一種rtv膠粒的制備方法

文檔序號：9498648閱讀：462來源：國知局

一種rtv膠粒的制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及電鍍領域，具體涉及一種RTV膠粒的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在電鍍生產(chǎn)過程中，RTV膠粒必不可少?，F(xiàn)有技術(shù)中的RTV膠粒采用人工制作，先將RTV膠與固化劑按比例手動混合，然后手動抽真空，在用千斤頂壓入亞克力模，放入烘箱烘烤，最后手動拆模取膠。這種方法在RTV膠混合時會產(chǎn)生許多氣泡，抽真空也難以完全去除；用千斤頂注膠，對亞克力模損害大，亞克力模壽命短；RTV膠固化時間長(1.5小時~2小時)；RTV膠粒毛邊多。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種改進的RTV膠粒的制備方法，用自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工，大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率及合格率。
[0004]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取如下技術(shù)方案:
一種RTV膠粒的制備方法，包括如下步驟:
(1)混合:將RTV膠與固化劑按比例混合均勻；
(2)合模:將RTV模的上下模固定在上下模架中，將上下模架裝在注膠機上，通過操作注膠機，自動合模；
(3)注膠:將注膠機炮筒對準RTV模的上模上的注膠孔，自動注膠；
(4)加熱模具:將模具溫度加熱至120°C_140°C，時間控制在0.5 min-1.5 min ;
(5)分模、取膠:在達到加熱時間后注膠機自動分模，下模自動移到外部，人工取膠，SP得所述RTV膠粒。
[0005]優(yōu)選地，步驟(1)中RTV膠與固化劑按重量比1-10:1混合。
[0006]優(yōu)選地，步驟(1)中RTV膠與固化劑通過混合機混合均勻。
[0007]優(yōu)選地，步驟(2)中的模具采用鋁材料制作的鋁模。
[0008]由于以上技術(shù)方案的實施，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點:
1、RTV膠混合由混合機按比例自動混合，混合過程中不會產(chǎn)生氣泡；
2、RTV模具采用鋁膜，精度高、穩(wěn)定性好、壽命長；
3、鋁材料制作的RTV模具導熱效率高，RTV膠固化時間極短，相比傳統(tǒng)工藝，效率提升百倍；
4、全程自動化控制，大大降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率以及合格率。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合具體的實施方式對本發(fā)明做進一步詳細的說明。
[0010]實施例1
一種RTV膠粒的制備方法，包括如下步驟: (1)混合:將RTV膠與固化劑按按重量比1:1的比例通過混合機混合均勻；
(2)合模:將RTV模的上下模固定在上下模架中，將上下模架裝在注膠機上，通過操作注膠機，自動合模；
(3)注膠:將注膠機炮筒對準RTV模的上模上的注膠孔，自動注膠；
(4)加熱模具:將模具溫度加熱至120°C，時間控制在1min ;
(5)分模、取膠:在達到加熱時間后注膠機自動分模，下模自動移到外部，人工取膠，SP得所述RTV膠粒。
[0011]在本實施例中，步驟(2)中的模具采用鋁材料制作的鋁模。
[0012]實施例2
一種RTV膠粒的制備方法，包括如下步驟:
(1)混合:將RTV膠與固化劑按按重量比5:1的比例通過混合機混合均勻；
(2)合模:將RTV模的上下模固定在上下模架中，將上下模架裝在注膠機上，通過操作注膠機，自動合模；
(3)注膠:將注膠機炮筒對準RTV模的上模上的注膠孔，自動注膠；
(4)加熱模具:將模具溫度加熱至140°C，時間控制在0.5 min ;
(5)分模、取膠:在達到加熱時間后注膠機自動分模，下模自動移到外部，人工取膠，SP得所述RTV膠粒。
[0013]在本實施例中，步驟(2)中的模具采用鋁材料制作的鋁模。
[0014]實施例3
一種RTV膠粒的制備方法，包括如下步驟:
(1)混合:將RTV膠與固化劑按按重量比10:1的比例通過混合機混合均勻；
(2)合模:將RTV模的上下模固定在上下模架中，將上下模架裝在注膠機上，通過操作注膠機，自動合模；
(3)注膠:將注膠機炮筒對準RTV模的上模上的注膠孔，自動注膠；
(4)加熱模具:將模具溫度加熱至130°C，時間控制在1.5 min ;
(5)分模、取膠:在達到加熱時間后注膠機自動分模，下模自動移到外部，人工取膠，SP得所述RTV膠粒。
[0015]在本實施例中，步驟(2)中的模具采用鋁材料制作的鋁模。
[0016]本發(fā)明RTV膠粒的制備方法，用自動化代替?zhèn)鹘y(tǒng)手工，大大降低了勞動強度，提高了生產(chǎn)效率及合格率。
[0017]以上對本發(fā)明做了詳盡的描述，但本發(fā)明不限于上述的實施例。凡根據(jù)本發(fā)明的精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種RTV膠粒的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)混合:將RTV膠與固化劑按比例混合均勻； (2)合模:將RTV模的上下模固定在上下模架中，將上下模架裝在注膠機上，通過操作注膠機，自動合模； (3)注膠:將注膠機炮筒對準RTV模的上模上的注膠孔，自動注膠； (4)加熱模具:將模具溫度加熱至120°C_140°C，時間控制在0.5 min-1.5 min ; (5)分模、取膠:在達到加熱時間后注膠機自動分模，下模自動移到外部，人工取膠，SP得所述RTV膠粒。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTV膠粒的制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中RTV膠與固化劑按重量比1-10:1混合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTV膠粒的制備方法，其特征在于:所述步驟(1)中RTV膠與固化劑通過混合機混合均勻。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RTV膠粒的制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中的模具采用鋁材料制作的鋁模。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種RTV膠粒的制備方法，包括如下步驟：（1）混合；（2）合模；（3）注膠；（4）加熱模具;（5）分模、取膠。本發(fā)明RTV膠粒的制備方法在混合時由混合機按比例自動混合，混合過程中不會產(chǎn)生氣泡；RTV模具采用鋁膜，導熱效率高，RTV膠固化時間極短，相比傳統(tǒng)工藝，效率提升百倍；全程自動化控制，大大降低勞動強度，提高勞動生產(chǎn)率以及合格率。
【IPC分類】B29B9/10
【公開號】CN105252669
【申請?zhí)枴緾N201510635565
【發(fā)明人】張文標
【申請人】昆山碩凱自動化電鍍設備有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月30日

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