一種澆鑄模具高效油預(yù)熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種澆鑄模具預(yù)熱裝置,尤其涉及一種澆鑄模具高效油預(yù)熱裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]澆鑄是塑料加工的一種方法。早期的澆鑄是在常壓下將液態(tài)單體或預(yù)聚物注入模具內(nèi),經(jīng)聚合而固化成型,變成與模具內(nèi)腔形狀相同的制品。20世紀(jì)初,酚醛樹脂最早用澆鑄法成型。
[0003]模具,工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之,模具是用來成型物品的工具,這種工具由各種零件構(gòu)成,不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號。
[0004]現(xiàn)在還沒有這樣一種澆鑄模具高效油預(yù)熱裝置,現(xiàn)有的澆鑄模具油預(yù)熱裝置只是簡單的對模具進(jìn)行油預(yù)熱,不考慮預(yù)熱時(shí)間,對模具油預(yù)熱效率低,而且現(xiàn)有的澆鑄模具油預(yù)熱裝置其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不方便、并且造價(jià)高,因此亟需研發(fā)一種對模具油預(yù)熱效率高、節(jié)約能源,并且其機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價(jià)低的澆鑄模具高效油預(yù)熱裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]( 1)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明為了克服現(xiàn)在還沒有這樣一種澆鑄模具高效油預(yù)熱裝置,現(xiàn)有的澆鑄模具油預(yù)熱裝置只是簡單的對模具進(jìn)行油預(yù)熱,不考慮預(yù)熱時(shí)間,對模具油預(yù)熱效率低,而且現(xiàn)有的澆鑄模具油預(yù)熱裝置其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不方便、并且造價(jià)高的缺點(diǎn),本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種對模具油預(yù)熱效率高、節(jié)約能源,并且其機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價(jià)低的澆鑄模具高效油預(yù)熱裝置。
[0006](2)技術(shù)方案
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了這樣一種澆鑄模具高效油預(yù)熱裝置,包括有支架、伸縮氣缸、連接桿1、導(dǎo)輪1、連接桿I1、導(dǎo)輪I1、繞線輪、電機(jī)1、鋼絲繩、電磁鐵、轉(zhuǎn)板
1、模具1、磁塊1、模具I1、磁塊I1、安裝槽、旋轉(zhuǎn)氣缸、油槽和加熱板,在支架下方的右端設(shè)置有伸縮氣缸,伸縮氣缸與支架連接,伸縮氣缸的左端連接有連接桿I,連接桿I的上端與伸縮氣缸的左端垂直式連接,連接桿I的下端連接有導(dǎo)輪I,在支架下方的左端設(shè)置有連接桿II,連接桿II的下端連接有導(dǎo)輪II,導(dǎo)輪II的正下方設(shè)置有繞線輪,繞線輪的左側(cè)設(shè)有電機(jī)I,電機(jī)I與繞線輪連接,鋼絲繩的左端與繞線輪連接,鋼絲繩先繞過導(dǎo)輪II再繞過導(dǎo)輪I,鋼絲繩的右端連接有電磁鐵,轉(zhuǎn)板I設(shè)置在地上,轉(zhuǎn)板I位于支架左端的正下方,轉(zhuǎn)板I的左端設(shè)置有模具I,在模具I的左上端設(shè)置有磁塊I,磁塊I位于電磁鐵的正右方,磁塊I與模具I相連接,轉(zhuǎn)板I的右端設(shè)置有模具II,在模具II的右上端設(shè)置有磁塊II,磁塊II與模具II相連接,轉(zhuǎn)板I的中部下方設(shè)有安裝槽,安裝槽設(shè)置在地下,安裝槽的底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸位于安裝槽的內(nèi)部,旋轉(zhuǎn)氣缸的上端與轉(zhuǎn)板I連接,支架左端的正下方設(shè)有油槽,油槽設(shè)置在地下,在油槽的右壁上設(shè)置有加熱板。
