一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于，包括以下步驟：1）片料加工、2）內(nèi)外層膜熱合、3）外層膜折合熱壓產(chǎn)品成型。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有通過PE、PP兩種材料進行覆合，材料拉力強，抗老化耐腐蝕，使用壽命長，可用再生料生產(chǎn)成本低、用途廣泛有利農(nóng)業(yè)種植節(jié)水灌溉大面積應用。地上、土埋、灌溉均可使用，適用范圍廣泛，滲滴灌帶可反復使用，減少材料浪費，節(jié)約使用成本，生產(chǎn)效率高的特點。
【專利說明】
一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法
技術(shù)領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]滴灌是一種精密的灌溉方法，利用低壓管道系統(tǒng)，將水直接輸送到田間，再經(jīng)過安裝在毛管上的滴頭、孔口滴頭或滴灌帶等灌水器，將水一滴一滴地均勻而又緩慢地滴入作物根區(qū)附近土 ii，使作???系最發(fā)達區(qū)的土壤經(jīng)常保持適宜的濕度，使土壤的水、肥、氣、熱、微生物活動，始終處于良好狀況，為作物高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造有利條件。滴灌帶種類較多可分為貼片式滴灌帶、內(nèi)嵌圓柱式滴灌管、迷宮式滴灌帶、藍色軌道滴灌帶等。
[0003]目前，普遍使用的這幾種滴灌帶在實際使用過程中都存在一定的缺陷，例如:貼片式滴灌帶使用一段時間會出現(xiàn)薄膜老化，貼片脫落現(xiàn)象。迷宮式滴灌帶存在迷宮過水量不均，鋪設距離短，供水系統(tǒng)管線投資大，拉伸強度不足，滴灌帶出水口接縫易老化開裂只能一季使用，造成優(yōu)質(zhì)資源浪費并產(chǎn)生一定污染的缺陷。而且現(xiàn)在所有種類的滴灌帶都普遍存在的一個共有缺陷是:滴灌帶取材單一，一般都是采用PE或PP中的一種材料進行加工，加工出來的滴灌帶也只有地面滴灌一種功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明涉及一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于，包括以下步驟:1)片料加工、2)內(nèi)外層膜熱合、3)外層膜折合熱壓產(chǎn)品成型。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述片料加工過程為選用2臺塑料擠出機，塑料擠出機為Φ45mm— Φ 65mm塑料擠出機;一臺塑料擠出機擠出PP料，一臺塑料擠出機擠出PE料，2臺塑料擠出機向一個擠出機頭共擠，擠出機頭溫度為190 °C，口模溫度為180 0C，在機頭上形成共擠覆合膜;擠出機頭上設有兩個寬窄不同的出料口，從而可以擠出前后寬窄不同的膜片料，擠出后的膜片料通過壓花輥進行牽引拉伸，使膜片料寬窄厚薄達到設定要求，拉伸后的膜片料表面形成微細花紋。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述內(nèi)外層膜熱合過程為將步驟I加工制得的前后寬窄不同的膜片料進行疊放，寬膜片料放置在外層，窄膜片料放置內(nèi)層，窄膜片料放置時在出水口方向要長出3mm，將疊放好的寬膜片料和窄膜片料帶入有迷宮穩(wěn)流道的輪式成型熱合模具，輪式成型熱合模具兩側(cè)邊緣分別設有凹陷和凸起，膜片料溫度應控制在120°C—140°C溫度采用風控制，通過輪式成型熱合模具使寬膜片料和窄膜片料熱合形成迷宮式進出水穩(wěn)流道，同時輪式成型熱合模具兩側(cè)邊緣設有的凹陷和凸起使寬膜片料和窄膜片料熱合過程間隔形成進水口和出水口。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述外層膜折合熱壓產(chǎn)品成型過程為將步驟2熱合處理過的寬膜片料折合180度包住寬膜片料和窄膜片料熱合形成的進水口，再經(jīng)過一套加溫熱合輪將寬膜片料與窄膜片料放置時在出水口方向長出的3mm邊料熱合制成主通水管狀流道。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述PP料塑料擠出機生產(chǎn)溫度為一區(qū)170°C，二區(qū)180 °C，三區(qū)200°C，四區(qū)195°C。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述PE料塑料擠出機生產(chǎn)溫度為一區(qū)160°C，二區(qū)170°C，三區(qū) 180°C，四區(qū) 185°C。
