塑膠澆注螺桿抽芯模的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種塑料加工模具。
【背景技術(shù)】
[0002]注塑是一種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)造型的方法。產(chǎn)品通常使用橡膠注塑和塑料注塑。注塑還可分注塑成型模壓法和壓鑄法。注射成型機(jī)(簡稱注射機(jī)或注塑機(jī))是將熱塑性塑料或熱固性料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備，注射成型是通過注塑機(jī)和模具來實(shí)現(xiàn)的。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于:手機(jī)、手提電腦、多種塑膠外殼、通信、微電機(jī)、電腦、電器、電子、玩具、鐘表、燈飾、機(jī)車等行業(yè)。注塑模具是生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時用到的一種加工方法，具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。
[0003]隨著注塑技術(shù)的日漸成熟，越來越多的塑膠產(chǎn)品能夠通過注塑來生產(chǎn)，同時對模具的要求也越來越高，目前針對具有孔狀的工件加工時，多是采用抽芯工序，即將芯棒延伸至模腔內(nèi)，待模腔內(nèi)的塑膠成型后抽出芯棒，即得到具有孔的工件，但是在原有的模具上加設(shè)芯棒，多是采取抽出動作，由于人工抽出時，速度難以控制，或者導(dǎo)致芯棒偏移，使才成型的工件極易變形甚至損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明意在提供一種抽芯穩(wěn)定，避免損壞工件的塑膠澆注螺桿抽芯模。
[0005]本方案中的塑膠澆注螺桿抽芯模，包括定模和動模，定模和動模相扣合形成封閉的模腔，所述定模和動模之間還設(shè)有抽芯座，抽芯座被夾于動模和定模之間，抽芯座上設(shè)有用于制作工件上的盲孔的凸臺，該凸臺延伸至模腔內(nèi)；所述抽芯座遠(yuǎn)離模腔的一端連接有螺桿，抽芯座上設(shè)有圓槽，抽芯座上螺栓連接有將圓槽遮擋的蓋板，該蓋板上開有口徑小于圓槽直徑的通孔，螺桿的端部設(shè)有和圓槽間隙配合的圓臺，螺桿的端部穿過蓋板上的通孔并且圓臺夾于圓槽和蓋板之間，螺桿能夠相對抽芯座轉(zhuǎn)動，螺桿螺紋連接在設(shè)于定模上的伸出臺階上。
[0006]有益效果:動模和定模相貼合，旋轉(zhuǎn)螺桿，螺桿做軸向的螺旋運(yùn)動，由于螺桿的端部和抽芯座上的圓槽為間隙配合，螺桿相對抽芯座轉(zhuǎn)動，并推動抽芯座是凸臺插入模腔，使模腔密封用于澆注，澆注熔融液堆積在模腔內(nèi)固化成型后，反向旋轉(zhuǎn)螺桿，拉動抽芯座遠(yuǎn)離模腔運(yùn)動，凸臺拔出模腔完成抽芯動作；當(dāng)凸臺完全移出模腔，將定模和動模分開，工件露出，取下工件即可。采用該方案，通過齒輪和齒條的配合來進(jìn)行抽芯動作，齒輪旋轉(zhuǎn)的操作相比抽出動作，可控性更強(qiáng)，故而保證了抽芯過程的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)工件變形或者損壞情況。
[0007]進(jìn)一步，還包括定模座和動模座，所述定模安裝在定模座上，動模安裝在動模座上，定模座和動模座之間通過氣缸相連接，通過氣缸驅(qū)動，是裝置更加自動化，節(jié)約人力，動模座的設(shè)置方便了氣缸的安裝。
[0008]進(jìn)一步，所述動模上設(shè)有推桿，該推桿穿過動模座和動模延伸至模腔，推動推桿，能夠?qū)⒄吃趧幽Ｉ系墓ぜ瞥?，省力?br>[0009]進(jìn)一步，所述推桿的端部設(shè)有把手，方便推桿的拿持。
[0010]進(jìn)一步，所述螺桿遠(yuǎn)離抽芯座的一端設(shè)有手輪，手輪方便人工旋動螺桿，省力。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明塑膠澆注螺桿抽芯模實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面通過【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:定模1、動模2、抽芯座3、凸臺31、蓋板32、螺桿4、手輪41、推桿5。
[0013]實(shí)施例基本如附圖1所示:
本方案中的塑膠澆注螺桿抽芯模，包括定模1和動模2，定模1和動模2相扣合形成封閉的模腔，定模1和動模2之間還夾裝有抽芯座3，抽芯座3被夾于動模2和定模1之間，抽芯座3上端加工有用于制作工件上的盲孔的凸臺31，該凸臺31延伸至模腔內(nèi)；