[0007]優(yōu)選地,還包括有電機(jī)II和轉(zhuǎn)板II,在油槽的底部安裝有電機(jī)II,電機(jī)II的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)板II,轉(zhuǎn)板II在油槽的內(nèi)部。
[0008]優(yōu)選地,還包括有控制器,在支架上方安裝有控制器,伸縮氣缸、電機(jī)1、電磁鐵、旋轉(zhuǎn)氣缸、加熱板和電機(jī)II都分別與控制器連接。
[0009]工作原理:在工廠里,大多數(shù)廢油和多余的機(jī)械油等都是直接倒掉,而這些對于本裝置而言起到了很大的作用,為了節(jié)約能源可以將這些廢油和多余的機(jī)械油等倒入油槽內(nèi),控制加熱板對油槽內(nèi)的油進(jìn)行加熱,先將電磁鐵通電,電磁鐵周圍產(chǎn)生磁場,電磁鐵與磁塊I相互吸引,隨之電磁鐵吸著磁塊I,而磁塊I與模具I連接,所以磁塊I模具I和電磁鐵都吸在一起,再控制伸縮氣缸帶動(dòng)連接桿I向左移動(dòng),連接桿I帶動(dòng)導(dǎo)輪I向左移動(dòng),導(dǎo)輪I帶動(dòng)電磁鐵磁塊I和模具I 一起向左移動(dòng),同時(shí)啟動(dòng)電機(jī)I,電機(jī)I帶動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輪將鋼絲繩放出,隨之鋼絲繩帶動(dòng)電磁鐵磁塊I和模具I向下移動(dòng),電磁鐵磁塊I和模具I進(jìn)入油槽并浸入油內(nèi),然后控制電機(jī)I停止工作,此時(shí)就是油對模具I的預(yù)熱。當(dāng)模具I油預(yù)熱完畢后,啟動(dòng)電機(jī)I,電機(jī)I帶動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輪將鋼絲繩收回,隨之鋼絲繩帶動(dòng)電磁鐵磁塊I和模具I向上移動(dòng),電磁鐵磁塊I和模具I移出油槽,然后控制伸縮氣缸帶動(dòng)連接桿I向右移動(dòng),連接桿I帶動(dòng)導(dǎo)輪I向右移動(dòng),導(dǎo)輪I帶動(dòng)電磁鐵磁塊I和模具I 一起向右移動(dòng),當(dāng)模具I移動(dòng)到轉(zhuǎn)板I的右端時(shí),控制電磁鐵斷電,電磁鐵周圍磁場消失,隨之電磁鐵與磁塊I和模具I相分離,然后控制啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸將轉(zhuǎn)板I旋轉(zhuǎn)180度,此時(shí)磁塊II和模具II位于電磁鐵的正右方,然后以同樣的方式對模具II進(jìn)行油預(yù)熱,在模具II油預(yù)熱的同時(shí),可以將已經(jīng)過油預(yù)熱的模具I注入鋼水,這樣就可達(dá)到一個(gè)高效油預(yù)熱的效果。
[0010]因?yàn)橛须姍C(jī)II和轉(zhuǎn)板II,在油槽的底部安裝有電機(jī)II,電機(jī)II的上端設(shè)置有轉(zhuǎn)板
II,轉(zhuǎn)板II在油槽的內(nèi)部。啟動(dòng)電機(jī)II,電機(jī)II將帶動(dòng)轉(zhuǎn)板II旋轉(zhuǎn),這樣就可促使油槽內(nèi)的油流動(dòng),以便加速對模具的油預(yù)熱,提高模具油預(yù)熱效率。
[0011]因?yàn)橛锌刂破?,在支架上方安裝有控制器,伸縮氣缸、電機(jī)1、電磁鐵、旋轉(zhuǎn)氣缸、加熱板和電機(jī)II都分別與控制器連接。當(dāng)一些廢油和多余的機(jī)械油等倒入油槽內(nèi)時(shí),控制器控制加熱板對油槽內(nèi)的油進(jìn)行加熱,控制器控制電磁鐵通電,電磁鐵周圍產(chǎn)生磁場,電磁鐵與磁塊I相互吸引,隨之電磁鐵吸著磁塊I,而磁塊I與模具I連接,所以磁塊I模具I和電磁鐵都吸在一起,再控制伸縮氣缸帶動(dòng)連接桿I向左移動(dòng),連接桿I帶動(dòng)導(dǎo)輪I向左移動(dòng),導(dǎo)輪I帶動(dòng)電磁鐵磁塊I和模具I 一起向左移動(dòng),同時(shí)控制器控制電機(jī)I啟動(dòng),電機(jī)I帶動(dòng)繞線輪順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輪將鋼絲繩放出,隨之鋼絲繩帶動(dòng)電磁鐵磁塊I和模具I向下移動(dòng),電磁鐵磁塊I和模具I進(jìn)入油槽并浸入油內(nèi),然后控制器控制電機(jī)I停止工作,此時(shí)就是油對模具I的預(yù)熱。