[0011]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述片料加工過程為用一臺塑料擠出機擠出PP料，一臺塑料擠出機擠出PE料，用塑料擠出機吹制成寬輻薄膜，寬輻薄膜厚度根據(jù)制品要求而定，經(jīng)過壓花輥牽引拉伸，然后切割成兩片分卷的大卷單輻膜，根據(jù)制品通水流量要求的直徑用分切機分切成寬窄條料。
[0012]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有以下突出的有益效果:
1、通過一套加溫熱合輪將寬膜片料與窄膜片料放置時在出水口方向長出的3_邊料熱合制成主通水管狀流道，一次加工成型，加工制成的主通水管狀流道和迷宮式進出水穩(wěn)流道之間形成壓力補償功能，水壓大寬膜片料和窄膜片料形成的迷宮式進出水穩(wěn)流道貼合緊密出水量就小，水壓小寬膜片料和窄膜片料形成的迷宮式進出水穩(wěn)流道貼合疏松出水量就大，因此使?jié)B滴灌帶近端與遠端形成壓力補償，滲滴灌帶水流量均勻，滲滴灌帶使用時鋪設長度更長。
[0013]2、擠出后的膜片料通過壓花輥進行牽引拉伸，拉伸后的膜片料表面形成微細花紋。通過微細花紋能防止熱合好的迷宮式進出水穩(wěn)流道經(jīng)水壓后貼合一起形成真空不出水，花紋相貼起到通水作用。
[0014]3、寬膜片料放置在外層，窄膜片料放置內(nèi)層，窄膜片料放置時在出水口方向要長出3mm，留出3mm不熱合部分有利于用在地下滲灌時防止負壓吸泥，有負壓時兩膜相貼只有縫隙，沒有間隙。
[0015]4、通過PE、PP兩種材料進行覆合，材料拉力強，抗老化耐腐蝕，使用壽命長，可用再生料生產(chǎn)成本低、用途廣泛有利農(nóng)業(yè)種植節(jié)水灌溉大面積應用。
[0016]5、地上、土埋、灌溉均可使用，適用范圍廣泛，滲滴灌帶可反復使用，減少材料浪費，節(jié)約使用成本，生產(chǎn)效率高。
[0017]6、由于PP料比PE料光潔度高增加了滲滴灌帶的過水量和抗堵塞性。
[0018]7、灌溉木本常年生植物可采用直徑大的滲滴灌帶，由于補償功能鋪設長度增加，有利于大型機械化作業(yè)，減少供水管道鋪設節(jié)約工程造價。
【具體實施方式】
[0019]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0020]實施例1，本發(fā)明提供一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于，包括以下步驟:1)片料加工、2)內(nèi)外層膜熱合、3)外層膜折合熱壓產(chǎn)品成型。
[0021 ] 所述片料加工過程為選用2臺塑料擠出機，塑料擠出機為Φ 45mm— Φ 65mm塑料擠出機;一臺塑料擠出機擠出PP料，一臺塑料擠出機擠出PE料，2臺塑料擠出機向一個擠出機頭共擠，擠出機頭溫度為190 °C，口模溫度為1800C，在機頭上形成共擠覆合膜;擠出機頭上設有兩個寬窄不同的出料口，從而可以擠出前后寬窄不同的膜片料，擠出后的膜片料通過壓花輥進行牽引拉伸，使膜片料寬窄厚薄達到設定要求，拉伸后的膜片料表面形成微細花紋。通過微細花紋能防止熱合好的迷宮式進出水穩(wěn)流道經(jīng)水壓后貼合一起形成真空不出水，花紋相貼起到通水作用。通過PE、PP兩種材料進行覆合，材料拉力強，抗老化耐腐蝕，使用壽命長，可用再生料生產(chǎn)成本低、用途廣泛有利農(nóng)業(yè)種植節(jié)水灌溉大面積應用。
[0022]所述內(nèi)外層膜熱合過程為將步驟I加工制得的前后寬窄不同的膜片料進行疊放，寬膜片料放置在外層，窄膜片料放置內(nèi)層，窄膜片料放置時在出水口方向要長出3mm，將疊放好的寬膜片料和窄膜片料帶入有迷宮穩(wěn)流道的輪式成型熱合模具，輪式成型熱合模具兩側(cè)邊緣分別設有凹陷和凸起，膜片料溫度應控制在120°C — 140°C溫度采用風控制，通過輪式成型熱合模具使寬膜片料和窄膜片料熱合形成迷宮式進出水穩(wěn)流道，同時輪式成型熱合模具兩側(cè)邊緣設有的凹陷和凸起使寬膜片料和窄膜片料熱合過程間隔形成進水口和出水口。留出3mm不熱合部分有利于用在地下滲灌時防止負壓吸泥，有負壓時兩膜相貼只有縫隙，沒有間隙。
[0023]所述外層膜折合熱壓產(chǎn)品成型過程為將步驟2熱合處理過的寬膜片料折合180度包住寬膜片料和窄膜片料熱合形成的進水口，再經(jīng)過一套加溫熱合輪將寬膜片料與窄膜片料放置時在出水口方向長出的3mm邊料熱合制成主通水管狀流道。通過一套加溫熱合輪將寬膜片料與窄膜片料放置時在出水口方向長出的3mm邊料熱合制成主通水管狀流道，一次加工成型，加工制成的主通水管狀流道和迷宮式進出水穩(wěn)流道之間形成壓力補償功能，水壓大寬膜片料和窄膜片料形成的迷宮式進出水穩(wěn)流道貼合緊密出水量就小，水壓小寬膜片料和窄膜片料形成的迷宮式進出水穩(wěn)流道貼合疏松出水量就大，因此使?jié)B滴灌帶近端與遠端形成壓力補償，滲滴灌帶水流量均勻，滲滴灌帶使用時鋪設長度更長。地上、土埋、灌溉均可使用，適用范圍廣泛，滲滴灌帶可反復使用，減少材料浪費，節(jié)約使用成本，生產(chǎn)效率高。
