:30?150s;
吸熱壓力:0.5?I MPa；
切換時間:2?1s; 增壓時間:2?10s;
冷卻壓力:1~2 MPa；
冷卻時間:20?100s。
[0011]步驟B中，所述的焊接也可以為超聲波焊接、摩擦焊等其他焊接方式。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明采用先注塑出塑料上殼和塑料下殼，然后再焊接的方法制造水上光伏發(fā)電用浮體，注塑及焊接操作都非常方便，且相對于吹塑成型來說，生廣效率得到大大提尚。
【具體實施方式】
[0013]下面結合【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0014]實施例一
一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，包括下列步驟:
A.將塑料原料注塑成塑料上殼和塑料下殼。
[0015]塑料原料其由如下組分組成:
HDPE 15質量份；
改性母料1.5份；
其中改性母料由如下組分組成:
受阻胺光穩(wěn)定劑Chimassorb 944 5質量份；
抗氧劑1010 4質量份；
UV吸收劑UV-234 3質量份。
[0016]B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行熱熔焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
[0017]熱熔焊接的具體參數為:
焊接溫度:220 °C;
卷邊高度:2mm;
卷邊壓力:1.5MPa;
吸熱時間:100s;
吸熱壓力:0.8 MPa；
切換時間:5s;
增壓時間:5s;
冷卻壓力:1.5MPa;
冷卻時間:50s。
[0018]實施例二
一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，包括下列步驟:
A.將塑料原料注塑成塑料上殼和塑料下殼。
[0019]塑料原料其由如下組分組成:
HDPE 10質量份；
改性母料1.7份；
其中改性母料由如下組分組成: 受阻胺光穩(wěn)定劑CYasorb UV-3346 3質量份；
抗氧劑1076 4.5質量份；
UV吸收劑UV- 531 I質量份。
[0020]B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行熱熔焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
[0021]熱熔焊接的具體參數為:
焊接溫度:190 °C;
卷邊高度:1.5mm；
卷邊壓力:IMPa ；
吸熱時間:50s;
吸熱壓力:IMPa;
切換時間:4s;
增壓時間:8s;
冷卻壓力:1.6MPa;
冷卻時間:70s。
[0022]實施例三
一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，包括下列步驟:
A.將塑料原料注塑成塑料上殼和塑料下殼。
[0023]塑料原料其由如下組分組成:
HDPE 18質量份；
改性母料I份；
其中改性母料由如下組分組成:
受阻胺光穩(wěn)定劑Chimassorb 2020 I質量份；
抗氧劑168 5質量份；
UV吸收劑UV-3638 0.5質量份。
[0024]B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行熱熔焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
[0025]熱熔焊接的具體參數為:
焊接溫度:230 °C;
卷邊高度:lmm;
卷邊壓力:1.4MPa ；
吸熱時間:80s;
吸熱壓力:0.5MPa;
切換時間:7s;
增壓時間:3s;
冷卻壓力:2MPa;
冷卻時間:20s。
[0026]實施例四
一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，包括下列步驟: A.將塑料原料注塑成塑料上殼和塑料下殼。
[0027]塑料原料其由如下組分組成:
HDPE 20質量份；
改性母料2份；
其中改性母料由如下組分組成:
受阻胺光穩(wěn)定劑Tinuvin 622 9質量份；
抗氧劑1098 2質量份；
UV吸收劑UV- 531 0.1質量份。
[0028]B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行熱熔焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
[0029]熱熔焊接的具體參數為:
焊接溫度:200 °C;
卷邊高度:2.5mm;
卷邊壓力:2MPa;
吸熱時間:30s;
吸熱壓力:0.9 MPa；
切換時間:8s;
增壓時間:2s;
冷卻壓力:1.2MPa;
冷卻時間:100s。
[0030]實施例五
一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，包括下列步驟:
A.將塑料原料注塑成塑料上殼和塑料下殼。
[0031]塑料原料其由如下組分組成:
HDPE 12質量份；
改性母料1.1份；
其中改性母料由如下組分組成:
受阻胺光穩(wěn)定劑Tinuvin 123 10質量份；
抗氧劑P-EPQ 3質量份；
UV吸收劑UV- 234 2.5質量份。
[0032]B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行熱熔焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
[0033]熱熔焊接的具體參數為:
焊接溫度:215 °C;
卷邊高度:3mm;
卷邊壓力:1.1MPa;
吸熱時間:130s;
吸熱壓力:0.7MPa;