抽芯座3遠(yuǎn)離模腔的一端連接有螺桿4，抽芯座3下端還開有圓槽，抽芯座3該端螺栓連接有將圓槽遮擋的蓋板32，該蓋板32上開有口徑小于圓槽直徑的通孔，螺桿4的端部焊接有和圓槽間隙配合的圓臺，螺桿4的端部穿過蓋板32上的通孔并且圓臺夾于圓槽和蓋板32之間，螺桿4能夠相對抽芯座3轉(zhuǎn)動，螺桿4螺紋連接在設(shè)于定模1上的伸出臺階上。
[0014]定模1安裝在定模1座上，動模2安裝在動模2座上，定模1座和動模2座之間通過氣缸相連接，通過氣缸驅(qū)動，是裝置更加自動化，節(jié)約人力，動模2座的設(shè)置方便了氣缸的安裝。動模2上插有推桿5，該推桿5穿過動模2座和動模2延伸至模腔，推動推桿5，能夠?qū)⒄吃趧幽?上的工件推出，省力。
[0015]推桿5的端部設(shè)有把手，方便推桿5的拿持。螺桿4遠(yuǎn)離抽芯座3的一端設(shè)有手輪41，手輪41方便人工旋動螺桿4，省力。
[0016]工作原理:動模2和定模1相貼合，旋轉(zhuǎn)螺桿4，螺桿4做軸向的螺旋運(yùn)動，由于螺桿4的端部和抽芯座3上的圓槽為間隙配合，螺桿4相對抽芯座3轉(zhuǎn)動，并推動抽芯座3是凸臺31插入模腔，使模腔密封用于澆注，澆注熔融液堆積在模腔內(nèi)固化成型后，反向旋轉(zhuǎn)螺桿4，拉動抽芯座3遠(yuǎn)離模腔運(yùn)動，凸臺31拔出模腔完成抽芯動作；當(dāng)凸臺31完全移出模腔，將定模1和動模2分開，工件露出，取下工件即可。通過齒輪和齒條的配合來進(jìn)行抽芯動作，齒輪旋轉(zhuǎn)的操作相比抽出動作，可控性更強(qiáng)，故而保證了抽芯過程的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)工件變形或者損壞情況。
[0017]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。本申請要求的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實(shí)施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑膠澆注螺桿抽芯模，包括定模和動模，定模和動模相扣合形成封閉的模腔，其特征在于:所述定模和動模之間還設(shè)有抽芯座，抽芯座被夾于動模和定模之間，抽芯座上設(shè)有用于制作工件上的盲孔的凸臺，該凸臺延伸至模腔內(nèi)；所述抽芯座遠(yuǎn)離模腔的一端連接有螺桿，抽芯座上設(shè)有圓槽，抽芯座上螺栓連接有將圓槽遮擋的蓋板，該蓋板上開有口徑小于圓槽直徑的通孔，螺桿的端部設(shè)有和圓槽間隙配合的圓臺，螺桿的端部穿過蓋板上的通孔并且圓臺夾于圓槽和蓋板之間，螺桿能夠相對抽芯座轉(zhuǎn)動，螺桿螺紋連接在設(shè)于定模上的伸出臺階上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑膠澆注螺桿抽芯模，其特征在于:還包括定模座和動模座，所述定模安裝在定模座上，動模安裝在動模座上，定模座和動模座之間通過氣缸相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑膠澆注螺桿抽芯模，其特征在于:所述動模上設(shè)有推桿，該推桿穿過動模座和動模延伸至模腔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的塑膠澆注螺桿抽芯模，其特征在于:所述推桿的端部設(shè)有把手。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的塑膠澆注螺桿抽芯模，其特征在于:所述螺桿遠(yuǎn)離抽芯座的一端設(shè)有手輪。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料加工模具，公開了一種塑膠澆注螺桿抽芯模，包括定模和動模，定模和動模相扣合形成封閉的模腔，定模和動模之間還設(shè)有抽芯座，抽芯座被夾于動模和定模之間，抽芯座上設(shè)有用于制作工件上的盲孔的凸臺，該凸臺延伸至模腔內(nèi)；抽芯座遠(yuǎn)離模腔的一端連接有螺桿，抽芯座該端設(shè)有圓槽，抽芯座該端螺栓連接有將圓槽遮擋的蓋板，該蓋板上開有口徑小于圓槽直徑的通孔，螺桿的端部設(shè)有和圓槽間隙配合的圓臺。采用該方案，通過齒輪和齒條的配合來進(jìn)行抽芯動作，齒輪旋轉(zhuǎn)的操作相比抽出動作，可控性更強(qiáng)，故而保證了抽芯過程的穩(wěn)定，避免出現(xiàn)工件變形或者損壞情況。
【IPC分類】B29C45/33
【公開號】CN105346017
【申請?zhí)枴緾N201510802715
【發(fā)明人】毛德中
【申請人】重慶瑞霆塑膠有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年11月19日