[0024]所述PP料塑料擠出機生產(chǎn)溫度為一區(qū)170°C，二區(qū)180°C，三區(qū)200°C，四區(qū)195°C。
[0025]所述PE料塑料擠出機生產(chǎn)溫度為一區(qū)160°C，二區(qū)170°C，三區(qū)180°C，四區(qū)185°C。
[0026]實施例2，所述片料加工過程為用一臺塑料擠出機擠出PP料，一臺塑料擠出機擠出PE料，用塑料擠出機吹制成寬輻薄膜，寬輻薄膜厚度根據(jù)制品要求而定，經(jīng)過壓花輥牽引拉伸，然后切割成兩片分卷的大卷單輻膜，根據(jù)制品通水流量要求的直徑用分切機分切成寬窄條料。吹制成型的薄膜，拉伸強度增加，PP料塑化溫度高做成制品的外層受溫高，在常溫受壓下比單純PE料膜不易粘連，在滲滴灌帶生產(chǎn)中PP料面在外層，PE料面在內(nèi)層，適度提高熱合溫度線速度可增加熱合更加牢固不易脫開。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于，包括以下步驟:I)片料加工、2)內(nèi)外層膜熱合、3)外層膜折合熱壓產(chǎn)品成型。2.按照權(quán)利要求1所述的一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于:所述片料加工過程為選用2臺塑料擠出機，塑料擠出機為Φ 45mm— Φ 65mm塑料擠出機;一臺塑料擠出機擠出PP料，一臺塑料擠出機擠出PE料，2臺塑料擠出機向一個擠出機頭共擠，擠出機頭溫度為190 0C，口模溫度為180 0C，在機頭上形成共擠覆合膜;擠出機頭上設有兩個寬窄不同的出料口，從而可以擠出前后寬窄不同的膜片料，擠出后的膜片料通過壓花輥進行牽引拉伸，使膜片料寬窄厚薄達到設定要求，拉伸后的膜片料表面形成微細花紋。3.按照權(quán)利要求1所述的一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于:所述內(nèi)外層膜熱合過程為將步驟I加工制得的前后寬窄不同的膜片料進行疊放，寬膜片料放置在外層，窄膜片料放置內(nèi)層，窄膜片料放置時在出水口方向要長出3mm，將疊放好的寬膜片料和窄膜片料帶入有迷宮穩(wěn)流道的輪式成型熱合模具，輪式成型熱合模具兩側(cè)邊緣分別設有凹陷和凸起，膜片料溫度應控制在120°C — 140°C溫度采用風控制，通過輪式成型熱合模具使寬膜片料和窄膜片料熱合形成迷宮式進出水穩(wěn)流道，同時輪式成型熱合模具兩側(cè)邊緣設有的凹陷和凸起使寬膜片料和窄膜片料熱合過程間隔形成進水口和出水口。4.按照權(quán)利要求1所述的一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于:所述外層膜折合熱壓產(chǎn)品成型過程為將步驟2熱合處理過的寬膜片料折合180度包住寬膜片料和窄膜片料熱合形成的進水口，再經(jīng)過一套加溫熱合輪將寬膜片料與窄膜片料放置時在出水口方向長出的3_邊料熱合制成主通水管狀流道。5.按照權(quán)利要求2所述的一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于:所述PP料塑料擠出機生產(chǎn)溫度為一區(qū)170°C，二區(qū)180°C，三區(qū)200°C，四區(qū)195°C。6.按照權(quán)利要求2所述的一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于:所述PE料塑料擠出機生產(chǎn)溫度為一區(qū)160°C，二區(qū)170°C，三區(qū)180°C，四區(qū)185°C。7.按照權(quán)利要求3或4所述的一種覆合材料進出水穩(wěn)流道補償式滲滴灌帶加工方法，其特征在于:所述片料加工過程為用一臺塑料擠出機擠出PP料，一臺塑料擠出機擠出PE料，用塑料擠出機吹制成寬輻薄膜，寬輻薄膜厚度根據(jù)制品要求而定，經(jīng)過壓花輥牽引拉伸，然后切割成兩片分卷的大卷單輻膜，根據(jù)制品通水流量要求的直徑用分切機分切成寬窄條料。
【文檔編號】B29K23/00GK105835375SQ201610169270
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年3月23日
【發(fā)明人】孟世明, 杜娟, 孟憲武, 羅金耀, 賈明成, 楊金寶
【申請人】萊蕪市長江塑料制品有限公司