切換時間:2s; 增壓時間:10s;
冷卻壓力:IMPa;
冷卻時間:30s。
[0034]實施例六
一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，包括下列步驟:
A.將塑料原料注塑成塑料上殼和塑料下殼。
[0035]塑料原料其由如下組分組成:
HDPE 19質量份；
改性母料1.3份；
其中改性母料由如下組分組成:
受阻胺光穩(wěn)定劑Tinvin 317 8質量份；
抗氧劑PEP-36A 6質量份；
UV吸收劑UV- 3638 5質量份。
[0036]B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行熱熔焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
[0037]熱熔焊接的具體參數為:
焊接溫度:210 °C;
卷邊高度:1.3mm；
卷邊壓力:1.8MPa;
吸熱時間:150s;
吸熱壓力:0.6MPa;
切換時間:10s;
增壓時間:6s;
冷卻壓力:1.8MPa;
冷卻時間:80s。
[0038]當然，受阻胺光穩(wěn)定劑也可以是上述實施例中各種具體光穩(wěn)定劑的組合，抗氧劑也可以是上述實施例中各種具體抗氧劑的組合，UV吸收劑也可以是上述實施例中各種UV吸收劑的組合。但是各組分的比例關系應符合:
HDPE 10?20質量份；
改性母料I?2份；
其中改性母料由如下組分組成:
受阻胺光穩(wěn)定劑I?10質量份；
抗氧劑2?6質量份；
UV吸收劑0.1?5質量份。
[0039]上述實施例中將HDPE與改性母料混合，以其為塑料原料注塑成的塑料上殼、塑料下殼具有極好的耐候性、耐老化性、耐環(huán)境開裂性，對光線(尤其是紫外線)造成的損害具有極大的改善作用，可極大地提高水上光伏發(fā)電用浮體的使用壽命。
[0040]實施例七
一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于包括下列步驟: A.將塑料原料HDPE注塑成塑料上殼和塑料下殼，
B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行超聲波焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
[0041 ]實施例八
一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于包括下列步驟:
A.將塑料原料HDPE注塑成塑料上殼和塑料下殼，
B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行摩擦焊，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。
【主權項】
1.一種水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于包括下列步驟: A.將塑料原料注塑成塑料上殼和塑料下殼； B.將塑料上殼和塑料下殼對合，然后將塑料上殼和塑料下殼在對合處進行焊接，從而使塑料上殼和塑料下殼形成一體，并在塑料上殼和塑料下殼之間形成內腔。2.如權利要求1所述的水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于:步驟B中，所述的焊接為熱熔焊接。3.如權利要求2所述的水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于:所述的塑料原料由如下組分組成: HDPE 10?20質量份； 改性母料I?2份； 其中改性母料由如下組分組成: 受阻胺光穩(wěn)定劑I?10質量份； 抗氧劑2?6質量份； UV吸收劑0.1?5質量份。4.如權利要求3所述的水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于:所述的受阻胺光穩(wěn)定劑為Chimassorb 944，或 CYasorb UV-3346,或 Chimassorb 2020，或 Tinuvin 622,或Tinuvin 123,或Tinvin 317。5.如權利要求3所述的水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于:所述的抗氧劑為抗氧劑1010，或抗氧劑1076，或抗氧劑168，或抗氧劑1098，或抗氧劑P-EPQ、或抗氧劑PEP-36A。6.如權利要求3所述的水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于:所述的UV吸收劑為UV-234，或UV- 531，或UV-3638。7.如權利要求3所述的水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于:熱熔焊接的具體參數為: 焊接溫度:190°0230°C; 卷邊高度:I?3mm; 卷邊壓力:1?2MPa; 吸熱時間:30?150s; 吸熱壓力:0.5?I MPa； 切換時間:2?10s; 增壓時間?10s; 冷卻壓力:1~2 MPa； 冷卻時間:20?100s。8.如權利要求1所述的水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于:步驟B中，所述的焊接為超聲波焊接。9.如權利要求1所述的水上光伏發(fā)電用浮體的制造方法，其特征在于:步驟B中，所述的焊接為摩擦焊。
【文檔編號】B29C65/02GK105922556SQ201610336250
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月20日
【發(fā)明人】鄒湘坪, 胡紹根, 蔣紅亮, 黃迪聰
【申請人】寧波甬復新材料科技有限公司