當(dāng)模具I油預(yù)熱完畢后,控制器控制電機(jī)I啟動(dòng),電機(jī)I帶動(dòng)繞線輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),繞線輪將鋼絲繩收回,隨之鋼絲繩帶動(dòng)電磁鐵磁塊I和模具I向上移動(dòng),電磁鐵磁塊I和模具I移出油槽,然后控制器控制伸縮氣缸帶動(dòng)連接桿I向右移動(dòng),連接桿I帶動(dòng)導(dǎo)輪I向右移動(dòng),導(dǎo)輪I帶動(dòng)電磁鐵磁塊I和模具I 一起向右移動(dòng),當(dāng)模具I移動(dòng)到轉(zhuǎn)板I的右端時(shí),控制器控制電磁鐵斷電,電磁鐵周圍磁場消失,隨之電磁鐵與磁塊I和模具I相分離,然后控制器控制啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸,旋轉(zhuǎn)氣缸將轉(zhuǎn)板I旋轉(zhuǎn)180度,此時(shí)磁塊II和模具II位于電磁鐵的正右方,然后以同樣的方式對模具II進(jìn)行油預(yù)熱,在模具II油預(yù)熱的同時(shí),可以將已經(jīng)過油預(yù)熱的模具I注入鋼水,達(dá)到一個(gè)高效油預(yù)熱的效果,同時(shí)這樣可使裝置達(dá)到更自動(dòng)化。
[0012](3)有益效果
本發(fā)明解決了現(xiàn)有的澆鑄模具油預(yù)熱裝置只是簡單的對模具進(jìn)行油預(yù)熱,不考慮預(yù)熱時(shí)間,對模具油預(yù)熱效率低,而且其機(jī)械結(jié)構(gòu)復(fù)雜操作不方便并且造價(jià)高的缺點(diǎn),本發(fā)明達(dá)到了對模具油預(yù)熱效率高、節(jié)約能源的效果,并且其機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、造價(jià)低、更自動(dòng)化。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中的標(biāo)記為:1_支架,2-伸縮氣缸,3-連接桿I,4_導(dǎo)輪I,5_連接桿II,
6-導(dǎo)輪II,7-繞線輪,8-電機(jī)I,9-鋼絲繩,10-電磁鐵,11-轉(zhuǎn)板I,12_模具I,13_磁塊I,14-模具II,15-磁塊II,16-安裝槽,17-旋轉(zhuǎn)氣缸,18-油槽,19-加熱板,20-電機(jī)II,21-轉(zhuǎn)板II,22-控制器。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0018]實(shí)施例1
一種澆鑄模具高效油預(yù)熱裝置,如圖1-3所示,包括有支架1、伸縮氣缸2、連接桿I 3、導(dǎo)輪I 4、連接桿II 5、導(dǎo)輪II 6、繞線輪7、電機(jī)I 8、鋼絲繩9、電磁鐵10、轉(zhuǎn)板I 11、模具
I12、磁塊I 13、模具II 14、磁塊II 15、安裝槽16、旋轉(zhuǎn)氣缸17、油槽18和加熱板19,在支架1下方的右端設(shè)置有伸縮氣缸2,伸縮氣缸2與支架1連接,伸縮氣缸2的左端連接有連接桿I 3,連接桿I 3的上端與伸縮氣缸2的左端垂直式連接,連接桿I 3的下端連接有導(dǎo)輪I 4,在支架1下方的左端設(shè)置有連接桿II 5,連接桿II 5的下端連接有導(dǎo)輪II 6,導(dǎo)輪II 6的正下方設(shè)置有繞線輪7,繞線輪7的左側(cè)設(shè)有電機(jī)I 8,電機(jī)I 8與繞線輪7連接,鋼絲繩9的左端與繞線輪7連接,鋼絲繩9先繞過導(dǎo)輪II 6再繞過導(dǎo)輪I 4,鋼絲繩9的右端連接有電磁鐵10,轉(zhuǎn)板I 11設(shè)置在地上,轉(zhuǎn)板I 11位于支架1左端的正下方,轉(zhuǎn)板I 11的左端設(shè)置有模具I 12,在模具I 12的左上端設(shè)置有磁塊I 13,磁塊I 13位于電磁鐵10的正右方,磁塊I 13與模具I 12相連接,轉(zhuǎn)板I 11的右端設(shè)置有模具II 14,在模具II 14的右上端設(shè)置有磁塊II 15,磁塊II 15與模